ICS 25.010 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 37400.3—2019 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 Heavy mechanical general technical specificationPart 3: Welding parts 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37400.3—2019 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 般要求 钢材的初步矫正 5 切割 6 钢材的成型弯曲 焊接装配 7 8 焊接 焊接结构件加工余量· 9 12 10 检验 12 11 图样标注 附录A（规范性附录） 钢材的成型弯曲· 14 附录B（规范性附录） 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 18 附录C（资料性附录） 焊接件技术要求 25 GB/T37400.3—2019 前言 GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分： 第1部分：产品检验； 一第2部分：火焰切割件； —第3部分：焊接件； 一第4部分：铸铁件； 第5部分：有色金属铸件； 一第6部分：铸钢件； 第7部分：铸钢件补焊； 第8部分：锻件； 第9部分：切削加工件； 一第10部分：装配； 一第11部分：配管； -第12部分：涂装； 一第13部分：包装； 第14部分：铸钢件无损探伤； 第15部分：锻钢件无损探伤； 第16部分：液压系统。 本部分为GB/T37400的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）提出并归口。 本部分起草单位：太原重工股份有限公司、常州宝菱重工机械有限公司、秦皇岛秦冶重工有限公司、 中冶陕压重工设备有限公司、上海电气上重碾磨特装设备有限公司、北方重工集团有限公司、中国重型 机械研究院股份公司、中国一重集团有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司 本部分起草人：侯文辉、柴俊义、陈清阳、张育坤、杨晓冬、阎颖、孔念荣、朱国敏、王伟峰、黄家瑞、 吴东军、王乃时、张辉、浦跃奋、宗方芳、张国良、张建民、苏静、惠雪亮、王刚、邓廷宇。 GB/T37400.3—2019 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 1范围 GB/T37400的本部分规定了钢制焊接件的技术要求、检验方法及图样标注。 本部分适用于重型机械及零部件中焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊和氩弧焊的钢制焊接件的焊接 制造。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T324 焊缝符号表示法 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 18591 焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南 GB/T 18851.1 无损检测渗透检测第1部分：总则 GB/T 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB/T 25712 振动时效工艺参数选择及效果评定方法 GB/T26951 焊缝无损检测 磁粉检测 GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测验收等级 GB/T26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测验收等级 GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测验收等级 GB/T 37400.2 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 GB/T37400.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 GB/T37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T3223 焊接材料质量管理规程 JB/T6046 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 3一般要求 3.1焊接件的制造应符合设计图样、工艺文件和本部分的规定 3.2用于制造焊接件的原材料的材质、规格及尺寸应符合设计图样的要求，材料代用应按有关规定办 理代用手续 3.3用于制造焊接件的原材料、焊接材料进厂时，应符合工厂“原材料入厂验收规则”，由质量检查部门 1 GB/T37400.3—2019 根据供货单位提供的质量证明文件，按照相应的国家（行业）标准及订货要求验收合格后，方能入库。 3.4对于无质量证明文件的原材料和焊接材料，应按相关标准进行试验、检验和鉴定，确定其牌号、成 分和性能合格后方能使用。 3.5不应使用牌号不明及未经过质量检查部门验收的各种材料。 3.6焊接材料的使用及管理应符合JB/T3223的规定。 3.7 3.8 不锈钢应与其他材料分区存放，避免污染 钢材的初步矫正 4.1 各种钢材在划线前，若其公差不符合4.2、4.3的规定，均应矫正以达到要求的公差。 4.2: 钢板局部的平面度不应超过表1的规定，测量工具为1000mm长平尺。 表1钢板局部平面度 单位为毫米 板厚t 1000mm长度内平面度允许偏差f 简图 ≤14 <2 1 000 T-- Z77777A77 >14 1 4.3型钢各种变形超过表2的规定时，经矫正后方能划线，且局部波状及直线度在每米长度内不得超 过2 mm。 表 2 型钢变形允差 单位为毫米 项目 允许偏差 简图 全长直线度：f≤1.5L/1000 角钢 翼缘板宽倾斜不成90°按翼缘板宽（B） 计算：≤B/100，但不大于1.5（不等边 角钢按宽翼缘板宽度计算） 2