ICS27.080
J75
团 体 标 准
T/HEBQIA157—2023
SRY系列高温热媒循环泵
2023-05-08发布 2023-05-08实施
河北省质量信息协会发布
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I前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由河北兆宏机械泵业有限公司提出。
本文件由河北省质量信息协会归口。
本文件起草单位:河北兆宏机械泵业有限公司、河北省水泵产业技术研究院、河北省质量信息协会。
本文件主要起草人:魏宏亮、何杰斌、苏佩佩、张文利、何寅、杨文奇、苏立民、宋超。
本文件首次发布。
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II引 言
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时可能涉及到二项专利的使用:一种用于高温热媒泵
的密封装置、一种轴封装置。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,
就专利授权许可证进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件机构备案。相关信息可以通过以下联系方
式获得:
专利持有人姓名:河北兆宏机械泵业有限公司
地址:河北省邯郸市武安市曹公泉工业园区
请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责
任。
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1SRY系列高温热媒循环泵
1范围
本文件规定了SRY系列高温热媒循环泵的型式、技术要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明、
包装、贮存。
本文件适用于输送温度≤350℃、酸值≤1.5mg/g(以KOH计)不含固体颗粒的高温清洁液体媒介的
热媒循环泵。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T2816井用潜水泵
GB/T3077合金结构钢
GB/T3215石油、石化和天然气工业用离心泵
GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级
GB/T5656离心泵技术条件(Ⅱ类)
GB/T5661轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸
GB/T6062产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性
GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T29531泵的振动测量与评价方法
GB/T29529泵的噪声测量与评价方法
JB/T6879离心泵铸件过流部位尺寸公差
JB/T6880.1泵用灰铸铁件
JB/T6880.2泵用铸件第2部分:泵用铸钢件
3术语和定义
3.1
SRY
高温热媒循环泵。
4型式与型号
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24.1型式
4.1.1泵体为单级单吸、卧式径向剖分蜗壳泵,泵体为中心支撑,轴向吸入,径向排出。
4.1.2泵的旋转方向:从原动机端看,为顺时针方向旋转。
5技术要求
5.1工作环境
5.1.1载热体为不含固体颗粒的高温清洁液体媒介,液体酸值指标:不大于1.5mg/g(以KOH计)。
5.1.2温度使用范围:不大于350℃。
5.1.3工作压力≤5.0MPa。
5.1.4泵的进口压力不应小于输送液体使用温度下的饱和蒸汽压与泵汽蚀余量(NPSH)之和。
5.2产品性能
5.2.1泵的规定流量、扬程应符合表1规定。
5.2.2泵的性能容差系数应符合GB/T3216中1级的规定。
5.2.3选用产品样本公布的典型性能曲线批量生产的泵以及输入功率小于10kW的泵,其性能可以有
所改变,泵的容差系数应符合GB/T3216中的规定。
5.2.4泵的效率应不低于表1的规定。
5.2.5泵的汽蚀余量应符合表1的规定。
5.2.6泵在允许工作范围内运转时,在轴承体上测得的均方根振动速度值不应超过4.5mm/s。
5.2.7泵在允许工作范围内运转时,测量噪声极限应符合GB/T29529中的规定。
5.2.8泵的外观质量,不应有明显缺陷。
5.2.9叶轮及泵体流道铸造尺寸应符合JB/T6879的规定。
表1基本参数表
型号 流量(m3/h)扬程(m)功率(kW)
转速效率(%)汽蚀余量NPSH(m)
轴功率配用功率
100-65-315 50 34 8.22 11 1460 56.5 5.5
100-80-315 60 32 8.30 11 1460 63.0 4.0
100-80-400 41 48 12.61 15 1460 42.5 5.0
125-100-315 130 32 16.18 22 1470 70.0 4.0
125-100-400 200 50 36.31 45 1480 75.0 5.5
125-100-400A 160 55 32.38 37 1480 74.0 5.5
150-100-315 120 32 14.33 22 1470 73.0 4.0
150-125-400 300 50 53.39 55 1480 77.0 5.4
150-125-400 250 56 49.83 55 1480 77.0 5.4
150-150-315 200 32 22.35 30 1470 79.0 4.0
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3表1基本参数表(续)
型号 流量(m3/h)扬程(m)功率(kW)
转速效率(%)汽蚀余量NPSH(m)
轴功率配用功率
150-150-500 300 77 89.23 110 1485 70.5 5.4
150-150-560 340 105 138.88 160 1485 70.0 4.0
200-200-315 500 30 49.22 75 1480 83.0 4.0
200-150-400 400 50 71.19 75 1480 76.5 4.0
200-150-400A 350 53 66.03 75 1480 76.0 4.0
200-150-400B 380 45 61.68 75 1480 75.0 4.0
200-150-560 400 112 174.29 200 1485 70.0 4.0
200-200-500 500 80 143.33 160 1485 76.0 5.0
200-200-560 540 105 207.26 250 1485 74.0 5.0
200-200-630 580 132 293.65 350 1485 71.0 5.0
250-200-400 600 54 116.10 132 1485 76.0 4.5
250-200-500 600 80 172.2 200 1485 76.0 4.5
250-250-500 800 82 222.20 250 1485 81.0 5.0
250-250-560 860 105 299.90 315 1485 82.0 6.0
250-250-630 800 130 367.82 400 1485 77.0 6.0
300-250-400 900 50 159.15 200 1485 77.0 6.0
300-250-500 900 80 236.24 250 1485 83.0 6.0
300-250-560 1000 100 316.67 355 1485 86.0 6.0
300-300-400 1050 48 171.56 200 1485 80.0 5.5
300-300-500 1250 80 320.39 350 1485 85.0 6.0
300-300-560 1200 100 380.10 400 1485 86.0 6.0
300-300-630 1300 135 620.70 630 1485 77.0 6.0
400-400-500 1800 70 398.99 450 1485 86.0 6.0
5.3结构设计
5.3.1原动机
泵的原动机应符合GB/T3215中的规定。
5.3.2临界转速
泵的第一临界转速应至少高出最大允许连续运行转速值20%。
5.3.3静平衡
泵的叶轮应进行静平衡试验,符合GB/T9239.1中G6.3级的规定。
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45.3.4承压设计
5.3.4.1进出口法兰设计压力为5.0MPa,密封面为RF。
5.3.4.2最高温度下,泵内压不应超过该泵法兰设计压力的0.8倍。
5.3.5叶轮
5.3.5.1叶轮设计
叶轮为闭式离心式结构。
5.3.5.2叶轮固定
叶轮应该被可靠地固定,以防止当按规定方向旋转时发生圆周方向和轴向移动。
5.3.6轴
5.3.6.1总则
轴应具有足够的尺寸和刚性以便:
a)传递原动机额定功率;
b)使填料或密封性能的不良程度降至最低;
c)使磨损和卡住的危险降至最小;
d)能对静、动径向负荷、临界转速和起动方法以及有关的惯性负荷给予应有的考虑。
5.3.6.2表面粗糙度
除非对密封另有要求,否则填料函、机械密封和油封处的轴表面的粗糙度应该不大于0.8μm。对于
使用沿轴向移动的轴的机械密封,应考虑使用要求较高的表面粗糙度(例如0.4μm)。
5.3.6.3轴的挠度
在下列条件下,计算的在通过填料函外端面(或内装式密封的泵的机械密封端面处
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