ICS13.220.50 CCSC84 中华人民共和国国家标准 GB28374—2025 代替GB28374—2012 电缆防火涂料 Fireproofcoatingforelectriccable 2025-05-30发布 2026-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类和型号 1 ……………………………………………………………………………………………… 5 一般要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 技术要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 9 标志、包装、运输和贮存 7 ………………………………………………………………………………… ⅠGB28374—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB28374—2012《电缆防火涂料》,与GB28374—2012相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下: a) 增加了烟密度的术语和定义(见3.2); b) 增加了产品的分类和型号(见第4章); c) 更改了产品的一般要求(见第5章,2012年版的第4章); d) 删除了耐盐水性技术要求和所有项目的缺陷类别(见2012年版的第5章),更改了耐油性和耐 冻融循环性技术要求(见第6章,2012年版的第5章),增加了耐盐雾腐蚀性和烟密度技术要 求(见第6章); e) 增加了电缆基材护套层厚度要求、结构示意图及烟密度试件基材要求(见7.1.1); f) 增加了烟密度试件、抗弯性试件以及理化性能试件涂层厚度试验方法(见7.1.5); g) 删除了耐盐性和耐冻融循环试验环境条件(见2012年版的6.2),更改了耐油性和抗弯性试验 环境条件(见7.2,2012年版的6.2),增加了细度、黏度和干燥时间试验环境条件(见7.2); h) 更改了细度试验方法(见7.4,2012年版的6.4); i) 增加了耐盐雾腐蚀性试验方法(见7.8); j) 更改了耐湿热性试验方法(见7.9,2012年版的6.9); k) 更改了耐冻融循环性试验方法(见7.10,2012年版的6.10); l) 增加了烟密度试验方法(见7.12); m) 更改了阻燃性试验方法(见7.13.1,2012年版的6.12); n) 增加了阻燃性试验结果表述(见7.13.2); o) 更改了检验规则(见第8章,2012年版的第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家消防救援局提出并归口。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2012年首次发布为GB28374—2012; ———本次为第一次修订。 ⅢGB28374—2025 电缆防火涂料 1 范围 本文件给出了产品分类和型号,规定了一般要求、技术要求、检验规则,以及标志、包装、运输和贮 存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于不同应用场所各类电缆防火涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1723 涂料粘度测定法 GB/T1724—2019 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T1728—2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验程序和要求 GB/T18380.32—2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分:垂直安装的成束电线 电缆火焰垂直蔓延试验 AF/R类 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电缆防火涂料 fireproofcoatingforelectriccable 涂覆于以橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等材料作为导体绝缘和护套的电缆表面,具有防火阻 燃保护作用的防火涂料。 3.2 烟密度 smokedensity 电缆防火涂料在规定的试验条件下,通过光测装置测出其产生烟气的最小透光率。 4 分类和型号 4.1 分类 电缆防火涂料按分散介质分为以下类别: a) 水基性电缆防火涂料,以水作为分散介质的电缆防火涂料; b) 溶剂性电缆防火涂料,以有机溶剂作为分散介质的电缆防火涂料; c) 其他类电缆防火涂料,除水基性和溶剂性电缆防火涂料外的电缆防火涂料。 1GB28374—2025 4.2 型号 电缆防火涂料的产品代号以DT表示;电缆防火涂料的分散介质特征代号为S、R和Q,分别代表 水基性、溶剂性和其他类。电缆防火涂料的型号编制方法如下: DT-□-□ 企业自定义代号 分散介质特征代号 产品代号 示例:DT-S-HY1,表示水基性电缆防火涂料,企业自定义代号为HY1。 5 一般要求 5.1 电缆防火涂料应能采用水或有机溶剂进行调和、稀释。 5.2 电缆防火涂料应能采用喷涂、刷涂、辊涂中的一种或多种方法施工,并能在正常的自然环境条件下 干燥固化,涂层表面应无明显凹凸。涂层实干后,应无刺激性气味。 6 技术要求 电缆防火涂料各项技术性能应符合表1的规定。 表1 电缆防火涂料技术性能 序号 项目 技术指标 1 在容器中的状态 无结块,搅拌后呈均匀状态 2细度 μm≤90 3黏度 s≥70 4 干燥时间表干 h≤5 实干 h≤24 5 耐油性 浸泡7d,涂层无开裂、无起皱、无剥落、无起泡 6 耐盐雾腐蚀性 经15d试验,涂层无开裂、无剥落、无起泡 7 耐湿热性 经7d试验,涂层无开裂、无剥落、无起泡 8 耐冻融循环性 经15次循环,涂层无开裂、无剥落、无起泡 9 抗弯性 涂层无起层、无脱落、无剥落 10烟密度 %≥60 11 阻燃性 炭化高度≤2.50m 2GB28374—2025