GB-T 10116-2007 仲钨酸铵

书书书犐犆犛７７．１５０．９９犎６３中华人民共和国国家标准犌犅／犜１０１１６ — ２００７代替ＧＢ／Ｔ１０１１６ — １９８８仲　钨　酸　铵犃犿犿狅狀犻狌犿狆犪狉犪狋狌狀犵狊狋犪狋犲２００７  １１  ２３发布２００８  ０６  ０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布书书书前　　言　　本标准代替ＧＢ／Ｔ１０１１６ — １９８８《仲钨酸铵》。本标准与ＧＢ／Ｔ１０１１６ — １９８８相比，主要有如下变动： ——— 取消了品级较低的ＡＰＴ２牌号； ——— 增加了物理性能的要求； ——— ＡＰＴ０牌号增加了有害杂质元素Ｃｄ的控制要求，调整了Ｍｇ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｓｂ、Ｓ、Ｓｎ六项杂质元素指标； ——— ＡＰＴ１牌号增加了有害杂质元素Ｃｄ的控制要求，调整了Ｍｇ、Ｍｏ、Ｎｉ三项杂质元素指标； ——— 规定产品应进行过筛，应能全部通过孔径为２５０ μ ｍ筛网。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由自贡硬质合金有限公司负责起草。本标准主要起草人：代普。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——— ＧＢ／Ｔ１０１１６ — １９８８。 Ⅰ 犌犅／犜１０１１６ — ２００７仲　钨　酸　铵１　范围本标准规定了仲钨酸铵的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及订货单（或合同）内容。本标准适用于生产硬质合金和钨制品等粉末冶金产品用的仲钨酸铵。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ１４７９　金属粉末松装密度的测定　第１部分：漏斗法ＧＢ／Ｔ３２４９　难熔金属及化合物粉末粒度的测定方法　费氏法ＧＢ／Ｔ４３２４（所有部分）　钨化学分析方法ＧＢ／Ｔ５０６０　金属粉末松装密度的测定　第２部分：斯柯特容量计法ＧＢ／Ｔ５３１４　粉末冶金用粉末的取样方法３　要求３．１　产品分类产品按化学成分中杂质含量要求不同，分为ＡＰＴ０、ＡＰＴ１两个牌号。３．２　化学成分产品的化学成分应符合表１的规定。３．３　粒度产品的费氏平均粒度应符合表２的规定。３．４　松装密度产品的松装密度等其他物理性能指标由供需双方协商确定。３．５　过筛产品应进行过筛，应能全部通过孔径为２５０ μ ｍ的筛网。３．６　外观质量产品应呈白色结晶，颜色应均匀一致。产品应无目视可见的夹杂物和结块。４　试验方法４．１　产品的化学成分分析按ＧＢ／Ｔ４３２４的规定进行。４．２　产品的费氏平均粒度按ＧＢ／Ｔ３２４９的规定进行。４．３　产品的松装密度测定按ＧＢ／Ｔ１４７９或ＧＢ／Ｔ５０６０的规定进行。４．４　产品的过筛按供需双方认同的方式进行。４．５　产品的外观质量用目视检查。１犌犅／犜１０１１６ — ２００７表１质量分数／％牌　　号ＡＰＴ０ＡＰＴ１ＷＯ３含量，不小于８８．５８８．５杂质含量（以ＷＯ３为基准）不大于Ａｌ０．０００５０．００１０Ａｓ０．００１００．００１０Ｂｉ０．０００１０．０００１Ｃａ０．００１００．００１０Ｃｄ０．００１００．００１０Ｃｏ０．００１００．００１０Ｃｒ０．００１００．００１０Ｃｕ０．０００３０．０００５Ｆｅ０．００１００．００１０Ｋ０．００１００．００１５Ｍｇ０．０００５０．０００７Ｍｎ０．０００５０．００１０Ｍｏ０．００２００．００３０Ｎａ０．００１００．００１５Ｎｉ０．０００５０．０００５Ｐ０．０００７０．００１０Ｐｂ０．０００１０．０００１Ｓ０．０００８０．００１０Ｓｂ０．０００５０．００１０Ｓｉ０．００１００．００１０Ｓｎ０．０００２０．０００３Ｔｉ０．００１００．００１０Ｖ０．００１００．００１０表２级别粗级中级细级超细级费氏平均粒度／ μ ｍ＞３５＞２０～３５１０～２０＜１０５　检验规则５．１　检查和验收５．１．１　产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品质量证明书。５．１．２　需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符合时，应在收到产品之日起１个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。５．２　组批产品应成批提交验收，每批由同一牌号的混合料组成，每批重量由供需双方协商确定。５．３　检验项目产品的检验项目及取样数量见表３。２犌犅／犜１０１１６ — ２００７表３检验项目取样数量要求的章条号试验方法的章条号化学成分每批按ＧＢ／Ｔ５３１４的规定进行３．２４．１粒度、松装密度每批按ＧＢ／Ｔ５３１４的规定进行３．３、３．４４．２、４．３过筛逐批３．５４．４外观质量逐批３．６４．５５．４　取样和制样取样和制样方法按ＧＢ／Ｔ５３１４的规定进行。５．５　检验结果判定５．５．１　产品的化学成分、粒度、松装密度的检验结果如有一项不合格，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若试验结果仍有一个不合格，则该批产品判为不合格。５．５．２　产品的过筛和外观质量不合格，判该批产品不合格。６　标志、包装、运输、贮存６．１　标志产品外包装上应注明：供方名称、产品名称和牌号、规格、批号、净重，并附有 “ 防潮 ”、“ 向上 ” 等字样或标志。６．２　包装产品外包装用塑料编织袋或铁桶，内包装用聚乙烯塑料袋，严密封口。或采用供需双方确定的方法包装。每件重量由供需双方协商确定。６．３　运输、贮存产品运输和储存时，应防止潮湿，不得剧烈碰撞。６．４　质量证明书每批产品应提供产品质量证明书，其上注明：ａ）　供方名称、地址、邮编；ｂ）　产品名称、牌号和规格；ｃ）　批号；ｄ）　净重；ｅ）　本标准编号；ｆ）　各项分析检验结果和质量监督部门印记；ｇ）　检验员号；ｈ）　检验日期。７　订货单（或合同）内容订货单（或合同）应包括下列内容：ａ）　产品名称；ｂ）　产品牌号、规格；ｃ）　技术要求；ｄ）　产品净重；ｅ）　本标准编号；ｆ）　其他。犌犅／犜１０１１６ — ２００７