书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ８５ 犑 ３２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １２３６２ — ２０１６ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１２３６２ — ２００３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 犛狋犲犲犾犱犻犲犳狅狉犵犻狀犵狊 — 犜狅犾犲狉犪狀犮犲犪狀犱犿犪犮犺犻狀犻狀犵犪犾犾狅狑犪狀犮犲 ２０１６  １２  １３ /G2F /G30 ２０１７  ０７  ０１ /G31 /G32 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2F /G30目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 公差及机械加工余量等级 １ ……………………………………………………………………………… ３ 　 技术内容 １ ………………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 锻件公差应用示例 ２０ ……………………………………………………………… 犌犅 ／ 犜 １２３６２ — ２０１６ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２３６２ — ２００３ 《 钢质模锻件 　 公差及机械加工余量 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１２３６２ — ２００３ 相比 ， 除编辑性修改外 ， 主要变化如下 ： ——— 将范围中 “ 机械加工余量及其使用原则 ” 改为 “ 机械加工余量等级和技术内容 ”， 将 “ 结构钢锻件 ” 改为 “ 结构钢模锻件 ”， 将 “ ２５０ｋｇ ” 改为 “ ５００ｋｇ ”（ 见第 １ 章 ， ２００３ 年版的第 １ 章 ）； ——— 删除了 “ 但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件 ” 和 “ 平锻件只采用普通级 ”（ 见 ２００３ 年版的 ２．１ ）； ——— 在 ３．１．２ 特殊情况 ａ ） 中 ， 增加了 “ 在选取公差时 ， 锻件质量只考虑直径为 犱 、 厚度为 狋 的圆柱体部分的质量 ； 如果此特殊规则选取的公差小于按 ３．１．２ 一般规则选取的公差 ， 则按 ３．１．２ 一般规则选取公差 ”（ 见 ３．１．２ ）； ——— 在 ３．１．２ 特殊情况 ｂ ） 中 ， 增加了 “ 在选取相关特征的尺寸公差时 ， 锻件质量只考虑直径为 犱 １ 、 厚度为 狋 １ 的圆柱体部分的质量 ； 如果此特殊规则选取的公差小于按 ３．１．２ 一般规则选取的公差 ， 则以 ３．１．２ 一般规则选取的公差为准 ”（ 见 ３．１．２ ）； ——— 删除了 “ 采用煤加热或二火加热时 ， 可考虑适当增大公差或余量 ， 其数值由供需双方协商确定 ” （ 见 ２００３ 年版的 ３．１．６ ）； ——— 将 “ 错差公差 ” 改为 “ 错差 ”（ 见 ３．２．４ ， ２００３ 年版的 ３．２．４ ）； ——— 将 “ 深度公差 ” 改为 “ 深度 ”（ 见 ３．２．１４ ， ２００３ 年版的 ３．２．１４ ）； ——— 修改了表 １ 、 表 ２ 、 表 ３ 、 表 ４ 、 表 １６ 中的质量范围并增加查询行 （ 见表 １ 、 表 ２ 、 表 ３ 、 表 ４ 、 表 １６ ， ２００３ 年版的表 １ 、 表 ２ 、 表 ３ 、 表 ４ 、 表 １６ ）； ——— 修改了表 １５ 中的孔径范围并增加查询行 （ 见表 １５ ， ２００３ 年版的表 １５ ）。 本标准由全国锻压标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ７４ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 东风锻造有限公司 、 北京机电研究所 。 本标准主要起草人 ： 吴玉坚 、 吴听松 、 魏巍 、 金红 、 赵业勤 、 陈文敬 、 程琛文 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２３６２ — １９９０ 、 ＧＢ ／ Ｔ１２３６２ — ２００３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２３６２ — ２０１６ 钢质模锻件公差及机械加工余量 １ 　 范围 本标准规定了钢质模锻件 （ 以下简称 “ 锻件 ”） 的公差及机械加工余量等级和技术内容 。 本标准适用于模锻锤 、 热模锻压力机 、 螺旋压力机 、 平锻机等锻压设备生产的结构钢模锻件 。 其他钢种的锻件亦可参照使用 。 本标准适用于质量小于或等于 ５００ｋｇ ， 长度 （ 最大尺寸 ） 小于或等于 ２５００ｍｍ 的锻件 。 ２ 　 公差及机械加工余量等级 ２ ． １ 　 本标准中公差分为两级 ： 普通级和精密级 。 普通级公差适用于一般模锻工艺能够达到技术要求的锻件 。 精密级公差适用于有较高技术要求的锻件 。 精密级公差可用于某一锻件的全部尺寸 ， 也可用于局部尺寸 。 ２ ． ２ 　 机械加工余量只采用一级 。 ３ 　 技术内容 ３ ． １ 　 确定锻件公差和机械加工余量的主要因素 ３ ． １ ． １ 　 锻件质量 犿 犳 锻件质量的估算按下列程序进行 ： 零件图基本尺寸 → 估计机械加工余量 → 绘制锻件图 → 估算锻件质量 ， 并按此质量查表确定公差和机械加工余量 。 ３ ． １ ． ２ 　 锻件形状复杂系数 犛 锻件形状复杂系数是锻件质量 犿 ｆ 与相应的锻件外廓包容体质量 犿 Ｎ 之比 ， 见式 （ １ ）： 犛 ＝ 犿 ｆ ／ 犿 Ｎ …………………………（ １ ） 　　 锻件外廓包容体质量 犿 Ｎ 为以包容锻件最大轮廓的圆柱体或长方体作为实体的计算质量 ， 按式 （ ２ ） 或式 （ ３ ） 计算 ： ａ ） 　 圆形锻件 （ 图 １ ） 犿 Ｎ ＝１ ／ ４ · π · 犱 ２ · 犺 · ρ …………………………（ ２ ） 式中 ： ρ ——— 钢材密度 （ ７．８５ｇ ／ ｃｍ ３ ）。 １ 犌犅 ／ 犜 １２３６２ — ２０１６ 图 １ 　 圆形锻件 ｂ ） 　 非圆形锻件 （ 图 ２ ） 犿 Ｎ ＝ 犾 · 犫 · 犺 · ρ …………………………（ ３ ） 图 ２ 　 非圆形锻件 根据 犛 值的大小 ， 锻件形状复杂系数分为 ４ 级 ： 犛 １ 级 （ 简单 ）： ０．６３ ＜ 犛 ≤ １ ； 犛 ２ 级 （ 一般 ）： ０．３２ ＜ 犛 ≤ ０．６３ ； 犛 ３ 级 （ 较复杂 ）： ０．１６ ＜ 犛 ≤ ０．３２ ； 犛 ４ 级 （ 复杂 ）： ０ ＜ 犛 ≤ ０．１６ 。 特殊情况 ： ａ ） 　 当锻件形状为薄形圆盘或法兰件 （ 图 ３ ）， 且圆盘厚度和直径之比 狋 ／ 犱 ≤ ０．２ 时 ， 采用 犛 ４ 级 ； 在选取公差时 ， 锻件质量只考虑直径为 犱 、 厚度为 狋 的圆柱体部分的质量 ； 如果此特殊规则选取的公差小于按 ３．１．２ 一般规则选取的公差 ， 则按 ３．１．２ 一般规则选取公差 。 图 ３ 　 法兰件 ｂ ） 　 当平锻件 狋 １ ／ 犱 １ ≤ ０．２ 或 狋 ２ ／ 犱 ２ ≥ ４ 时 ， 采用 犛 ４ 级 （ 图 ４ ）； 在选取相关特征的尺寸公差时 ， 锻件 ２ 犌犅 ／ 犜 １２３６２ — ２０１６ 质量只考虑直径为 犱 １ 、 厚度为 狋 １ 的圆柱体部分的质量 ； 如果此特殊规则选取的公差小于按 ３．１．２ 一般规则选取的公差 ， 则以 ３．１．２ 一般规则选取的公差为准 。 图 ４ 　 平锻件 ｃ ） 　 平锻件冲孔深度大于直径 １．５ 倍时 ， 形状复杂系数提高一级 。 ３ ． １ ． ３ 　 锻件材质系数 犕 锻件材质系数分为两级 ： 犕 １ 和 犕 ２ 。 犕 １ 级 ： 最高含碳量小于 ０．６５％ 的碳素钢或合金元素总含量小于 ３％ 的合金钢 。 犕 ２ 级 ： 最高含碳量大于或等于 ０．６５％ 的碳素钢或合金元素总含量大于或等于 ３％ 的合金钢 。 ３ ． １ ． ４ 　 锻件分模线形状 锻件分模线形状分为两类 ： ａ ） 　 平直分模线或对称弯曲分模线 ［ 图 ５ａ ）、 图 ５ｂ ）］； ｂ ） 　 不对称弯曲分模线 ［ 图 ５ｃ ）］。 　　　 犪 ） 　 平直分模线 犫 ） 　 对称弯曲分模线 　　 犮 ） 　 不对称弯曲分模线 图 ５ 　 锻件分模线形状 ３ ． １ ． ５ 　 零件表面粗糙度 零件表面粗糙度是确定锻件加工余量的重要参数 。 本标准按轮廓算术平均偏差 犚犪 数值大小分为两类 ： ａ ） 　 犚犪 ≥ １．６ μ ｍ ； ｂ ） 　 犚犪 ＜ １．６ μ ｍ 。 ３ ． １ ． ６ 　 锻件加热条件 本标准所指锻件加热条件为电 、 油或煤气 （ 天然气 ）。 ３ ． ２ 　 公差 ３ ． ２ ． １ 　 长度 、 宽度和高度尺寸公差 ３ ． ２ ． １ ． １ 　 长度 、 宽度和高度尺寸公差是指在分模线一侧同一块模具上沿长度 、 宽度 、 高度方向上的尺寸 ３ 犌犅 ／ 犜 １２３６２ — ２０１６ 公差 （ 图 ６ ）。 此类公差根据锻件基本尺寸 、 质量 、 形状复杂系数以及材质系数查表确定 。 表