书 书 书犐犆犛 ２５ ． ２２０ ． ４０ 犃 ２９ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １２６１１ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１２６１１ — １９９０ 金属零 （ 部 ） 件镀覆前 质量控制技术要求 犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳狇狌犪犾犻狋狔犮狅狀狋狉狅犾 犳狅狉犿犲狋犪犾狆犪狉狋狊狋狅犫犲犮狅犪狋犲犱 ２００８  ０７  ０１ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书中华人民共和国 国家标准 金属零 （ 部 ） 件镀覆前 质量控制技术要求 ＧＢ ／ Ｔ１２６１１ — ２００８  中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街 １６ 号 邮政编码 ： １０００４５ 网址 ｗｗｗ．ｓｐｃ．ｎｅｔ．ｃｎ 电话 ： ６８５２３９４６ 　 ６８５１７５４８ 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销  开本 ８８０×１２３０１ ／ １６ 　 印张 ０．５ 　 字数 ８ 千字 ２００８ 年 ９ 月第一版 　 ２００８ 年 ９ 月第一次印刷  书号 ： １５５０６６ · １３３６６７ 如有印装差错 　 由本社发行中心调换 版权专有 　 侵权必究 举报电话 ：（ ０１０ ） ６８５３３５３３ 书 书 书前 　　 言 　　 本标准是对 ＧＢ ／ Ｔ１２６１１ — １９９０ 《 金属零 （ 部 ） 件镀覆前质量控制技术要求 》 的修订 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２６１１ — １９９０ 《 金属零 （ 部 ） 件镀覆前质量控制技术要求 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１２６１１ — １９９０ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 根据 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０００ 的要求 ， 增加了前言部分 ； ——— 增加了规范性引用文件 ； ——— 增加了术语和定义部分 ； ——— 增加了镀覆前质量控制资料性文件部分 ； ——— 修改了镀覆前质量控制因素的要求规定 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５７ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 武汉材料保护研究所 。 本标准的主要起草人 ： 贾建新 、 毛祖国 、 张德忠 、 何杰 、 邓日智 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２６１１ — １９９０ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２６１１ — ２００８ 金属零 （ 部 ） 件镀覆前 质量控制技术要求 １ 　 范围 本标准规定了金属零 （ 部 ） 件镀覆前质量控制的技术要求 。 本标准适用于金属零 （ 部 ） 件在电镀 、 化学镀 、 化学钝化 、 化学氧化 、 电化学氧化及其他镀覆前的质量 控制和验收 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９７ 　 普通螺纹 　 公差 （ ＧＢ ／ Ｔ１９７ — ２００３ ， ＩＳＯ９６５１ ： １９９８ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１１７２ 　 黑色金属硬度及强度换算值 ＧＢ ／ Ｔ３１３８ 　 金属镀覆和化学处理与有关过程术语 （ ＧＢ ／ Ｔ３１３８ — １９９５ ， ｎｅｑＩＳＯ２０７９ ： １９８１ ） ＧＢ ／ Ｔ５２６７．１ 　 紧固件 　 电镀层 （ ＧＢ ／ Ｔ５２６７．１ — ２００２ ， ＩＳＯ４０９２ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ５２７０ 　 金属基体上的金属覆盖层 　 电沉积和化学沉积层 　 附着强度试验方法评述 （ ＧＢ ／ Ｔ５２７０ — ２００５ ， ＩＳＯ２８１９ ： １９８０ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６４６３ 　 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述 （ ＧＢ ／ Ｔ６４６３ — ２００５ ， ＩＳＯ３８８２ ： ２００３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１２６０９ 　 电沉积金属覆盖层和相关精饰 　 计数检验抽样程序 （ ＧＢ ／ Ｔ１２６０９ — ２００５ ， ＩＳＯ４５１９ ： １９８０ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１３９１１ 　 金属镀覆和化学处理标识方法 ＧＢ ／ Ｔ１７７２０ 　 金属覆盖层 　 孔隙率试验评述 （ ＧＢ ／ Ｔ１７７２０ — １９９９ ， ｅｑｖＩＳＯ１０３０８ ： １９９５ ） ＧＢ ／ Ｔ２００１５ 　 金属和其他无机覆盖层 　 电镀镍 、 自催化镀镍 、 电镀铬及最后精饰 　 自动控制喷丸 硬化前处理 （ ＧＢ ／ Ｔ２００１５ — ２００５ ， ＩＳＯ１２６８６ ： １９９９ ， ＭＯＤ ） ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ３１３８ 所确立的术语和定义适用于本标准 。 ４ 　 金属零 （ 部 ） 件镀覆前电镀方应获得的资料 ４ ． １ 　 必要资料 金属零部件镀覆前 ， 电镀方应通过合同或订购合约中 ， 或在工程图纸上书面获得以下资料 ： ａ ） 　 镀覆层标识 （ 见 ＧＢ ／ Ｔ１３９１１ ）； ｂ ） 　 待镀覆试样的主要表面 ， 应在工件图纸上标明 ， 也可用有适当标记的样品说明 ； ｃ ） 　 镀覆层可容许的缺陷的类型 、 大小和数量要求 （ 见第 ５ 章 ）； ｄ ） 　 金属零部件的外观和表面缺陷处理要求 ， 如机械打磨 、 化学抛光整平 、 电化学抛光整平程度 ； 也可用需方提供或认可的样品来表明金属零部件外观和所要求的处理 ， 以便于比较 ； ｅ ） 　 镀覆层最小厚度及测量厚度的试验方法 （ 参见 ＧＢ ／ Ｔ６４６３ ）； ｆ ） 　 金属零部件镀覆层结合力和孔隙率的要求及其试验方法 （ 参见 ＧＢ ／ Ｔ５２７０ 和 ＧＢ ／ Ｔ１７７２０ ）； １ 犌犅 ／ 犜 １２６１１ — ２００８ ｇ ） 　 工件的抗拉强度和电镀前减小应力的热处理的要求 ； ｈ ） 　 抽样方案和验收标准 （ 参见 ＧＢ ／ Ｔ１２６０９ ）。 ４ ． ２ 　 附加资料 如果必需时 ， 电镀方还应获得以下附加资料 ： ａ ） 　 基体金属的标准成分或规格 、 冶金学状态以及硬度 ； ｂ ） 　 前处理的要求或限制 ， 如用喷砂或酸洗前处理的限制 ； ｃ ） 　 结合力的特殊要求所规定的表面预处理 ； ｄ ） 　 可导致压应力的处理的必要性 ， 如 ： 电镀前或电镀后的喷丸处理 （ 见 ＧＢ ／ Ｔ２００１５ ）。 ５ 　 金属零 （ 部 ） 件镀覆前的质量控制要求 ５ ． １ 　 金属零 （ 部 ） 件镀覆前金属零部件外观要求 待镀的零 （ 部 ） 件应无机械变形和机械损伤 ， 主要表面上应无氧化皮 、 斑点 、 凹坑 、 凸瘤 、 毛刺 、 划伤等 缺陷 。 主要表面上的微量氧化皮 、 斑点 、 凸瘤 、 毛刺 、 划伤等缺陷应选用机械磨光 、 化学抛光或电化学抛 光等方法消除 。 经磨削加工的或经探伤检查的零 （ 部 ） 件及弹簧等 ， 应无剩磁 、 磁粉及荧光粉等缺陷 。 经热处理后的工件应进行表面清理 ， 不允许有未除尽的氧化皮和残留物 （ 如盐 、 碱 、 型砂及因热处理 前工件表面未除尽的油垢所导致的烧结物等 ）； 允许带有轻微的氧化色 ， 但不允许有锈蚀现象 。 粉末冶金件须进行孔隙及孔隙率检查 。 ５ ． ２ 　 镀覆前金属零 （ 部 ） 件外型尺寸要求 设计规定有配合要求的零 （ 部 ） 件 ， 镀覆前必须留有镀覆层厚度的工艺尺寸 ， 并应按照按工艺文件规 定的尺寸进行检验和验收 。 需镀覆的螺纹件 ， 应按 ＧＢ ／ Ｔ１９７ 及 ＧＢ ／ Ｔ５２６７．１ 所规定的镀覆层厚度留有足够的余量 。 ５ ． ３ 　 组合件镀覆前质量要求及镀覆方法 镀覆前 ， 金属  橡胶及金属  塑料组合件 、 黑色金属与有色金属精组合件 、 粉末冶金与其他金属组合 件等 ， 其橡胶或塑料部分或多种材料组合部分应无断裂及划伤 ； 组合件的交界处 ， 不应有毛刺 、 夹杂物和 未胶合的部位 ； 金属暴露部分的表面上不应有橡胶或塑料的残余物 。 接收验收时 ， 应在光线充足或人工照明良好的条件下目视检查 ， 必要时可用 ３ ～ ５ 倍放大镜目测 检查 。 镀覆方法应根据以下分类进行镀覆 ： ａ ） 　 以螺纹联接或可分离方式的组合件 ， 金属部分镀覆前 ， 应确认是否有公差尺寸的要求 。 应尽可 能采用组合件分离 ， 金属件部分单独电镀的方式进行镀覆 。 不能分离或不便分离的组合件由 电镀方与需方协商电镀方式 。 ｂ ） 　 采用压合 、 搭接 、 铆接 、 搭焊 、 点焊等不可分离方式组合的组合件 ， 镀覆时 ， 可根据需方镀覆的 要求 ， 采用局部电镀 、 掩蔽电镀或其他镀覆方法进行镀覆 。 ５ ． ４ 　 带复杂内腔的异型件镀覆前质量要求 带有复杂内腔的焊接件镀覆前 ， 应在不影响使用的部位留有便于液 、 气排出的工艺孔 。 ５ ． ５ 　 焊接件镀覆前质量要求 焊接件应无残留的焊料和熔渣 。 焊缝应经喷砂或其他方法清理 ； 焊缝应无气孔和未焊牢等缺陷 。 ５ ． ６ 　 金属零 （ 部 ） 件镀覆前除油除锈要求 ５ ． ６ ． １ 　 镀覆前金属零 （ 部 ） 件应清除油封 。 清除油封后 ， 零 （ 部 ） 件表面应无油污 、 油漆 、 金属屑及机械加 工划线的涂色等残留物 。 ５ ． ６ ． ２ 　 不经机械加工的铸件 、 锻件和热轧件