书 书 书犐犆犛 ７９ ． ０６０ ． ２０ 犅 ７０ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １２６２６ ． ２ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６．２ — １９９０ 湿法硬质纤维板 第 ２ 部分 ： 对所有板型的共同要求 犎犪狉犱犳犻犫狉犲犫狅犪狉犱 — 犘犪狉狋 ２ ： 犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊犳狅狉犪犾犾犫狅犪狉犱狋狔狆犲狊 ２００９  ０９  ３０ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６ 《 湿法硬质纤维板 》 分为九个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 定义和分类 ； ——— 第 ２ 部分 ： 对所有板型的共同要求 ； ——— 第 ３ 部分 ： 试件取样及测量 ； ——— 第 ４ 部分 ： 干燥条件下使用的普通用板 ； ——— 第 ５ 部分 ： 潮湿条件下使用的普通用板 ； ——— 第 ６ 部分 ： 高湿条件下使用的普通用板 ； ——— 第 ７ 部分 ： 室外条件下使用的普通用板 ； ——— 第 ８ 部分 ： 干燥条件下使用的承载用板 ； ——— 第 ９ 部分 ： 潮湿条件下使用的承载用板 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６ 的第 ２ 部分 。 本部分参考 ＩＳＯ ／ ＤＩＳ２７７６９２ ： ２００８ ， 湿法纤维板 　 要求 （ Ｗｏｏｄｂａｓｅｄｐａｎｅｌｓ — Ｗｅｔｐｒｏｃｅｓｓｆｉｂｒｅ ｂｏａｒｄ — Ｐａｒｔ２ ： Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ ） 中硬质纤维板部分 。 本部分是对 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６．２ — １９９０ 《 硬质纤维板 》 的 修订 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６．２ — １９９０ 。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６．２ — １９９０ 相比主要技术变化如下 ： ——— 修改了技术要求 ； ——— 增加了检验规则 ； ——— 增加了产品的标志 、 包装 、 运输和贮存 ； ——— 增加了试验方法 。 本部分由国家林业局提出 。 本部分由全国人造板标准化技术委员会归口 。 本部分负责起草单位 ： 中国林业科学研究院木材工业研究所 。 本部分参加起草单位 ： 敦化丹峰林业纤维板有限责任公司 、 黑龙江省伊春市友好纤维板厂和河南省 新乡泰隆制板有限公司 。 本部分主要起草人 ： 杨帆 、 曲岩春 、 王维新 、 任成斌 、 刘希林 、 潘玉林 。 本部分于 １９８０ 年 １０ 月首次发布 ， １９９０ 年 １２ 月第一次修订 ， 本次为第二次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２６２６ ． ２ — ２００９ 湿法硬质纤维板 第 ２ 部分 ： 对所有板型的共同要求 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６ 的本部分规定了湿法硬质纤维板的共同指标要求 、 检验规则 、 试验方法及标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本部分适用于 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６．１ — ２００９ 中 ３．１ 所定义的湿法硬质纤维板 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ１２６２６ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ１７６５７ 　 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９３６７．１ 　 人造板 　 板的厚度 、 宽度及长度的测定 ＧＢ ／ Ｔ１９３６７．２ 　 人造板 　 板的垂直度和边缘直度的测定 ＬＹ ／ Ｔ１７１７ 　 人造板抽样检验指导通则 ３ 　 要求 湿法硬质纤维板的共同指标应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 湿法硬质纤维板的共同指标 项 　　 目 指 　　 标 厚度偏差 ａ 基本厚度范围 ／ ｍｍ ≤ ３．５ ＞ ３．５ ～ ５．５ ＞ ５．５ 未砂光板 ／ ｍｍ ±０．４ ±０．５ ±０．７ 砂光板 ／ ｍｍ ±０．３ ±０．３ ±０．３ 装饰板 ／ ｍｍ ±０．６ ±０．６ ±０．６ 长度和宽度偏差 ±２ｍｍ ／ ｍ ， 最大 ±５ｍｍ 垂直度 ／（ ｍｍ ／ ｍ ） ≤ ２ 板内密度偏差 ／ ％ ±１０ 含水率 ／ ％ ３ ～ １３ 外观质量 ｂ 分层 、 鼓泡 、 裂痕 、 水湿 、 炭化 、 边角松软不允许 　　 ａ 任意一点的厚度与基本厚度之差 。 　　 ｂ 外观质量中其他缺陷如水渍 、 油污斑点 、 斑纹 、 粘痕 、 压痕等要求可根据供需双方合同商定 。 ４ 　 检验规则 ４ ． １ 　 抽样与判定规则 ４ ． １ ． １ 　 规格尺寸和外观质量检验的抽样与判定规则 按 ＬＹ ／ Ｔ１７１７ 中人造板产品外形尺寸和外观质量的计数抽样检验条款执行 。 １ 犌犅 ／ 犜 １２６２６ ． ２ — ２００９ ４ ． １ ． ２ 　 物理力学性能检验抽样与判定规则 ４ ． １ ． ２ ． １ 　 抽样及静曲强度 、 内结合强度 、 ２４ｈ 吸水厚度膨胀率 、 ２ｈ 沸水煮后内结合强度 、 ７０℃ 水浸泡 后静曲强度检验结果的判定 ， 按 ＬＹ ／ Ｔ１７１７ 中人造板物理力学性能检验结果的表示和判定条款执行 。 其中静曲强度 、 内结合强度 、 ２ｈ 沸水煮后内结合强度 、 ７０℃ 水浸泡后静曲强度为下规格限 ， ２４ｈ 吸 水厚度膨胀率为上规格限 。 ４ ． １ ． ２ ． ２ 　 含水率检验结果按其算术平均值判定 。 ４ ． １ ． ３ 　 综合判定 产品外观质量 、 规格尺寸和物理力学性能检验结果全部合格时判该批产品合格 ， 否则判该批产品不 合格 。 ４ ． ２ 　 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验 。 ４ ． ２ ． １ 　 出厂检验包括以下项目 ： ａ ） 　 外观质量 ； ｂ ） 　 规格尺寸 ； ｃ ） 　 物理力学性能 ： 含水率 、 ２４ｈ 吸水厚度膨胀率 、 静曲强度 。 ４ ． ２ ． ２ 　 型式检验包括出厂检验的全部项目 ， 并增加该板种的其他项目 。 ４ ． ２ ． ３ 　 有下列情况之一时应进行型式检验 ： ａ ） 　 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时 ； ｂ ） 　 长期停产后恢复生产时 ； ｃ ） 　 正常生产时 ， 每年型式检验不少于二次 ； ｄ ） 　 质量监督机构提出型式检验要求时 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 规格尺寸测量 厚度 、 长度和宽度的测定按 ＧＢ ／ Ｔ１９３６７．１ 的规定执行 ， 垂直度的测定按 ＧＢ ／ Ｔ１９３６７．２ 的规定 进行 。 ５ ． ２ 　 板内密度偏差 ５ ． ２ ． １ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ１７６５７ 中密度测定的规定测定密度 。 ５ ． ２ ． ２ 　 板内密度偏差 Δ ρ 按式 （ １ ） 计算 ， 精确至 ０．１％ 。 Δ ρ ＝ ρ ｍａｘ （ 或 ρ ｍｉｎ ） － ρ ρ × １００％ ………………………………（ １ ） 　　 式中 ： ρ ｍａｘ ——— 最大密度 ， 单位为克每立方厘米 （ ｇ ／ ｃｍ ３ ）； ρ ｍｉｎ ——— 最小密度 ， 单位为克每立方厘米 （ ｇ ／ ｃｍ ３ ）； ρ ——— 平均密度 ， 单位为克每立方厘米 （ ｇ ／ ｃｍ ３ ）。 ５ ． ３ 　 含水率测定 按 ＧＢ ／ Ｔ１７６５７ 中含水率测定的规定进行 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输和贮存 ６ ． １ 　 标志 产品应加盖表明企业名称 、 商标 、 规格 、 生产日期和检验员代号的标记 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １２６２６ ． ２ — ２００９ ６ ． ２ 　 包装 产品应按不同类型 、 规格分别妥善包装 。 每个包装应挂有注明产品名称 、 生产厂名 、 厂址 、 通讯方 式 、 执行标准 、 商标 、 规格 、 张数 、 防潮以及盖有合格章的标签 。 ６ ． ３ 　 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应注意平整堆放 ， 防潮 、 防雨 、 防晒 、 防变形 。 犌犅 ／ 犜 １２６２６ ． ２ — ２００９