ICS79.020 CCSB60 中华人民共和国国家标准 GB/T15035—2023 代替GB/T15035—2009 木材干燥术语 Terminologyinwooddrying 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 3.1 干燥方法 1 …………………………………………………………………………………………… 3.2 干燥设施 3 …………………………………………………………………………………………… 3.3 干燥工艺 9 …………………………………………………………………………………………… 3.4 干燥缺陷与干燥质量 12 ……………………………………………………………………………… 3.5 干燥理论 16 …………………………………………………………………………………………… 参考文献 22 …………………………………………………………………………………………………… 索引 23 …………………………………………………………………………………………………………GB/T15035—2023 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T15035—2009《木材干燥术语》,与GB/T15035—2009相比,除结构调整和编辑 性改动外,主要技术变化如下: a) 干燥方法:更改了常规干燥、太阳能干燥的定义(见3.1.7、3.1.16,2009年版的2.7、2.16),增加 了高温热处理、超声波辅助真空干燥的术语和定义(见3.1.32、3.1.33); b) 干燥设施:更改了木材干燥室、太阳能干燥室的定义(见3.2.1、3.2.23,2009年版的3.1、 3.23),将“除湿器”更改为“除湿机”(见3.2.64,2009年版的3.63),增加了热处理窑、太阳能集 热器的术语和定义(见3.2.36、3.2.71); c) 干燥工艺:更改了干燥基准、干燥梯度基准的定义(见3.3.4、3.3.12,2009年版的4.4、4.12),增 加了预处理、等速干燥、减速干燥的术语和定义(见3.3.47、3.3.48、3.3.49); d) 干燥缺陷与干燥质量:增加了干缩、弦向干缩、径向干缩、弹性、塑性的术语和定义(见3.4.41~ 3.4.45); e) 干燥理论:增加了木材干燥特性、生材、气干材、干燥均匀度、纤维饱和点的术语和定义(见 3.5.67~3.5.71)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口。 本文件起草单位:黑龙江省木材科学研究所、浙江安丰居家居有限公司、浙江世友木业有限公司、浙 江云峰莫干山地板有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、黑龙江省林业科学院、山东省临沭县 工业和信息化产业发展中心、内蒙古农业大学、哈尔滨职业技术学院。 本文件主要起草人:吕蕾、周亚菲、张华、张倩、翟峰辉、黄海兵、张雪松、任拓、郑拓宇、赵康军、王哲、 贾潇然、潘宇峰、崔立东、张晶、窦青青、时兰翠、王达、刘雪羽、李丽丽。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1994年首次发布为GB/T15035—1994,2009年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅠGB/T15035—2023 木材干燥术语 1 范围 本文件界定了有关木材干燥方法、设施、工艺、缺陷、质量、理论等方面的术语。 本文件适用于木材干燥生产、干燥工程设计及学术论文撰写、专业书刊编著等。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 3.1 干燥方法 3.1.1 干燥方法 dryingmethods 排除木材水分的方法。 3.1.2 天然干燥 naturaldrying;naturalseasoning 自然干燥 木材在天然条件下自行干燥。 3.1.3 大气干燥 airseasoning;airdrying 将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下利用大气热能蒸发木材中的水分进行干燥。 3.1.4 强制气干 forcedairdrying 在露天或棚舍下用风机驱动空气流过材堆加速木材干燥。 3.1.5 人工干燥 artificialdrying;artificialseasoning 在人工控制干燥介质的条件下对木材进行干燥。 3.1.6 室干 kilndrying;kilnseasoning 窑干 在干燥室内用人工控制干燥介质的条件对木材进行对流加热干燥。 3.1.7 常规干燥 conventionaldrying 以常压湿空气作干燥介质,蒸汽、热水、电或热油等作热媒,干燥介质温度控制在100℃以下,对木 材进行干燥的一种室干方法。 示例:以蒸汽作热媒的称为常规蒸汽干燥。 1GB/T15035—2023 3.1.8 常温干燥 normaltemperaturedrying 干燥介质的温度在50℃~100℃范围内的室干。 3.1.9 高温干燥 hightemperaturedrying 干燥介质(湿空气、过热蒸汽)的温度高于100℃的室干。 3.1.10 低温干燥 lowtemperaturedrying 干燥介质(湿空气)的温度低于50℃的室干。 3.1.11 过热蒸汽干燥 superheatedsteamdrying 以过热蒸汽为干燥介质对木材进行对流加热的高温干燥。 3.1.12 炉气干燥 furnacegasdrying 以炉灶燃烧燃料生成的炽热炉气为热源、以炉气-湿空气混合气体为干燥介质对木材进行干燥。 3.1.13 特种干燥 specialdrying 常规干燥之外的其他人工干燥。 3.1.14 除湿干燥 dehumidificationdrying 湿热空气在封闭系统内作“冷凝—加热—干燥”往复循环,对木材进行干燥。 3.1.15 真空干燥 vacuumdrying 在密闭容器内,间歇或连续真空(负压)和加热对木材进行干燥。 3.1.16 太阳能干燥 solardrying;solar-energydrying 将太阳能转化为热源干燥木材。 3.1.17 高频干燥 highfrequencydrying;radiofrequencydrying 将木材置于高频电磁场中加热干燥。 3.1.18 微波干燥 microwavedrying 将木材置于微波电磁场中加热干燥。 3.1.19 红外线干燥 infra-reddrying 以红外线为热源干燥木材。 3.1.20 加压干燥 pressuredrying 在密闭容器内以高于常压的蒸汽对木材进行干燥。 3.1.21 化学干燥 chemicaldrying 用化学物品处理木材进行干燥。 2GB/T15035—2023 3.1.22 脱脂干燥 degreasedrying 针对各种含树脂的木材,采用物理或化学方法进行脱脂处理的干燥。 3.1.23 太阳能除湿干燥 solar-dehumidificationdrying 以太阳能为辅助热源对木材进行除湿干燥的联合干燥。 3.1.24 高频真空除湿干燥 highfrequency-vacuumanddehumidificationdrying 以高频、真空和除湿三种方式的联合干燥。 3.1.25 高频真空干燥 highfrequency-vacuumdrying;radiofrequency-vacuumdrying 以高频加热和负压场方式排除木材水分的干燥方法。 3.1.26 热风干燥 hot-airdrying 用炉灶燃烧燃料生成炽热烟气流过烟道(管)间接加热室内介质干燥木材。 3.1.27 微波真空干燥 microwave-vacuumdrying 以微波加热和负压场方式排除木材水分的干燥方法。 3.1.28 预干 predrying 在进行常规或特种干燥之前,气干或在预干室内将湿材用低温干燥至20%~30%含水率的预先 干燥。 3.1.29 再干 re-drying 由于前次干燥后木材终含水率不符合要求对木材再次进行干燥。 3.1.30 热压干燥 platendrying;hot-pressdrying 以热压机对木材适当加压的干燥方法。 3.1.31 选材 select(suitable)material 在干燥时要求被干材含水率相近,且宜为同一树种或具有相似的干燥特性的树种。 3.1.32 高温热处理 heattreatment 在160℃~230℃的低氧环境中,对木材进行一定时间的处理。 3.1.33 超声波辅助真空干燥 ultrasound-assistedvacuumdrying 超声波辅助,以负压方式排除木材水分的干燥方法。 3.2 干燥设施 3.2.1 木材干燥室 wooddryingkiln 木材干燥窑 具有加热、通风、密闭、保温、防腐蚀等性能,在可控制干燥介质条件下干燥木材的容器或建筑物。 3GB/T15035—2023 3.2.2 强制循环干燥室 forcedcirculatio