ICS75.160 D20 中华人民共和国国家标准 GB/T18855—2014 GB/T18855—2008 燃料水煤浆 Coalwaterslurryforfuel 2014-12-22发布 2015-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18855—2008《水煤浆技术条件》。 本标准与GB/T18855—2008相比主要作了如下修改和补充: ———修改了标准的中文名称和英文名称,并将原标准内容、结构及技术要求做了相应修改; ———对水煤浆术语进行重新定义,并修改了英文对应词(见3.1); ———增加了燃料水煤浆术语的定义(见3.2); ———修改了水煤浆表观黏度术语的定义,并修改了英文对应词(见3.3); ———修改了水煤浆粒度术语的定义,并修改了英文对应词(见3.4); ———修改了水煤浆基术语的定义,并修改了英文对应词(见3.5); ———修改了章标题(见第4章); ———增加了产品等级及代码的表述(见4.2); ———在表1的规定中,取消了项目的等级划分,根据技术要求对燃料水煤浆产品进行了等级划分; ———在表1中删除“浓度”的测试项目; ———在表1中增加对“氯含量”的技术要求; ———在表1中增加对“煤灰中钾和钠含量”的技术要求; ———在表1中增加对“砷含量”的技术要求; ———在表1中增加对“汞含量”的技术要求; ———增加了出厂检验的表述(见5.3); ———增加了型式检验的表述(见5.4); ———增加了判定规则的表述(见5.5); ———增加了复检规则的表述(见5.6); ———增加了燃料水煤浆产品标识(见第6章)。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、国家水煤浆工程技术研究中心、东莞市 电力燃料有限公司、厦门鸿益顺环保科技有限公司、福建清源科技有限公司、神华销售集团有限公司、 枣庄矿业(集团)有限责任公司、陕煤集团神木张家峁矿业有限公司、山东八一燎原水煤浆有限责任公 司、北京神华恒运能源科技有限公司。 本标准主要起草人:丁华、何国锋、林建军、程水平、王清源、邢秀云、刘成录、方刚、姜英、段清兵、 谢惠珠、程水燃、苏千德、李晓伟、满慎刚、李增林、王国房、杨震、张波、王子乾。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18855—2002; ———GB/T18855—2008。 ⅠGB/T18855—2014 燃料水煤浆 1 范围 本标准规定了燃料水煤浆的术语和定义、质量要求、取样、检验和判定、产品标识、运输和贮存等 要求。 本标准适用于作为燃料用的水煤浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T212 煤的工业分析方法 GB/T213 煤的发热量测定方法 GB/T214 煤中全硫的测定方法 GB/T219 煤灰熔融性的测定方法 GB/T1574 煤灰成分分析方法 GB/T3058 煤中砷的测定方法 GB/T3558 煤中氯的测定方法 GB/T16659 煤中汞的测定方法 GB/T18856.1 水煤浆试验方法 第1部分:采样 GB/T18856.3 水煤浆试验方法 第3部分:筛分试验 GB/T18856.4 水煤浆试验方法 第4部分:表观黏度测定 GB/T25209 商品煤标识 GB/T25215 水煤浆试验方法导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水煤浆 coalwaterslurry;CWS 由煤、水和少量添加剂经过加工制成的具有一定粒度分布、流动性和稳定性的流体。按用途分为燃 料用水煤浆和气化用水煤浆。 3.2 燃料水煤浆 coalwaterslurryforfuel;FCWS 作为燃料用的水煤浆产品,可用于工业锅炉、工业窑炉和电站锅炉等。 3.3 水煤浆表观黏度 apparentviscosityofcoalwaterslurry 浆体温度为20℃,剪切速率为100-1时的黏度称为水煤浆的表观黏度,单位为毫帕秒(mPa·s), 采用η100s-1表示。 1GB/T18855—2014 3.4 水煤浆粒度 granularityofcoalwaterslurry 水煤浆中煤颗粒的大小称为水煤浆粒度,以大于某一特定粒度的物料占水煤浆中干物料的含量 表示。 3.5 水煤浆基 basisofcoalwaterslurry 分析结果以水煤浆为基准表示时称为水煤浆基(简称浆基)。例如水煤浆基灰分,以Acws表示。 4 质量要求 4.1 外观 黑色黏稠浆体,能流动。 4.2 产品等级及代码 燃料水煤浆按产品质量划分为三级,分别是Ⅰ级燃料水煤浆、Ⅱ级燃料水煤浆、Ⅲ级燃料水煤浆。 代码分别是FCWS-1、FCWS-2、FCWS-3。 4.3 技术要求和试验方法 燃料水煤浆技术要求和试验方法应符合表1的规定。基准换算应符合GB/T25215的规定。 表1 技术要求和试验方法 项 目 单位技术要求 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级试验方法 发热量(Qnet,cws) MJ/kg ≥16.80 ≥16.00 ≥15.20 GB/T213 全硫(St,cws) % ≤0.30 ≤0.45 ≤0.55 GB/T214 灰分(Acws) % ≤6.00 ≤7.50 ≤8.50 GB/T212 表观黏度(η100s-1) mPa·s ≤1500 GB/T18856.4 粒度(Pd,+0.5mm)a% ≤0.8 GB/T18856.3 煤灰熔融性软化温度(ST) ℃ ≥1250 GB/T219 氯含量(Clcws) % ≤0.15 GB/T3558 煤灰中钾和钠含量w(K2O)b+ w(Na2O)c% ≤2.80 GB/T1574 砷含量(Ascws)μg/g ≤25 GB/T16659 汞含量(Hgcws)μg/g ≤0.200 GB/T3058 aPd,+0.5mm———大于0.5mm的物料占水煤浆中干物料的含量,%。 bw(K2O)———煤灰中氧化钾的含量,%。 cw(Na2O)———煤灰中氧化钠的含量,%。 2GB/T18855—2014 5 取样、检验和判定 5.1 样品的采取、制备 燃料水煤浆试样按GB/T18856.1的规定进行采取和制备。 5.2 组批 在加工工艺不变的条件下,以单套生产线每24h产量为一批。 5.3 出厂检验 出厂批次检验项目:发热量、全硫、灰分、表观黏度、粒度、煤灰熔融性软化温度。 5.4 型式检验 型式检验项目为表1中技术要求规定的全部检验项目。 在下列情况下进行型式检验: a) 首次投产时; b)正常生产时,每半年进行一次型式检验; c)加工工艺条件改变、原料煤改变及检修开工后情况; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 5.5 判定规则 在型式检验有效周期内,出厂检验项目结果全部符合表1规定的各等级技术要求时,则判定该批产 品合格。 5.6 复检规则 如出厂检验结果有不符合表1中技术指标的规定时,按GB/T18856.1的规定重新抽取双倍样品 进行复检,复检结果如仍有一项不符合本标准规定的技术指标时,则判定该批产品为不合格。 6 产品标识 6.1 燃料水煤浆产品进行贸易时,应按GB/T25209的规定进行标识,且标明燃料水煤浆产品等级。 6.2 每批出厂的产品都应附有燃料水煤浆产品标识或质量证明书,并作为燃料水煤浆流通的随行 文件。 7 贮存和运输 7.1 向用户销售的符合表1要求的燃料水煤浆产品,应贮存在具有搅拌装置的密闭容器中,并定期 搅拌。 7.2 燃料水煤浆应用洁净的封闭容器运输或管道输送。GB/T18855—2014