ICS83.040 G32 中华人民共和国国家标准 GB/T31062—2014 聚合物多元醇 Polymericpolyols 2014-12-22发布 2015-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会(SAC/TC15/SC8)归口。 本标准负责起草单位:山东蓝星东大化工有限责任公司。 本标准参加起草单位:江苏钟山化工有限公司、山东东大一诺威聚氨酯有限公司、绍兴恒丰聚氨酯 实业有限公司、上海东大化学有限公司、山东东大一诺威新材料有限公司、江苏长华聚氨酯科技有限 公司。 本标准主要起草人:郭辉、李兆星、戚莉、高旭平、王松、裴天均、李健、李心强、徐业峰、徐一东、 史淑慧、刘小会。 ⅠGB/T31062—2014 聚合物多元醇 1 范围 本标准规定了聚合物多元醇的命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由聚醚多元醇与苯乙烯、丙烯腈等合成制得的聚合物多元醇。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12008.2—2010 塑料 聚醚多元醇 第2部分:规格 GB/T12008.3—2009 塑料 聚醚多元醇 第3部分:羟值的测定 GB/T12008.5—2010 塑料 聚醚多元醇 第5部分:酸值的测定 GB/T12008.7—2010 塑料 聚醚多元醇 第7部分:黏度的测定 GB/T22313—2008 塑料 用于聚氨酯生产的多元醇 水含量的测定 3 命名规则 3.1 聚合物多元醇的命名 聚合物多元醇的命名由固定名称加特征项目组成,固定名称为聚合物多元醇,简称POP;特征项目 组由两个字符组构成:字符组1:表示基础聚醚多元醇的羟值,用两位数字表示;字符组2:表示聚合物多 元醇中含苯乙烯和丙烯腈的质量分数,用两位数字表示。聚合物多元醇的命名模式见表1。 表1 聚合物多元醇的命名模式 命名 固定名称特征项目组 字符组1 字符组2 3.2 产品的规格标记方法 产品的规格标记方法示例如下: 某聚合物多元醇,系以羟值(以KOH计)为56mg/g聚醚多元醇为基础,由苯乙烯和丙烯腈聚合制 得,其苯乙烯和丙烯腈的质量分数为45%,其标记方法表示为: 1GB/T31062—2014 POP 固定名称:聚合物多元醇 56 字符组1:基础聚醚多元醇的羟值 45 字符组2:含苯乙烯和丙烯腈的总质量分数 命名:聚合物多元醇5645,简称POP5645 3.3 聚合物多元醇规格及主要用途 本标准规定的聚合物多元醇规格及主要用途如表2所示,本标准的规格与以前所使用规格的对照 参见附录A。 表2 聚合物多元醇规格及主要用途 规格 用途 POP3620 高回弹软泡、自结皮软泡等 POP3624 高回弹软泡、自结皮软泡等 POP3627 高回弹软泡、自结皮软泡 POP3630 高回弹软泡、自结皮软泡 POP3640 冷模塑、高回弹软泡、块泡等 POP3645 冷模塑、块泡 POP5642 块状高硬度软泡、热塑性泡沫 POP5645 块状超高硬度软泡、热模塑泡沫 POP4813 高回弹软泡 POP4013 高回弹软泡 4 要求 4.1 外观 聚合物多元醇为乳状白色、淡黄色至深黄色黏稠液体。 4.2 技术要求 理化性能应符合表3的规定。 2GB/T31062—2014 表3 聚合物多元醇的技术要求 规格 等级羟值 (以KOH计) mg/g固含量 %黏度(25℃) mPa·s水质量分数 %pH值酸值 (以KOH计) mg/g游离丙烯 腈/苯乙烯 mg/kg POP3620 POP3624 POP3627 POP3630 POP3640 POP3645 POP5642 POP5645 POP4813 POP4013优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品26.0~30.0 25.0~29.0 23.0~27.0 22.0~26.0 20.0~23.0 19.0~23.0 28.0~32.0 26.0~30.0 46.0~50.0 38.5~42.518~22 23~25 26~28 28~32 38~42 43~47 40~44 43~47 12~14 12~141700~2500 ≤3500 ≤3500 ≤5000 ≤7000 ≤8500 ≤5000 ≤6500 800~1200≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.106~9 6~9 5~8 5~8 6~9 5~8 5~8 6~9 6~9 6~9≤0.10≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/50 ≤20/60 ≤10/30 ≤20/40 ≤10/30 ≤20/40 5 试验方法 5.1 外观的测定 将50mL试样装入50mL比色管中,从侧面观察。 5.2 羟值的测定 按GB/T12008.3—2009中规定的方法进行,以方法A为仲裁法,其中试料称取量为 GB/T12008.3—2009中4.5.1规定量的一半;在GB/T12008.3—2009中4.5.2,向每个试料和空白锥形 瓶中准确量取25mL邻苯二甲酸酐酰化试剂后,另加入50mL吡啶。 5.3 水质量分数的测定 按GB/T22313—2008中规定的方法进行。 3GB/T31062—2014 5.4 黏度的测定 按GB/T12008.7—2010中规定的方法B进行。 5.5 酸值的测定 按GB/T12008.5—2010中规定的方法进行。 5.6 pH值的测定 按GB/T12008.2—2010附录B中规定的方法进行。 5.7 固含量的测定 5.7.1 方法概要 试样中的非固体组分经过乙醇溶液洗涤,在离心力的作用下分离,在真空恒温箱中干燥后称量计算 出聚合物多元醇的固含量。 5.7.2 仪器与材料 本方法使用下列仪器与材料: a) 高速离心机:0r/min~16500r/min; b) 无水乙醇:分析纯; c) 刻度移液管:25mL; d) 真空干燥箱:-0.1MPa; e) 天平:感量0.1mg; f) 真空泵。 5.7.3 试验步骤 称取样品3g~4g,精确至0.1mg,放入50mL离心管中。用35mL无水乙醇洗涤样品,充分搅 拌、溶匀;在约9000r/min转速下离心分离1h后,将上层溶液倒出;重复洗涤、搅拌、离心分离、分液 操作2次。将离心管置于70℃~80℃、不大于-0.093MPa真空度的真空干燥箱中,干燥12h取出冷 却至室温,称取离心管中固体物的质量,计算出样品的固含量。 5.7.4 结果计算 固含量按式(1)计算,数值以百分数(%)计: ω=m m1×100% ………………(1) 式中: ω———试样固含量的数值,%; m———干燥后固体物质量的数值,单位为克(g); m1———试样质量的数值,单位为克(g)。 5.7.5 允许差 同一操作者同一仪器重复性测定的两次结果之差不大于1%,取两次测定结果的算术平均值作为 测定结果。 4GB/T31062—2014 5.8 游离丙烯腈、苯乙烯的测定 5.8.1 方法概要 采用气相色谱中顶空进样法测定聚合物多元醇样品中的丙烯腈、苯乙烯含量,使用外标法定量计 算,检测下限为1mg/kg。 5.8.2 仪器和设备 本方法使用下列仪器和设备: a) 气相色谱仪:配数据处理装置或色谱工作站,配有氢火焰检测器(FID);毛细管分流/不分流进 样口; b) 自动顶空进样器:2.5mL或1mL,分度值0.001mL; c) 顶空瓶:20mL,配有两面涂聚四氟乙烯硅胶垫和铝盖; d) 分析天平:感量0.1mg; e) 玻璃注射器:1mL; f) 聚乙烯瓶:100mL; g) 振荡机; h) 真空泵; i) 加热器。 5.8.3 测试条件 5.8.3.1 顶空条件 本方法的顶空条件为: a) 顶空温度:120℃; b) 顶空时间:20min; c) 样品质量:2g。 5.8.3.2 色谱工作条件 本方法的色谱工作条件为: a) 分流/不分流进样口温度:180℃; b) 柱室温度:120℃; c) 检测器温度:180℃; d) 色谱柱:PEG20M,0.32mm×30m×1μm; e) 检测器:FID; f) 载气:高纯氮,流量1.16mL/min; g) 燃气:高纯氢,流量40mL/min; h) 助燃气:空气,流量400mL/min; i) 分流比:1/19; j) 顶空气进样量:1.000mL。 以上色谱工作条件根据色谱柱不同,参数可有所调整。 5.8.4 试剂 本方法使用下列试剂: 5GB/T31062—2014 a) 丙烯腈标样:色谱纯。 b)