ICS83.140.01 Y28 中华人民共和国国家标准 GB/T31105—2014 涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜 Biaxiallyorientedpolypropylenebothsidescoated filmwithdiversifiedcoatingmaterials 2014-09-03发布 2015-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本标准起草单位:海南赛诺实业有限公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本标准主要起草人:谢文波、胡连芹、杨强、黄宏存、刘仁成、陈倩。 ⅠGB/T31105—2014 涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜 1 范围 本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)、丙烯酸(AC)、改性聚乙烯醇(PVOH)互相搭配涂布在双向 拉伸聚丙烯(BOPP)基膜上制得的涂布薄膜(简称BOPP双面涂布膜)的分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以透明双向拉伸聚丙烯薄膜或白色发泡双向拉伸聚丙烯薄膜为基材膜,一面涂布丙 烯酸(AC)、另一面涂布聚偏二氯乙烯(PVDC)或改性聚乙烯醇(PVOH)中的一种而制得的BOPP双面 涂布薄膜。 本标准不适用于与食品直接接触的涂布不同涂料的双向拉伸聚丙烯双面涂布膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2913—1982 塑料白度试验方法 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 GB/T6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T8807—1988 塑料镜面光泽试验方法 GB/T10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定 GB/T19789—2005 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库伦计检测法 GB/T21529—2008 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 电解传感器法 3 产品分类及规格 3.1 分类 BOPP双面涂布膜根据基材和涂料及PVDC阻隔等级的不同分成七类,见表1。 1GB/T31105—2014 表1 分类 类别 产品结构 产品型号 第Ⅰ类以透明BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布高阻隔聚偏 二氯乙烯(PVDC)乳胶HPA 第Ⅱ类以透明BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布中阻隔聚偏 二氯乙烯(PVDC)乳胶MPA 第Ⅲ类以透明BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布一般阻隔聚 偏二氯乙烯(PVDC)乳胶BPA 第Ⅳ类以透明BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布改性聚乙烯 醇(PVOH)溶液VPA 第Ⅴ类以白色发泡BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布高阻隔 聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶HWA 第Ⅵ类以白色发泡BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布中阻隔 聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶MWA 第Ⅶ类以白色发泡BOPP薄膜为基材,一面涂布丙烯酸(AC)乳胶,另一面涂布一般阻 隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶BWA 注1:高阻隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶的定义:在19μmBOPP基材上涂布2μm厚度的PVDC涂层,其涂布膜 透氧率<15cc/(m2·24hr)(23℃,0%RH)的为高阻隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶。 注2:中阻隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶的定义:在19μmBOPP基材上涂布2μm厚度的PVDC涂层,其涂布膜 透氧率在15~35cc/(m2·24hr)(23℃,0%RH)的为中阻隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶。 注3:一般阻隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶的定义:在19μmBOPP基材上涂布2μm厚度的PVDC涂层,其涂布 膜透氧率>35cc/(m2·24hr)(23℃,0%RH)的为低阻隔聚偏二氯乙烯(PVDC)乳胶。 3.2 规格 厚度范围:19μm~70μm; 宽度范围:25mm~1700mm; 特殊规格由供需双方商定。 4 要求 4.1 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表2的要求。 表2 尺寸偏差 序号 项目 指标 1 宽度偏差<500mm ±2.0mm 500mm~1700mm ±3.0mm 2 厚度偏差19μm~29μm ±8.0% 30μm~70μm ±7.0% 2GB/T31105—2014 4.2 段长和接头数 段长和接头数应符合表3的要求。 表3 段长和接头数 序号 项目 指标 1 接头数/(个/卷) ≤2 2 每段长度/m卷长≤1000m ≥100 1000<卷长≤2000 ≥200 卷长>2000 ≥500 3 端面卷绕不平整度/mm ≤2 4.3 外观 外观应符合表4的要求。 表4 外观 序号 项目 指标 1 单卷端面颜色 允许稍有不同 2 薄膜皱折 不允许 3 膜面污染 不允许 4 涂布层 均匀 5 涂布条纹 允许轻微 6 暴筋 不允许 7 端面划痕 不允许 注:不同膜卷端面颜色可能出现差异但这不影响产品使用性能。 4.4 物理力学性能 4.4.1 物理力学性能应符合表5的要求。 表5 物理力学性能 序号 项目名称指 标 第Ⅰ类第Ⅱ类第Ⅲ类第Ⅳ类第Ⅴ类第Ⅵ类第Ⅶ类 1拉伸强度/MPa≥纵向 横向130 20075 120 2断裂标称应变/%≤纵向 横向200 80150 50 3GB/T31105—2014 表5(续) 序号 项目名称指 标 第Ⅰ类第Ⅱ类第Ⅲ类第Ⅳ类第Ⅴ类第Ⅵ类第Ⅶ类 3热收缩率/%纵向 横向≤4.0 ≤2.0≤5.0 ≤4.0 4雾度/% ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 — — — 5透光率/% — — — — ≤45 ≤45 ≤45 6白度/% — — — — ≥88 ≥88 ≥88 7动摩擦系数(同类涂层/同类 涂层)≤0.28≤0.28≤0.28≤0.28≤0.28≤0.28≤0.28 8润湿张力(涂层面)/ (mN/m)≥40 (AC面)≥40 (AC面)≥40 (AC面)≥46 (PVOH面)≥40 (AC面)≥40 (AC面)≥40 (AC面) 9热封强度/(N/15mm) (127℃,1.4bars,1sec)≥3.5 (PVDC/ PVDC)≥3.5 (PVDC/ PVDC)≥3.5 (PVDC/ PVDC)≥2.0 (AC/AC)≥2.0 (PVDC/ PVDC)≥2.0 (PVDC/ PVDC)≥2.0 (PVDC/ PVDC) 10起始热封温度/℃ ≤110≤110≤100 ≤90 ≤110≤110≤110 11水蒸气透过率(WVTR) g/(m2·24hr)(38℃,90%RH)≤3.5 ≤4.5 ≤5.5 ≤9.0≤13.5≤14≤14.5 12氧气透过率(OTR) cc/(m2·24hr)(23℃,0%RH)≤8.0 ≤30 ≤60 ≤1.5 ≤13 ≤30 ≤6 注:起始热封温度是指热封强度达到1.2N/15mm时的热封温度。 5 试验方法 5.1 取样 把成品膜卷表面去掉几层,取样作尺寸、外观及物理力学性能检测。 5.2 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918—1998规定,在23℃±2℃,相对湿度50%±10%的标准环境中进行样品状态调 节,状态调节不少于4h,并在此条件下试验。 5.3 宽度和长度 按GB/T6673—2001进行。 5.4 厚度偏差 按GB/T6672—2001进行。 5.5 段长和接头数 端面绕卷不平整度用精度为0.5mm的直尺测量;每段长度通过安装在设备上的计米器自动测量。 4GB/T31105—2014 5.6 外观 自然光下进行目测。 5.7 拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.3—2006进行。 试样尺寸:长×宽=150mm×15mm; 夹具间距:100mm; 拉伸速度:200mm/min±20mm/min。 5.8 热收缩率 5.8.1 试验仪器 a) 鼓风式恒温箱; b) 最小刻度值为0.02mm的游标卡尺; c) 不锈钢板; d) 秒表。 5.8.2 试样:在膜卷宽度方向均匀截取120mm×120mm试样5片。从试样纵、横向的中间离边缘 10mm处标上记号,并准确测量标记间长度。 5.8.3 温度与时间控制:温度120℃±2℃,加热时间2min。 5.8.4 将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上,不锈钢板位于恒温箱中部。试 验时不鼓风,达到试验时间后取出,待冷却到环境温度后,测量纵、横向标记长度,按式(1)分别计算纵、 横向的热收缩率,取5个试样的算术平均值。 T=L1-L2 L1×100% ………………(1) 式中: T———热收缩率,用百分率(%)表示; L1———加热前长度,单位为毫米(mm); L2———加热后长度,单位