ICS03.120.01 A00 中华人民共和国国家标准 GB/T31151—2014 汽车整车物流质损风险监控要求 Thesupervisionrequirementsforthefinishedvehiclelogisticsdamagerisk 2014-09-03发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 3 监控的等级 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 质量信息、事件监控要求 1 ………………………………………………………………………………… 5 仓储过程监控要求 2 ……………………………………………………………………………………… 6 运输过程监控要求 7 ……………………………………………………………………………………… 参考文献 13 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T31151—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC269)提出并归口。 本标准主要起草单位:中国物流与采购联合会汽车物流分会、安吉汽车物流有限公司、中国第一汽 车集团公司、一汽轿车股份有限公司、神龙汽车有限公司、东风汽车有限公司、北京长久物流股份有限公 司、重庆长安民生物流股份有限公司、北京福田物流有限公司。 本标准主要起草人:徐杰、金轶、白洁、盖旭、陆薇、谢志海、周晖、岳刚、史文静、马增荣、左新宇。 ⅢGB/T31151—2014 汽车整车物流质损风险监控要求 1 范围 本标准规定了汽车整车物流运作过程中对有可能产生质损的环节进行监控的要求。 本标准适用于汽车整车物流运作的过程。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 汽车整车物流 finishedvehiclelogistics 汽车整车因需要所发生的物流活动。 [GB/T31152—2014,定义3.4] 2.2 汽车整车物流质损风险监控 finishedvehiclelogisticsdamagerisksupervise 汽车整车物流过程中,对有可能产生质损风险的环节进行监控。 2.3 动态维护 dynamicmaintenance 按规定要求对汽车整车进行定期清洗、维护、保养等。 [GB/T31152—2014,定义4.27] 2.4 固定器具 fixingequipment 在汽车整车运输过程中,用于固定和防止其位置移动的器具。 3 监控的等级 根据可能发生质损的风险情况将监控划分成不同的等级,分为Ⅰ级监控、Ⅱ级监控、Ⅲ级监控,每一 种监控等级采用A或B的抽查方式,对应的抽样量和抽查频次见表1。 表1 监控等级 监控等级 抽查方式A 抽查方式B Ⅰ级监控 全数检查 每周抽查一次 Ⅱ级监控 大于等于30%且小于50% 每月/每季度抽查一次 Ⅲ级监控 大于等于5%且小于30% 每半年/一年抽查一次 注:A为规定抽样量的抽查方式,B为规定频次的抽查方式。 4 质量信息、事件监控要求 质量信息、事件的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表2的要求。 1GB/T31151—2014 表2 质量信息、事件的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 质量信息质量信息上报及时性、 符合性信息系统监视、 人工核查Ⅰ级 A 重大质量事件重大事件报告的及时性、 准确性信息系统监视、 人工核查Ⅰ级 A 质量事件处理质量事件处理的及时性、 符合性信息系统监视、 定位设备监测、 人工核查Ⅰ级 A 5 仓储过程监控要求 5.1 设施设备监控 5.1.1 仓储场地 仓储场地的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表3的要求。 表3 仓储场地的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 污染源工业粉尘、酸雨、鸟粪、建筑物 表面剥落的化学物质等对汽车 整车造成腐蚀的情况人工目视 Ⅰ级 B 围墙 材质、高度的符合性 人工目视 Ⅲ级 B 停车区域地面 材质、厚度、表面状况的符合性 人工目视 Ⅱ级 B 停车区域立柱等障碍物 标识、防护的符合性 人工目视 Ⅱ级 B 区域、道位、通道划分及标识 长宽尺寸、可视化的符合性 人工目视 Ⅲ级 B 交通流向及相关交通标识设置安全性、合理性,标识的 符合性人工目视 Ⅲ级 B 仓库防火要求 与国家有关规定的符合性人工目视、 专业机构 检测报告Ⅰ级 B 5.1.2 检验棚、检测线 检验棚、检测线的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表4的要求。 2GB/T31151—2014 表4 检验棚、检测线的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 设置位置、交通情况 位置的合理性、交通的安全性 人工目视 Ⅲ级 B 运作量的满足程度 人员、设备配备数量的合理性 人工目视、测算 Ⅱ级 B 整体布局、工位设置反光镜、地沟、灯光带等固定设施 的符合性,工位设置的合理性人工目视 Ⅱ级 B 检测灯光 灯光亮度的符合性 人工目视 Ⅱ级 B 信息网络 信息网络布置的符合性 人工目视 Ⅲ级 B 电路 电路、开关的安全性 人工目视 Ⅱ级 B 顶棚、窗 顶棚、窗的安全性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 5.1.3 洗车区域、设备 洗车区域、设备的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表5的要求。 表5 洗车区域、设备的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 洗车设备 冷暖、压力的符合性,设备的完好性 人工目视 Ⅲ级 B 擦干设备 材质的符合性、完好性 人工目视 Ⅱ级 B 排水 下水道的合理性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 5.1.4 检测、维护设备 检测、维护设备的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表6的要求。 表6 检测、维护设备的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 测速仪 定期标检符合性、完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 电压表 定期标检符合性、完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 气压表 定期标检符合性、完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 洗车机压力表 定期标检符合性、完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 数字式温度计 定期标检符合性、完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 3GB/T31151—2014 表6(续) 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 油漆测厚仪 定期标检符合性、完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 车辆故障检测仪 定期检测升级的符合性、完好性人工目视、 主机厂检测Ⅲ级 B 蓄电池充电机定期标检电流表符合性,检查 设备完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 轮胎充气机定期标检气压表符合性,检查 设备完好性人工目视、定期国家 有关机构标定Ⅲ级 B 5.1.5 维修区域、设备 维修区域、设备的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表7的要求。 表7 维修区域、设备的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 维修区域 工位、设施的合理性、符合性 人工目视 Ⅲ级 B 备件库 设置的合理性、规范性 人工目视 Ⅲ级 B 烤漆房 设备的符合性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 喷漆房 设备的符合性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 烤灯 设备的符合性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 举升机 设备的符合性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 轮胎拆装机 设备的符合性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 其他维修设备、工具 设备的符合性、完好性 人工目视 Ⅲ级 B 5.1.6 信息系统 信息系统的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表8的要求。 表8 信息系统的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 信息系统权限、升级、备份的符合性, 通信网络的完好性人工目视 Ⅲ级 B 5.2 操作人员监控 操作人员的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表9的要求。 4GB/T31151—2014 表9 操作人员的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 特殊岗位资质证明驾驶员、电工、检验员、维修人员等 特殊岗位资质的符合性资质资料核查 Ⅲ级 B 上岗培训、考核 上岗前培训的符合性、有效性记录核查、理论及 操作抽考Ⅱ级 B 定期培训、考核 定期培训的符合性、有效性记录核查、理论及 操作抽考Ⅲ级 B 5.3 作业过程监控 5.3.1 下线检查 下线检查的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表10的要求。 表10 下线检查的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 Ⅲ级 B 标准化作业 标准化作业的符合性 人工目视、测速 Ⅲ级 A 检查记录 记录的正确性 记录核查 Ⅲ级 A 漏检情况在下线检查后抽查车辆质损情况, 统计漏检率人工目视、测算 Ⅲ级 A 5.3.2 人工短驳 人工短驳的监控内容、监控方法、监控级别及抽查方式应符合表11的要求。 表11 人工短驳的监控 项目 监控内容 监控方法 监控级别抽查方式 人员配备 人员配备数量的合理性 人工测算 Ⅲ级 B 标准化作业 标准化作业的符合性 人工目视、测速仪 Ⅲ级 A 物流质损根据车辆质损情况统计仓储 人工短驳质损率人工目视、测算 Ⅰ级 A