ICS27.200 J73 中华人民共和国国家标准 GB/T5773—2016 代替GB/T5773—2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法 Themethodofperformancetestforpositivedisplacement refrigerantcompressors 2016-12-13发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 试验规定 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 试验方法 8 ………………………………………………………………………………………………… 6 输入功率计算 28 …………………………………………………………………………………………… 7 制冷(热)性能系数计算 29 ………………………………………………………………………………… 8 容积效率计算 30 …………………………………………………………………………………………… 9 等熵效率计算 30 …………………………………………………………………………………………… 10 X法与Y法试验之间的偏差 31 ………………………………………………………………………… 11 性能测量不确定度分析 31 ……………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 含油量测量方法 32 ………………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 公式中使用的符号及含义 33 ……………………………………………………… 附录C(资料性附录) 性能测量不确定度分析示例 36 ……………………………………………………GB/T5773—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5773—2004《容积式制冷剂压缩机性能试验方法》。与GB/T5773—2004相比, 主要技术内容变化如下: ———增加了配用经济器和闪发器的压缩机的性能试验方法; ———增加了跨临界循环压缩机的性能试验方法; ———增加了压缩机制热量的评定; ———增加了压缩机性能测量不确定度分析示例。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、合肥通用机电 产品检测院有限公司。 本标准参加起草单位:丹佛斯(天津)有限公司、南京奥特佳新能源科技有限公司、浙江春晖空调压 缩机有限公司。 本标准主要起草人:王汝金、张秀平、马金平、马海云、易丰收、徐少峰、杨坤、许敬德、周全。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T5773—2004。 ⅠGB/T5773—2016 容积式制冷剂压缩机性能试验方法 1 范围 本标准规定了容积式制冷剂压缩机的术语和定义、试验规定、试验方法以及输入功率、制冷(热)性 能系数、容积效率、等熵效率和试验偏差的计算等。 本标准适用于单级容积式制冷剂压缩机(以下简称“单级压缩机”)、配用经济器的容积式制冷剂压 缩机(以下简称“配用经济器的压缩机”)和配用闪发器的容积式制冷剂压缩机(以下简称“配用闪发器的 压缩机”)的性能试验。其他型式的压缩机试验可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2624.1 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第1部分:一般原理和 要求 GB/T2624.2 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第2部分:孔板 GB/T2624.3 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第3部分:喷嘴和文丘 里喷嘴 GB/T2624.4 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第4部分:文丘里管 GB9237 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T29030—2012 容积式CO2制冷压缩机(组) JB/T7249 制冷设备 术语 3 术语和定义 JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 容积式制冷剂压缩机 positivedisplacementrefrigerantcompressor 依靠压缩腔的内部容积缩小来提高制冷剂蒸气压力的制冷剂压缩机。 3.2 制冷量 compressorrefrigeratingcapacity 在规定的制冷能力试验条件下,由试验测得的流经压缩机所在制冷循环中蒸发器的制冷剂质量流 量乘以压缩机吸气口的制冷剂气体比焓与压缩机所在的制冷循环中蒸发器膨胀前的制冷剂液体比焓 之差。 注:单位为W。 3.3 制热量 compressorheatingcapacity 在规定的制热能力试验条件下,由试验测得的流经压缩机排气侧的制冷剂质量流量乘以压缩机排 气口的制冷剂气体比焓与压缩机所在的制冷循环中蒸发器(补气回路)膨胀前的制冷剂液体比焓之差。 1GB/T5773—2016 注:单位为W。 3.4 容积效率 volumeefficiency 在规定位置处测得的压缩机吸气状态下的实际体积流量与压缩机理论输气量之比。 3.5 输入功率 inputpower 开启式压缩机为输入压缩机的轴功率;封闭式(包括半封闭式和全封闭式)压缩机为电动机输入功 率,以及维持压缩机正常运行所需的其他辅助功率,如外设润滑油泵的消耗功率。 注:单位为W。 3.6 等熵效率 isentropicefficiency 压缩机各级的制冷剂实际质量流量和相应的等熵过程比焓变化量的乘积之和与压缩机输入功率 之比。 3.7 制冷(热)性能系数 cooling(heating)coefficientofperformance 压缩机制冷(热)量与输入功率之比。 注:其值用W/W表示。 4 试验规定 4.1 一般规定 4.1.1 排除试验系统内的不凝性气体。确认没有制冷剂的泄漏。 4.1.2 系统内应有足够的制冷剂。压缩机内保持正常运转用润滑油量。 4.1.3 排气管道上应设置有效的油分离器,使压缩机所在的制冷循环的制冷剂液体内含油量不超过 1.5%(以质量计),测量方法参见附录A。 4.1.4 压缩机吸、排气口的压力和温度在同一测点测量,该测点应在吸、排气截止阀外0.3m的直管段 处。不带阀的封闭式压缩机应在距吸、排气管口末端0.15m的直管段处。 4.1.5 被测试压缩机的周围不应有异常的空气流动。 4.1.6 提供测量含油量而抽取制冷剂-油混合物样品的设备。 4.2 试验规定 4.2.1 单级压缩机的制冷量性能试验包括两种试验方法即X法和Y法,两种方法应同时进行测量;X 法和Y法试验结果之间的偏差应在±4%以内,并以X法和Y法测量计算结果的平均值为准。 4.2.2 压缩机的制热量试验、配用经济器或闪发器的压缩机的制冷量试验,可仅采用一种试验方法(X 法或Y法)进行测量。 4.2.3 压缩机试验时,系统应建立热平衡状态,试验时间一般不少于1h。测量数据的记录应在试验工 况稳定半小时后,每隔15min测量一次,直至四次的测量数据符合表2、4.2.1和4.2.2的规定为止。若 试验数据采用计算机自动采集,连续测量数据采集时间不少于30min。试验数据记录周期内允许对压 力、温度、流量和液面作微小的调节。 4.2.4 试验方法种类 压缩机试验应满足4.2.1和4.2.2的规定。在每个试验周期内应测量试验报告(见4.5.2)中所规定 的数据,以及每种试验方法所要求的附加数据。 a) 亚临界循环压缩机试验方法 2GB/T5773—2016 九种不同的试验方法如下: 方法A:第二制冷剂量热器法(见5.1.1); 方法B:满液式制冷剂量热器法(见5.1.2); 方法C:干式制冷剂量热器法(见5.1.3); 方法D1:吸气管制冷剂气体流量计法(见5.1.4); 方法D2:排气管制冷剂气体流量计法(见5.1.4); 方法F:制冷剂液体流量计法(见5.1.5); 方法G:水冷冷凝器量热器法(见5.1.6); 方法J:制冷剂气体冷却法(见5.1.7); 方法K:压缩机排气管道量热器法(见5.1.8)。 b) 跨临界循环压缩机试验方法 七种不同的试验方法如下: 方法A:第二制冷剂量热器法(见5.2.1); 方法B:满液式制冷剂量热器法(见5.2.2); 方法C:干式制冷剂量热器法(见5.2.3); 方法D1:吸气管制冷剂气体流量计法(见5.2.4); 方法D2:排气管制冷剂气体流量计法(见5.2.5); 方法J:制冷剂气体冷却法(见5.2.6); 方法K:压缩机排气管道量热器法(见5.2.7)。 4.2.5 试验方法X法和Y法的选择 对于亚临界循环压缩机,性能试验方法A、B、C、D1、D2、F、G和K中任何一种均可作为X法使用。 对于跨临界循环压缩机,性能试验方法A、B、C、D1、D2和K中任何一种均可作为X法使用。 除以下几点外,任何一种试验方法也可作为Y法使用。 a) 被作为