ICS65.060.50 B91 中华人民共和国国家标准 GB/T5983—2013 代替GB/T5983—2001 种 子清选机试验方法 Testmethodsforseedcleaningmachine 2013-12-31发布 2014-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国 国家标准 种子清选机试验方法 GB/T5983—2013 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址:www.gb168.cn 服务热线:400-168-0010 010-68522006 2014年4月第一版 * 书号:155066·1-48666 版权专有 侵权必究 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5983—2001《种子清选机试验方法》。 本标准与GB/T5983—2001相比,主要修改内容如下: ———修改了标准的适用范围(见第1章); ———增加了术语和定义(见第3章); ———增加了试验条件和试验前准备的内容(见第4章); ———明确了各类清选机性能试验应测定的项目(见第5章); ———生产试验增加了可靠性考核和可靠性指标计算(见6.2.2和6.3); ———删除了有害杂草种子清除率; ———删除了筛面堵塞程度及驱动机构平衡品质测定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。 本标准起草单位:黑龙江省农副产品加工机械化研究所。 本标准主要起草人:孙鹏、王丽娟、赵承圃。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T5983—1986;GB/T5983—2001。 ⅠGB/T5983—2013 种子清选机试验方法 1 范围 本标准规定了种子清选机的术语和定义、试验条件和试验前准备、性能试验、生产试验和试验报告。 本标准适用于以下种子清选机: ———初清机包括: • 垂直气流分选机、循环气流分选机(以下统称气流分选机); • 圆筒初清筛、网带初清筛; • 风筛式初清机、自衡振动筛。 ———风筛式清选机; ———精选机包括: • 重力式分选机、重力式去石机; • 窝眼筒分选机、窝眼盘分选机; • 带式分选机、螺旋分选机; • 色选机。 ———复式清选机包括: • 复式清选机(筛选重力分选部件组合式); • 复式清选机(筛选长度分选部件组合式)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1236 工业通风机 用标准化风道进行性能试验 GB/T3543.2 农作物种子检验规程 扦样 GB/T3543.3 农作物种子检验规程 净度分析 GB/T5667 农业机械 生产试验方法 GB/T12994 种子加工机械 术语 GBZ/T192.1 工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度 WS/T69 作业场所噪声测量规范 3 术语和定义 GB/T12994界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 杂质 impurity 种子中混入的其他物质、其他植物种子及按要求应淘汰的被清选作物种子。 3.2 小型杂质 smallimpurity 最大尺寸小于被清选作物种子宽度或厚度尺寸的杂质,简称小杂。 1GB/T5983—2013 3.3 大型杂质 largeimpurity 最大尺寸大于被清选作物种子宽度尺寸的杂质,简称大杂。 3.4 轻杂 lightimpurity 密度小于被清选作物种子的杂质。 3.5 重杂 denseimpurity 密度大于被清选作物种子的杂质。 3.6 并肩石 mixedstones 形状、尺寸与被清选作物种子相似、相近的重杂。 3.7 长杂 longimpurity 形状与被清选作物种子相似,最大尺寸大于被清选作物种子长度尺寸的杂质。 3.8 短杂 shortimpurity 形状与被清选作物种子相似,最大尺寸小于被清选作物种子长度尺寸的杂质。 3.9 异形杂质 othershapeimpurity 最大尺寸与球形种子直径尺寸或截面呈圆形种子宽度(直径)尺寸相近,而形状有较大差异的杂质。 3.10 异色杂质 othercolorimpurity 颜色与被清选作物种子明显不同的杂质及变色且超过规定面积的被清选作物种子。 4 试验条件和试验前准备 4.1 清选机和辅助设备 4.1.1 清选机应符合随机技术文件或产品使用说明书要求,并按4.3规定的试验用种子配备清选工作 部件。 4.1.2 清选机上料和出料用的提升机、输送机等辅助设备生产率应与清选机相匹配。 4.1.3 气流分选机、圆筒初清筛、网带初清筛、风筛式初清机、自衡振动筛、风筛式清选机、重力式分选 机及重力式去石机应配备集尘或除尘设备。 4.2 场地 4.2.1 试验场地应便于清选机和辅助设备安装、调试及种子贮放运输。 4.2.2 试验环境条件应符合清选机适应性要求。 4.3 种子 4.3.1 试验用种子应符合表1规定。 2GB/T5983—2013 表1 试验用种子 清选机名称 种子 种子水分/% 净度/% 主要杂质 气流分选机 圆筒初清筛、网带初清筛 风筛式初清机、自衡振动筛 风筛式清选机 重力式分选机 重力式去石机 窝眼筒分选机、窝眼盘分选机 带式分选机、螺旋分选机 色选机 复式清选机(筛选重力分选部件组合 式) 复式清选机(筛选长度分选部件组合 式)小麦或玉米 小麦或玉米 小麦或玉米 小麦或玉米 白菜或萝卜 小麦或玉米 白菜或萝卜 小麦 燕麦或水稻 豌豆或大豆或小豆 大豆或小豆 小麦或玉米 大豆 小麦或水稻≤20 ≤16 ≤10 ≤16 ≤10 ≤16 ≤14 ≤16 ≤14 ≤1692~95 94~96 96~98 96~97 97~98 96~98轻杂 大杂 轻杂、大杂、 小杂 轻杂、重杂 并肩石 长杂 短杂 异形杂质 异色杂质 大杂、小杂、 轻杂 大杂、小杂、长 杂或短杂 4.3.2 试验用种子应是同一产地、同一收获期的同品种、质量基本一致的种子。 4.4 仪器、仪表和计量设备 4.4.1 试验用仪器、仪表应在试验前应检定校准,并应在有效周期内。 4.4.2 清选机喂入、排出种子质量(重量)及清除物的质量(重量)的测量应选用高准确度的自动衡器或 非自动电子衡器。使用前应经检定合格,最大误差应在允许范围内。 4.5 人员 4.5.1 按清选机使用说明书要求配备操作人员。 4.5.2 按试验测定内容配备试验人员,试验人员应熟练掌握清选机的试验方法。 4.6 测定记录表格 4.6.1 测定时应如实填写以下表格: ———清选机技术特性登记表; ———试验用种子质量登记表; ———空载试验测定数据记录表; ———性能指标测定数据记录表; ———作业场所卫生限值测定记录表; ———生产考核班次记录表; ———可靠性考核记录表; ———生产查定班次记录表。 4.6.2 可直接使用计算机进行试验数据整理。 3GB/T5983—2013 5 性能试验 5.1 性能试验要求 5.1.1 试验测定应不少于三次,测定结果应分别计算。其中作业场所卫生限值允许测定一次或单独 测定。 5.1.2 性能测试应包括以下各项指标: ———性能指标: • 纯工作小时生产率; • 千瓦小时生产率; • 清选后种子净度或含杂率; • 获选率、清除物含种率(清除物中符合种子质量要求的净种子质量分数)或清选损失率。 ———作业场所卫生限值: • 空气中粉尘浓度; • 工作地点噪声。 ———其他性能指标按表2规定。 表2 其他性能指标 名称 性能指标 气流分选机 清选每吨种子消耗风量、轻杂清除率 圆筒初清筛、网带初清筛 筛片面积生产率、网带面积生产率、大杂清除率 风筛式初清机、自衡振动筛 筛片面积生产率、清选每吨种子消耗风量、杂质清除率 风筛式清选机 筛片面积生产率、清选每吨种子消耗风量、杂质清除率 重力式分选机 轻杂清除率、重杂清除率 重力式去石机 并肩石清除率 窝眼筒分选机、窝眼盘分选机 筒壁面积生产率、单盘生产率、长杂清除率或短杂清除率 带式分选机、螺旋分选机 部件生产率、单组生产率、异形杂质清除率 色选机 单道(单元)生产率、异色杂质清除率 复式清选机(筛选重力分选部件组合式) 杂质清除率 复式清选机(筛选长度分选部件组合式) 杂质清除率、长杂或短杂清除率 5.1.3 测定前应按5.4.3规定做好试验准备工作,性能测定期间试验样机不应再进行调整。 5.1.4 试验测定中出现漏检项目时应按5.4.4规定程序重新进行试验,不应单独补测。 5.2 取样 5.2.1 清选前取样在清选机喂入口处接取,每次试验取样三次,等间隔进行。取样量应符合5.3.1要 求。试验期间应等间隔进行。 5.2.2 清选后取样在清选机主排出口接取。每次试验取样三次,与5.2.1同步进行,取样量应符合5.3.2 要求。 4GB/T5983—2013