ICS25.100.20 J41 中华人民共和国国家标准 GB/T6118—2010 代替GB/T6118—1996 立 铣刀技术条件 Endmills—Technicalspecifications 2010-11-10发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准代替GB/T6118—1996《立铣刀 技术条件》。 本标准与GB/T6118—1996相比有如下变化: ———编写格式按GB/T1.1—2000; ———删除了第3章“符号”的内容; ———将第4章章标题由“尺寸”改为“尺寸和位置公差”; ———4.1中增加了高性能高速钢的材料要求; ———4.1中增加了焊接柄部的材料要求; ———删除了第6章性能试验的内容; ———删除了附录A“立铣刀圆跳动的检测方法”的内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本标准主要起草单位:成都成量工具集团有限公司、成都工具研究所、上海工具厂有限公司。 本标准主要起草人:赵庆、严松波、黄华新、查国兵、励政伟、张红。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T6118—1985、GB/T6118—1996。 ⅠGB/T6118—2010 立铣刀技术条件 1 范围 本标准规定了立铣刀的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的基本要求。 本标准适用于按GB/T6117.1、GB/T6117.2和GB/T6117.3生产的立铣刀。根据供需双方协 议,其他立铣刀也可以参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T6117.1 立铣刀 第1部分:直柄立铣刀(GB/T6117.1—2010,ISO1641-1:2003,MOD) GB/T6117.2 立铣刀 第2部分:莫氏锥柄立铣刀(GB/T6117.2—2010,ISO1641-2:1978, MOD) GB/T6117.3 立铣刀 第3部分:7∶24锥柄立铣刀(GB/T6117.3—2010,ISO1641-3:2003, MOD) JB/T10231.3 刀具产品检测方法 第3部分:立铣刀 3 尺寸和位置公差 立铣刀的尺寸和位置公差由表1给出,检测方法按JB/T10231.3执行。 表1 单位为毫米 d圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动 一转 相邻 标准系列 长系列 标准系列 长系列端刃对柄部 轴线的端面 圆跳动工作部分直径锥度 标准系列 长系列 1.9~6 0.025 0.032 0.013 0.016 >6~18 0.032 0.040 0.016 0.020 >18~28 0.040 0.050 0.020 0.025 >28~95 0.050 0.063 0.025 0.0320.050 0.0600.02 0.03 4 材料和硬度 4.1 材料 4.1.1 立铣刀工作部分采用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢(代号HSS)制造,也可采用 W6Mo5Cr4V2Al或同等性能及以上高性能高速钢(代号HSS-E)制造。 4.1.2 焊接立铣刀柄部采用45钢或同等性能的其他牌号钢材制造。 4.2 硬度 立铣刀工作部分:普通高速钢(HSS)d≤6mm,62HRC~65HRC; d>6mm,63HRC~66HRC。 高性能高速钢(HSS-E)不低于64HRC。 1GB/T6118—2010 立铣刀柄部:普通直柄、螺纹柄和锥柄,不低于30HRC; 削平直柄和2°斜削平直柄,不低于50HRC。 5 外观和表面粗糙度 5.1 立铣刀的表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的缺 陷。焊接柄部的立铣刀在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。 5.2 立铣刀的表面粗糙度按以下规定: ———前面和后面:Rz6.3μm; ———普通直柄或螺纹柄柄部外圆:Ra1.25μm; ———削平直柄、2°斜削平直柄和锥柄柄部外圆:Ra0.63μm。 6 标志和包装 6.1 标志 6.1.1 产品上应标志: a) 制造厂或销售商的商标(d1≤5mm的立铣刀允许不标志商标); b) 立铣刀直径; c) 高速钢代号。 6.1.2 包装盒上应标志: a) 制造厂或销售商的名称、地址和商标; b) 立铣刀标记; c) 高速钢牌号或代号; d) 件数; e) 制造年月。 注:如包装盒太小,也可在合格证、说明书等包装盒内文件上标志部分内容。 6.2 包装 立铣刀在包装前应经防锈处理,包装应牢靠,防止运输过程中的损伤。 2GB/T6118—2010