书 书 书犐犆犛 １７ ． ０４０ ． ３０ 犑 ４２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ６３２０ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ６３２０ — １９９７ 杠杆齿轮比较仪 犕犲犮犺犪狀犻犮犪犾犱犻犪犾犮狅犿狆犪狉犪狋狅狉狊 ２００８  ０２  ２８ 发布 ２００８  ０８  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ６３２０ — １９９７ 《 杠杆齿轮比较仪 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ６３２０ — １９９７ 《 杠杆齿轮比较仪 》 相比较 ， 仅在编写格式上存在差异 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３２ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 、 中国计量学院 。 本标准主要起草人 ： 孔令义 、 张伟 、 武英 、 田世国 、 谷秋梅 、 赵军 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ＧＢ６３２０ — １９８６ 、 ＧＢ ／ Ｔ６３２０ — １９９７ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ６３２０ — ２００８ 杠杆齿轮比较仪 １ 　 范围 本标准规定了杠杆齿轮比较仪的术语和定义 、 型式与基本参数 、 要求 、 试验方法 、 检验方法 、 标志与 包装等 。 本标准适用于分度值为 ０．０００５ｍｍ 、 ０．００１ｍｍ 、 ０．００２ｍｍ 、 ０．００５ｍｍ 和 ０．０１ｍｍ 的杠杆齿轮比 较仪 （ 以下简称 “ 比较仪 ”）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 　 几何量测量器具术语 　 基本术语 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 　 几何量测量器具术语 　 产品术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 最大允许误差 （ 犕犘犈 ） 　 犿犪狓犻犿狌犿狆犲狉犿犻狊狊犻犫犾犲犲狉狉狅狉 由技术规范 、 规则等对杠杆齿轮比较仪规定的误差极限值 。 ４ 　 型式与基本参数 ４ ． １ 　 型式 比较仪的型式见图 １ 、 图 ２ 所示 。 图示仅供图解说明 ， 不表示详细结构 。 １ 犌犅 ／ 犜 ６３２０ — ２００８ 　　 １ ——— 公差指示器 ； ２ ——— 度盘 ； ３ ——— 指针 ； ４ ——— 调零装置 ； ５ ——— 表体 ； ６ ——— 轴套 ； ７ ——— 拨叉装置 ； ８ ——— 测量杆 ； ９ ——— 测量头 。 图 １ 　 比较仪的型式示意图 　　 １ ——— 公差指示器 ； ２ ——— 度盘 ； ３ ——— 微调螺钉 ； ４ ——— 轴套 ； ５ ——— 测量杆 ； ６ ——— 测量头 ； ７ ——— 快门线按钮 ； ８ ——— 柔性测量杆提升器 ； ９ ——— 指针 。 图 ２ 　 比较仪的型式示意图 ４ ． ２ 　 基本参数 比较仪的示值范围见表 １ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ６３２０ — ２００８ 表 １ 单位为毫米 分度值 示值范围 轴套直径为  ２８ 的比较仪 轴套直径为  ８ 的比较仪 ０．０００５ ±０．０１５ ±０．０５ ±０．０２５ ０．００１ ±０．０３ ±０．１０ ±０．０５ ０．００２ ±０．０６ ±０．０６ ±０．１０ ±０．１０ ±０．２０ ±０．２０ ０．００５ ±０．１５ ±０．１５ ０．０１ ±０．３０ ±０．３０ ±０．４０ ±０．４０ ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 比较仪不应有影响使用性能的外部缺陷 。 ５ ． ２ 　 相互作用 比较仪在正常使用状态下 ， 测量杆和指针的运动应平稳 、 灵活 ， 无卡滞现象 。 ５ ． ３ 　 度盘和指针 ５ ． ３ ． １ 　 比较仪应具有能使指针对准度盘标尺标记的调零装置 ， 其调整范围不应小于 ５ 个标尺标记 。 ５ ． ３ ． ２ 　 度盘上的标尺间距不应小于 ０．８ｍｍ 。 ５ ． ３ ． ３ 　 指针尖端宽度 、 标尺标记的宽度及宽度差见表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 分度值 指针尖端和标尺标记的宽度 标尺标记的宽度差 ０．０００５ 、 ０．００１ ０．１０ ～ ０．１５ — ０．００２ 、 ０．００５ 、 ０．０１ ０．１０ ～ ０．２０ ０．０５ ５ ． ３ ． ４ 　 指针尖端应与度盘上的标尺标记方向一致 ， 不应有目力可见的歪斜 。 ５ ． ３ ． ５ 　 测量杆处于自由状态时 ， 指针应处于最小 “ 负 ” 标尺标记 ５ 个标尺间距以外 。 ５ ． ３ ． ６ 　 指针尖端与度盘表面间的间隙不应大于 ０．５ｍｍ 。 ５ ． ３ ． ７ 　 指针长度应保证指针尖端位于短标尺标记长度的 ３０％ ～ ８０％ 之间 。 ５ ． ４ 　 行程 比较仪的测量杆行程应超过量程的终点不少于 ２ｍｍ 。 ５ ． ５ 　 测量头 ５ ． ５ ． １ 　 测量头由钢质 、 人造刚玉或硬质合金等坚硬耐磨的材料制造 。 钢质测量头测量面的硬度不应低 于 ７６６ＨＶ （ 或 ６２ＨＲＣ ）； 人造刚玉测量头测量面的硬度不应低于 １７００ＨＶ 。 钢质或人造刚玉测量头 测量面的表面粗糙度 犚犪 值不应大于 ０．０５ μ ｍ ； 硬质合金测头测量面的表面粗糙度 犚犪 值不应大 于 ０．１０ μ ｍ 。 ５ ． ５ ． ２ 　 平面测量头测量面的平面度公差为 ０．３ μ ｍ （ 不允许凹 ）。 ３ 犌犅 ／ 犜 ６３２０ — ２００８ ５ ． ６ 　 测量力 比较仪的最大测量力 、 测量力变化和测量力落差均不应大于表 ３ 的规定 。 表 ３ 单位为牛 型式 最大测量力 测量力变化 测量力落差 轴套直径为  ２８ 的比较仪 ２．０ ０．６ ０．５ 轴套直径为  ８ 的比较仪 １．５ ０．４ ０．４ ５ ． ７ 　 最大允许误差 比较仪的最大允许误差 、 重复性和回程误差见表 ４ 的规定 。 表 ４ 分度值 示值范围 最大允许误差 ≤ ３０ 分度 ＞ ３０ 分度 全量程重复性示值 变化 回程误差 ｍｍ （ 分度 ） ０．０００５ ０．００１ ０．００２ ０．００５ ０．０１ ±０．０１５ ±０．０２５ ±０．０５ ±０．０３ ±０．１０ ±０．０５ ±０．０６ ±０．１０ ±０．２０ ±０．１５ ±０．３０ ±０．４０±０．５ — ０．８ ±１．０ １．２ — ０．８ ±１．０ １．２ — ０．８ ±１．０ １．２ — — ０．８ ±１．０ １．２ ０．３ ０．３ ０．５ 　　 注 ： 表中数值均为按标准温度在 ２０℃ 、 测量杆处于垂直向下状态时给定的 。 分度值为 ０．０００５ｍｍ 和 ０．００１ｍｍ 的比较仪 ， 若测量杆处于其他状态时 ， 其允许误差 、 重复性和回程误差值可在表中数值上增大 ３０％ 。 ６ 　 检验方法 ６ ． １ 　 检验工具 回程误差检具的回程误差不应大于表 ５ 的规定 。 表 ５ 分度值 ／ ｍｍ 检具或仪器的回程误差 ／ μ ｍ ０．０００５ ０．１ ０．００１ 、 ０．００２ ０．２ ０．００５ 、 ０．０１ ０．５ ６ ． ２ 　 示值误差 ６ ． ２ ． １ 　 将比较仪安装在专用检具上 ， 将测量杆压缩使指针对准 “ ０ ” 位 ， 然后先按正向以 １０ 个标尺标记 为间隔进行示值误差检定 ， 并记下相应各点示值误差 ， 到正向行程终点时 ， 继续压缩测量杆使指针转过 ４ 犌犅 ／ 犜 ６３２０ — ２００８ “ １０ ” 个标尺间距 ， 开始反向检定 ， 并以相反顺序检定相应各点示值误差 ， 并记下相应各点示值误差 ， 在改 变检定方向时 ， 不许作任何调整 ， 并以正向最终的一点作为反向检定的起始点 ， 直至 “ ０ ” 位 。 再重新把指针对准 “ ０ ” 位 ， 然后在按负向以 １０ 个标尺标记为间隔进行示值误差检定 ， 并记下相应各 点示值误差 ， 到负向行程终点时 ， 继续压缩测量杆使指针转过 “ １０ ” 个标尺间距 ， 开始反向检定 ， 并以相反 顺序检定相应各点示值误差 ， 并记下相应各点示值误差 ， 在改变检定方向时 ， 不许作任何调整 ， 并以负向 最终的一点作为反向检定的起始点 ， 直至 “ ０ ” 位 。 比较仪在检定过程中除到达被检终点外 ， 不得改变行 程方向 ， 也不准拨动测量杆 。 根据检定结果绘制比较仪示值误差曲线 （ 见图 ３ ）。 图 ３ 　 示值误差曲线图 ６ ． ２ ． ２ 　 在示值误差曲线上 ， 示值误差的最高点与最低点在纵坐标上之差值 ， 即为被检比较仪示值范围 内的最大示值误差 。 ６ ． ２ ． ３ 　 在示值误差曲线上 ， 同一点正反示值误差的代数差的绝对值的最大值即为比较仪的回程误差 。 　　 注 ： 各受检点示值误差 δ 犻 值按公式 （ １ ） 进行计算 （ 见图 ４ ）。 δ 犻 ＝ Δ 狉 犻 ＋ Δ 犓 …………………………（ １ ） 式中 ： δ 犻 ——— 受检点示值误差 ， 单位为微米 （ μ ｍ ）； Δ 狉 犻 ——— 受检点的指示值与标称值之代数差 ， 单位为微米 （ μ ｍ ）； Δ 犓 ——— 受检点示值误差的修正值 ， 单位为微米 （ μ ｍ