ICS23.020.30 J16 中华人民共和国国家标准 GB/T33146—2016 液化二甲醚瓶阀 Valvesforliquefieddimethylethercylinders 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 型号编制 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 结构型式及基本尺寸 2 …………………………………………………………………………………… 6 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 材料要求 3 …………………………………………………………………………………………… 6.1.1 金属材料 3 ……………………………………………………………………………………… 6.1.2 非金属密封件材料 3 …………………………………………………………………………… 6.2 工艺要求 4 …………………………………………………………………………………………… 6.3 性能要求 4 …………………………………………………………………………………………… 6.3.1 启闭性 4 ………………………………………………………………………………………… 6.3.2 气密性 4 ………………………………………………………………………………………… 6.3.3 耐振性 4 ………………………………………………………………………………………… 6.3.4 耐温性 4 ………………………………………………………………………………………… 6.3.5 耐用性 4 ………………………………………………………………………………………… 6.3.6 阀体耐压性 4 …………………………………………………………………………………… 6.3.7 阀体耐应力腐蚀性 4 …………………………………………………………………………… 6.3.8 安装性 4 ………………………………………………………………………………………… 6.3.9 手轮耐火性 5 …………………………………………………………………………………… 6.4 最小设计使用年限 5 ………………………………………………………………………………… 7 检查与试验方法 5 ………………………………………………………………………………………… 7.1 试验总则 5 …………………………………………………………………………………………… 7.2 阀体金属材料力学性能试验、化学成分分析方法 5 ………………………………………………… 7.3 非金属密封件材料性能试验 5 ……………………………………………………………………… 7.4 外观检查 6 …………………………………………………………………………………………… 7.5 阀的基本尺寸和进出气口螺纹检查 6 ……………………………………………………………… 7.6 质量检查 6 …………………………………………………………………………………………… 7.7 启闭性试验 6 ………………………………………………………………………………………… 7.8 气密性试验 6 ………………………………………………………………………………………… 7.9 耐振性试验 7 ………………………………………………………………………………………… 7.10 耐温性试验 7 ………………………………………………………………………………………… 7.11 耐用性试验 7 ………………………………………………………………………………………… 7.12 阀体耐压性试验 7 …………………………………………………………………………………… 7.13 阀体耐应力腐蚀性试验 7 …………………………………………………………………………… 7.14 安装性试验 7 ………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T33146—2016 7.15 手轮耐火性试验 7 …………………………………………………………………………………… 8 检验规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 8.1 材料检验 7 …………………………………………………………………………………………… 8.2 出厂检验 8 …………………………………………………………………………………………… 8.3 型式试验 8 …………………………………………………………………………………………… 8.4 检验项目 8 …………………………………………………………………………………………… 9 标志、包装、贮运 8 ………………………………………………………………………………………… 9.1 标志 8 ………………………………………………………………………………………………… 9.2 包装 9 ………………………………………………………………………………………………… 9.3 贮运 10 ………………………………………………………………………………………………… ⅡGB/T33146—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。 本标准起草单位:宁波富华阀门有限公司、广东奇才阀门科技有限公司、中国城市燃气协会液化石 油气钢瓶专业委员会、国家燃气用具质量监督检验中心、上海星地环保设备有限公司、广东盈泉高新材 料有限公司。 本标准主要起草人:钱发祥、张保华、郭晓春、翟军、毛冲霓、曾祥照、顾秋华。 ⅢGB/T33146—2016 液化二甲醚瓶阀 1 范围 本标准规定了液化二甲醚瓶阀(以下简称阀)的术语和定义、型号编制、结构型式及基本尺寸、技术 要求、检查与试验方法、检验规则、标志、包装、贮运等。 本标准适用于使用环境温度为-40℃~+60℃,公称工作压力为1.6MPa,公称容积不大于150L, 介质符合GB25035液化二甲醚钢瓶上的阀。 本标准不适用于车用液化二甲醚瓶阀。 注:本标准的压力均指表压。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T197 普通螺纹 公差 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3934 普通螺纹量规 技术条件 GB/T4423 铜及铜合金拉制棒 GB/T5121.1 铜及铜合金化学分析方法 第1部分:铜含量的测定 GB/T5121.3 铜及铜合金化学分析方法 第3部分:铅含量的测定 GB/T5121.9 铜及铜合金化学分析方法 第9部分:铁含量的测定 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB8335 气瓶专用螺纹 GB/T8336 气瓶专用螺纹量规 GB/T10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨薰试验法 GB/T13005 气瓶术语 GB15382 气瓶阀通用技术要求 GB25035 城镇燃气用二甲醚 3 术语和定义 GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不可拆卸的阀 non-removablevalve 通过破坏阀上的承压零件才能将其拆卸的阀,且被拆卸的阀不能正常使用。 1GB/T33146—2016 4 型号编制 4.1 阀的代号:用介质(二甲醚)英文缩写字母“DME”表示。 4.2 阀的改型序号:用阿拉伯数字表示,并按改型次数的顺序依次排序。 4.3 阀的进气口螺纹代号:用大写英文字母表示,用“A”表示PZ39.0-LH螺纹,用“B”表示PZ27.8-LH 螺纹。 注:螺纹标记中“LH”表示螺纹的旋向为左旋。 示例: DME 液化二甲醚瓶阀代号-□ 改型序号 □ 进气口螺纹代号 5 结构型式及基本尺寸 5.1 阀的结构型式为不可拆卸式,基本尺寸按图1和表1的规定。 5.2 阀的开启高度应不小于公称通径的1/4。 图1 液化二甲醚瓶阀示意图 表1 阀的基本尺寸 单位为毫米 瓶阀 形式进气口 螺纹公称通径 DN阀总高 H手轮外径 Di方身厚度 BiL0L1L2L3锥螺纹颈部 d0 气相阀 PZ27.8-LH ≥ϕ790~110≥ϕ5030-1482617.6731 ≥ϕ26 液相阀 PZ39.0-LH ≥ϕ790~110≥ϕ5032-1482617.6731 ≥ϕ30 2GB/T33146—2016 5.3 阀的进气口螺纹分为两种规格。用于气相阀上的螺纹为PZ27.8-LH,用于液相阀上的螺纹为 PZ39.0-LH,其螺纹尺寸和制造精度应符合GB8335的规定。 5.4 阀