书 书 书犐犆犛 ８３ ． ０８０ ． ２０ 犌 ３２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７４２７ — ２０１９ 塑料 　 汽车用丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ 犃犅犛 ） 专用料 犘犾犪狊狋犻犮狊 — 犃犮狉狔犾狅狀犻狋狉犻犾犲犫狌狋犪犱犻犲狀犲狊狋狔狉犲狀犲 （ 犃犅犛 ） 犮狅犿狆狅狌狀犱犳狅狉犪狌狋狅犿狅犫犻犾犲 ２０１９  ０５  １０ 发布 ２０２０  ０４  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国塑料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１５ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 江苏金发科技新材料有限公司 、 金发科技股份有限公司 、 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所 、 广东银禧科技股份有限公司 、 上汽大众汽车有限公司 、 广州市合诚化学有限公司 、 威凯检测技术有限公司 、 金 （ 厦门 ） 新材料科技有限公司 、 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 、 上海普利特复合材料股份有限公司 、 上海金发科技发展有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李文龙 、 叶南飚 、 袁绍彦 、 傅轶 、 周震杰 、 诸泉 、 刘岩 、 刘奇祥 、 姜其焱 、 李建军 、 袁海兵 、 陈永东 、 邓爵安 、 纪效均 、 郑雯 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７４２７ — ２０１９ 塑料 　 汽车用丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ 犃犅犛 ） 专用料 １ 　 范围 本标准规定了汽车用丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ ＡＢＳ ） 专用料的分类与命名 、 技术要求 、 试验方法 、 检 验规则 、 标志和随行文件 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于以 ＡＢＳ 为基体 ， 加入耐热剂和 （ 或 ） 其他助剂等 ， 通过熔融共混制成的 ， 主要用于汽车 内饰件 、 外饰件和功能件的 ＡＢＳ 专用料 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２５０ — ２００８ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 评定变色用灰色样卡 ＧＢ ／ Ｔ１０３３．１ — ２００８ 　 塑料 　 非泡沫塑料密度的测定 　 第 １ 部分 ： 浸渍法 、 液体比重瓶法和滴定法 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．２ — ２００６ 　 塑料 　 拉伸性能的测定 　 第 ２ 部分 ： 模塑和挤塑塑料的试验条件 ＧＢ ／ Ｔ１６３３ — ２０００ 　 热塑性塑料维卡软化温度 （ ＶＳＴ ） 的测定 ＧＢ ／ Ｔ１８４３ — ２００８ 　 塑料 　 悬臂梁冲击强度的测定 ＧＢ ／ Ｔ２５４７ — ２００８ 　 塑料 　 取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 　 塑料 　 试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／ Ｔ３６８２．１ — ２０１８ 　 塑料 　 热塑性塑料熔体质量流动速率 （ ＭＦＲ ） 和熔体体积流动速率 （ ＭＶＲ ） 的测定 　 第 １ 部分 ： 标准方法 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ — ２００８ 　 数值修约规则与极限数值的表示与判定 ＧＢ８４１０ 　 汽车内饰材料的燃烧特性 ＧＢ ／ Ｔ９３４１ — ２００８ 　 塑料 　 弯曲性能的测定 ＧＢ ／ Ｔ１７０３７．１ — ２０１９ 　 塑料 　 热塑性塑料材料注塑试样的制备 　 第 １ 部分 ： 一般原理及多用途试 样和长条形试样的制备 ＧＢ ／ Ｔ２０４１７．１ — ２００８ 　 塑料 　 丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ ＡＢＳ ） 模塑和挤出材料 　 第 １ 部分 ： 命名系 统和分类基础 ＧＢ ／ Ｔ２０４１７．２ — ２００６ 　 塑料 　 丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ ＡＢＳ ） 模塑和挤出材料 　 第 ２ 部分 ： 试样制 备和性能测定 ＧＢ ／ Ｔ２４１４９．２ — ２０１７ 　 塑料 　 汽车用聚丙烯 （ ＰＰ ） 专用料 　 第 ２ 部分 ： 仪表板 ＧＢ ／ Ｔ３０５１２ — ２０１４ 　 汽车禁用物质要求 ＧＢ ／ Ｔ３２０８８ — ２０１５ 　 汽车非金属部件及材料氙灯加速老化试验方法 ＳＨ ／ Ｔ１５４１ — ２００６ 　 热塑性塑料颗粒外观试验方法 ＩＳＯ６４５２ ： ２００７ 　 橡胶 、 塑料涂覆织物 　 汽车内饰材料雾度测试方法 （ Ｒｕｂｂｅｒｏｒｐｌａｓｔｉｃｓｃｏａｔｅｄ ｆａｂｒｉｃｓ — Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｆｏｇｇｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｒｉｍｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｔｈｅｉｎｔｅｒｉｏｒｏｆａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｓ ） １ 犌犅 ／ 犜 ３７４２７ — ２０１９ ３ 　 分类与命名 ３ ． １ 　 总则 汽车用丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ ＡＢＳ ） 专用料按照 ＧＢ ／ Ｔ２０４１７．１ — ２００８ 的规定 ， 并按以下方法进行命名 ： 命名 方式命名 特征项目组 字符组 １ 字符组 ２ 字符组 ３ 　　 字符组彼此间用逗号 “，” 隔开 。 其中 ： 字符组 １ ： 按照 ＧＢ ／ Ｔ２０４１７．１ — ２００８ 中 ３．２ 规定 ， 丙烯腈  丁二烯  苯乙烯共聚物以代号 “ ＡＢＳ ” 表示 ； 字符组 ２ ： 按照 ＧＢ ／ Ｔ２０４１７．１ — ２００８ 中 ３．３ 规定 ， 注塑级的 ＡＢＳ 材料以代号 “ Ｍ ” 表示 ； 字符组 ３ ： 特征性能 ， 见 ３．２ 。 ３ ． ２ 　 特征性能 在这个字符组中 ， 材料的维卡软化温度分为 ３ 个范围 ， 每个范围用 ３ 位数字的代号表示 ， 见表 １ 。 表 １ 　 维卡软化温度使用的代号及范围 数字代号 维卡软化温度 ／ ℃ ０９５ ≥ ９５ ～ ＜ １００ １００ ≥ １００ ～ ＜ １０５ １０５ ≥ １０５ ３ ． ３ 　 示例 某种汽车用丙烯腈  丁二烯  苯乙烯 （ ＡＢＳ ） 专用料 ， 用于注塑 （ Ｍ ）， 材料的维卡软化温度为 １０２℃ （ １００ ）。 该材料命名如下 ： １００  字符组 ３ ：  维卡软化温度 　 Ｍ ，  字符组 ２ ：  注塑 　 ＡＢＳ ，  字符组 １ ： 丙烯腈  丁二烯 －  苯乙烯代号 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 外观要求 汽车用 ＡＢＳ 专用料为粒径均匀 、 颜色均一的颗粒 ， 无杂质 ， 无污染粒 。 ４ ． ２ 　 环保要求 产品应满足 ＧＢ ／ Ｔ３０５１２ — ２０１４ 对有毒有害物质限量的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７４２７ — ２０１９ ４ ． ３ 　 性能要求 汽车用 ＡＢＳ 专用料的性能要求见表 ２ 。 表 ２ 　 汽车用 犃犅犛 专用料的性能要求 序号 项目 单位 ＡＢＳ ， Ｍ ， ０９５ ＡＢＳ ， Ｍ ， １００ ＡＢＳ ， Ｍ ， １０５ １ 密度 ｇ ／ ｃｍ ３ １．０３ ～ １．０９ ２ 熔体质量流动速率 ｇ ／ １０ｍｉｎ 由供方提供的数据 ３ 拉伸屈服应力 ＭＰａ ≥ ４０ ４ 弯曲强度 ＭＰａ ≥ ６０ ５ 弯曲模量 ＭＰａ ≥ ２０００ ６ 悬臂梁缺口冲击强度 ｋＪ ／ ｍ ２ ≥ １６ ≥ １２ ≥ １０ ７ 维卡软化温度 ℃ ≥ ９５ ≥ １００ ≥ １０５ ８ 燃烧性能 ｍｍ ／ ｍｉｎ ≤ ７５ ９ 氙灯老化性 — 牢度等级 ≥ ４ 级 ， 光照表面不允许出现裂纹或粉化等缺陷 （ 不适用于电镀 、 喷涂或被包覆的零件 ） １０ 气味散发性能气味性 级 ＜ ４．０ 总挥发性有机物含量 μ ｇ ／ ｇ ≤ ５０ 冷凝组分 ｍｇ ≤ ２．０ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试样制备 汽车用 ＡＢＳ 专用料试样的制备见 ＧＢ ／ Ｔ２０４１７．２ — ２００６ 中 ３．２ 的规定 。 用 ＧＢ ／ Ｔ１７０３７．１ — ２０１９ 中相应的模具注塑制备符合 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．２ — ２００６ 中 １Ａ 型试样 ， 以及 ８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍ 的长条试样 。 ５ ． ２ 　 试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 的规定进行 。 状态调节的条件为温度 （ ２３±２ ） ℃ ， 相对湿度 （ ５０±１０ ） ％ ， 调节时间至少 １６ｈ 。 试验应在 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 规定的标准环境下进行 ， 环境的温度为 （ ２３±２ ） ℃ 、 相对湿度为 （ ５０±１０ ） ％ 。 ５ ． ３ 　 颗粒外观 按 ＳＨ ／ Ｔ１５４１ — ２００６ 的规定进行 。 ５ ． ４ 　 密度 试样为按 ５．１ 制备的 １Ａ 型注塑试样的中间部分 。 试样的状态调节按 ５．２ 规定进行 。 试验按 ＧＢ ／ Ｔ１０３３．１ — ２００８ 中的 Ａ 法规定进行 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７４２７ — ２０１９ ５ ． ５ 　 熔体质量流动速率 试验按 ＧＢ ／ Ｔ３６８２．１ — ２０１８ 中 Ａ 法规定进行 。 试验条件为 Ｕ （ 温度 ： ２２０℃ 、 负荷 ： １０ｋｇ ）。 试验 前 ， 样品应在 （ ８０±３ ） ℃ 的温度下干燥