说明:收录25万 73个行业的国家标准 支持批量下载
文库搜索
切换导航
文件分类
频道
文件分类
批量下载
书 书 书/G21 /G22 /G23 /G21 /G22 /G21 /G23 /G24 /G23 /G21 /G22 /G22 /G22 /G22 /G23 /G24 /G25 /G23 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G25 /G26 /G21 /G27 /G21 /G25 /G25 /G26 /G25 /G22 /G25 /G23 /G25 /G25 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G28 /G2D /G2E /G2F /G30 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G28 /G2A /G2C /G2D /G2E /G2F /G2D /G30 /G2A /G2D /G30 /G31 /G32 /G28 /G33 /G34 /G2E /G35 /G30 /G28 /G36 /G2D /G33 /G2E /G2D /G2F /G33 /G37 /G38 /G33 /G2A /G38 /G2D /G34 /G2A /G2C /G30 /G28 /G33 /G2E /G28 /G2E /G39 /G2D /G36 /G36 /G33 /G30 /G29 /G25 /G23 /G25 /G25 /G3A /G27 /G25 /G3A /G24 /G23 /G31 /G32 /G25 /G23 /G25 /G24 /G3A /G23 /G21 /G3A /G23 /G27 /G33 /G34 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G31 /G32书 书 书前 /G21 /G21 言 /G21 /G21 本文件按照 /G21 /G22 /G21 /G23 /G24 /G25 /G24 /G22 /G26 /G27 /G26 /G27 /G23 标准化工作导则 /G21 第 /G24 部分 /G24 标准化文件的结构和起草规则 /G25 的规定 起草 /G26 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 /G26 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 /G26 本文件由全国航空器标准化技术委员会 /G27 /G28 /G29 /G2A /G21 /G23 /G2A /G2B /G2C /G2D /G28 提出并归口 /G26 本文件起草单位 /G24 中国航空综合技术研究所 /G29 深圳亚太航空技术有限公司 /G29 中国航空工业标准件制 造有限公司 /G29 航天精工股份有限公司 /G26 本文件主要起草人 /G24 苗生沛 /G29 张辉 /G29 王乃文 /G29 苏毅 /G29 徐昊 /G29 李鹏飞 /G26 /G21 /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G22 /G22 /G23 /G22 /G22 /G22 /G24 /G22 /G22 航空用高锁螺母力矩及预紧力测试方法 /G25 /G21 范围 本文件描述了航空用高锁螺母力矩及预紧力的测试方法 /G26 本文件适用于航空用高锁螺母的锁紧力矩 /G29 松脱力矩 /G29 拧断力矩及预紧力的测试 /G26 /G22 /G21 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 /G26 其中 /G2A 注日期的引用文 件 /G2A 仅该日期对应的版本适用于本文件 /G2B 不注日期的引用文件 /G2A 其最新版本 /G27 包括所有的修改单 /G28 适用于 本文件 /G26 /G2E /G2E /G21 /G26 /G2F /G30 /G21 扭转试验机检定规程 /G26 /G21 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 /G26 /G26 /G25 /G25 锁紧力矩 /G21 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G25 /G2C /G2D /G2E /G2F 高锁螺母拧入试验芯棒 /G2A 直至接触夹层前 /G2A 整个过程中力矩的最大值 /G26 /G26 /G25 /G22 松脱力矩 /G21 /G30 /G2C /G2F /G31 /G27 /G31 /G32 /G31 /G33 /G2B /G25 /G2C /G2D /G2E /G2F 高锁螺母在拧松方向上发生转动时的最小力矩 /G26 注 /G24 松脱力矩应在高锁螺母的断颈槽拧断且卸除轴向载荷的情况下进行测量 /G26 /G26 /G25 /G26 拧断力矩 /G21 /G2B /G25 /G2C /G2D /G2E /G2F /G34 /G25 /G35 /G35 高锁螺母拧入试验芯棒过程中 /G2A 使高锁螺母断颈槽拧断时的力矩 /G26 /G26 /G25 /G21 预紧力 /G21 /G36 /G2C /G2F /G24 /G25 /G31 /G37 高锁螺母拧入试验芯棒过程中 /G2A 断颈槽拧断后试验夹层所承受的轴向载荷 /G26 /G26 /G25 /G23 试验芯棒 /G21 /G2B /G2F /G38 /G2B /G30 /G25 /G24 /G2B 试验过程中与高锁螺母配合使用的螺栓 /G26 /G21 /G21 一般要求 /G21 /G25 /G25 /G21 试验设备 应使用扭拉试验机或同等精度的试验设备进行高锁螺母力矩及预紧力试验 /G26 扭拉试验机应按 /G2E /G2E /G21 /G26 /G2F /G30 的规定进行扭矩计量特性的检定 /G2A 检定结果应满足准确度级别 /G24 级 /G2A 扭拉试验机的轴力测量示 /G24 /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G22 /G22 /G23 /G22 /G22 /G22 /G24 /G22 /G22 值误差应不大于 /G31 /G26 /G32 /G26 /G21 /G25 /G22 /G21 试验芯棒 试验芯棒应符合高锁螺母技术规范的要求 /G26 若高锁螺母技术规范中未明确试验芯棒的相关要 求 /G2A 试验芯棒应满足如下要求 /G24 /G33 /G28 /G21 结构形式 /G24 六角头螺栓 /G2B /G34 /G28 /G21 材料 /G24 /G2C /G27 /G2A /G35 /G36 /G37 /G28 /G38 /G29 /G2B /G39 /G28 /G21 热处理 /G24 /G21 /G34 /G3A /G24 /G24 /G27 /G27 /G36 /G3B /G33 /G22 /G24 /G26 /G3C /G27 /G36 /G3B /G33 /G2B /G3D /G28 /G21 表面处理及润滑 /G24 镀镉或氧化 /G2A 并涂覆十六醇润滑 /G26 /G21 /G25 /G26 /G21 试验夹具及配件 一种推荐的可卸载预紧力的试验装置参见附录 /G29 /G26 其中 /G2A 与高锁螺母支承面接触的垫片 /G27 图 /G29 /G25 /G26 /G2A 零件 /G3C /G28 应满足如下要求 /G24 /G33 /G28 /G21 材料 /G24 钢 /G2B /G34 /G28 /G21 表面处理 /G24 无 /G2B /G39 /G28 /G21 热处理 /G24 /G3E /G3F /G2A /G2D /G27 /G22 /G3E /G3F /G2A /G2F /G27 /G2B /G3D /G28 /G21 表面粗糙度 /G24 /G27 /G25 /G3C /G23 /G40 /G2B /G41 /G28 /G21 厚度 /G24 应使高锁螺母支承面接触垫片时 /G2A 试验芯棒螺纹端恰好伸出高锁螺母端面长度为 /G2C 倍 螺距 /G26 /G23 /G21 详细要求 /G23 /G25 /G25 /G21 试验过程 除非另有规定 /G2A 试验应按下列程序进行 /G26 /G33 /G28 /G21 将试验芯棒安装在试验设备上 /G2A 用手将高锁螺母拧入试验芯棒 /G2A 直至高锁螺母的锁紧区进入试 验芯棒 /G26 测量试验芯棒末端距离高锁螺母螺纹端面的距离 /G2A 通过测量的距离和试验芯棒螺距 的比值 /G2A 计算高锁螺母拧入圈数 /G26 将高锁螺母的六方扳拧结构放置在与其匹配的套筒中 /G2A 如图 /G24 所示 /G26 /G26 /G21 /G22 /G21 /G23 /G21 /G22 /G22 /G23 /G22 /G22 /G22 /G24 /G22 /G22 标引序号说明 /G24 /G24 /G22 /G22 /G22 试验芯棒 /G2B /G26 /G22 /G22 /G22 待测高锁螺母 /G2B /G2C /G22 /G22 /G22 载荷传感器 /G26 图 /G25 /G21 高锁螺母拧入起点 /G21 /G21 /G34 /G28 /G21 以 /G27 /G24 /G27 /G31 /G26 /G28 /G35 /G21 /G40 /G38 /G37 的转速将高锁螺母拧入试验芯棒中 /G2A 直至高锁螺母支承面接触垫片 /G2A 高锁螺 母断颈槽被拧断 /G2A 高锁螺母完成安装 /G2A 如图 /G26 所示 /G26 图 /G22 /G21 高锁螺母拧入过程 /G21 /G21 /G3
GB-T 42252-2022 航空用高锁螺母力矩及预紧力测试方法
文档预览
中文文档
8 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
309 收藏
3.0分
赞助2元下载(无需注册)
温馨提示:本文档共8页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
下载文档到电脑,方便使用
赞助2元下载
本文档由 人生无常 于
2025-07-18 02:54:21
上传分享
举报
下载
原文档
(1.3 MB)
分享
友情链接
ISO 6934-3 1991 Steel for the prestressing of concrete Part 3 Quenched and tempered wire.pdf
ISO 2445 1972 Joints in building — Fundamental principles for design.pdf
ISO 14533-2 2021 Processes, data elements and documents in commerce, industry and administration — Long term signature — Part 2 Profiles for XML Advanced Electronic Signatures (XAdES).pdf
ISO 3385 2014 Flexible cellular polymeric materials — Determination of fatigue by constant-load pounding.pdf
ISO 5348 2021 Mechanical vibration and shock — Mechanical mounting of accelerometers.pdf
ISO 14122-4 2016 Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 4 Fixed ladders.pdf
ISO 21300 2019 Traditional Chinese medicine — Guidelines and specification for Chinese materia medica.pdf
ISO 22810 2010 Horology — Water-resistant watches.pdf
ISO 5456-2 1996 Technical drawings — Projection methods — Part 2 Orthographic representations.pdf
ISO 705 2015 Rubber latex — Determination of density between 5 degrees C and 40 degrees C.pdf
GB-T 23540-2021 涂附磨具 装有卡盘或未装卡盘的砂页轮.pdf
GB-T 34962-2017 信息技术 系统间远程通信和信息交换 休眠主机代理.pdf
GB-T 3535-2006 石油产品倾点测定法.pdf
GB-T 19319-2010 小艇 防止人员落水和重新登艇.pdf
GB-T 32592-2023 轨道交通 受流系统 受电弓与接触网动态相互作用测量的要求和验证.pdf
GB-T 21526-2008 结构胶粘剂 粘接前金属和塑料表面处理导则.pdf
GB-T 11449.2-1989 波导法兰盘 第二部分 普通矩形波导法兰盘规范.pdf
GB-T 38611-2020 办公家具 办公工作椅 稳定性、强度和耐久性测试方法.pdf
GB-T 3098.5-2016 紧固件机械性能 自攻螺钉.pdf
GB-Z 42153-2022 波浪能转换装置预样机测试规程.pdf
1
/
3
8
评价文档
赞助2元 点击下载(1.3 MB)
回到顶部
×
微信扫码支付
2
元 自动下载
官方客服微信:siduwenku
支付 完成后 如未跳转 点击这里 下载
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们
微信(点击查看客服)
,我们将及时删除相关资源。