ICS55.020 CCSA82 中华人民共和国国家标准 GB/T14188—2025 代替GB/T14188—2008 气相防锈包装材料选用通则 Generalrulesforselectionandusingofpackagingmaterialswith volatilecorrosioninhibitor 2025-06-30发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T14188—2008《气相防锈包装材料选用通则》,与GB/T14188—2008相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———增加了术语和定义(见第3章); ———更改了主要类型(见第4章,2008年版的第3章); ———删除了选择依据(见2008年版的4.1); ———删除了材料质量(见2008年版的4.2); ———增加了一般要求(见5.1); ———更改了使用限制(见5.2~5.5,2008年版的4.4); ———更改了储存和环境条件(见6.1,2008年版的4.3); ———增加了制品要求(见6.2); ———增加了包装环境要求(见6.3); ———增加了使用前的检查要求(见6.5.1、6.5.2); ———增加了使用时间的要求(见6.5.3); ———更改了使用过程中防止污染的要求(见6.5.4,2008年版的5.2); ———更改了对制品与气相防锈包装材料之间其他材料的要求(见6.5.7,2008年版的5.3.3); ———更改了制品缓冲保护的要求(见6.5.10,2008年版的5.3.8); ———更改了制品内腔防锈的使用要求(见6.5.11,2008年版的5.3.9); ———更改了对干燥剂的使用要求(见6.5.12,2008年版的5.3.11); ———更改了去除气相防锈包装的要求(见6.5.14、6.5.15,2008年版的5.3.12); ———更改了附录B包装试验体、试验件内容(见B.2、B.3,2008年版的B.2、B.3); ———更改了附录B试验过程(见B.5,2008年版的B.5); ———更改了附录B试验结果评定(见B.6,2008年版的B.6)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口。 本文件起草单位:沈阳防锈包装材料有限责任公司、沈阳宝金金属防护技术有限公司、宝山钢铁股 份有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、维希艾环保新材料(上海)股份有限公司。 本文件主要起草人:唐艳秋、姜锐、马耿魏、包宁、徐欣轶、许卓、王宁威、韦志航。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1996年首次发布为GB/T14188—1996,2008年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅠGB/T14188—2025 气相防锈包装材料选用通则 1 范围 本文件规定了气相防锈包装材料的选择要求和使用要求。 本文件适用于金属材料及其制品(以下简称制品)进行气相防锈包装时,对气相防锈包装材料的 选用。 2 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T11372 防锈术语 GB/T30435 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 3 术语和定义 GB/T11372界定的术语和定义适用于本文件。 4 主要类型 气相防锈包装材料一般分为纸类、膜类、剂类、液类、缓冲类和其他。剂类包括粉末和颗粒,液类包 括水溶液、油溶液和其他溶液。主要类型为气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜和气相防锈剂。常用气相防 锈包装材料种类、组成、特点和主要用途参见附录A。 5 选择要求 5.1 一般要求 5.1.1 精密零部件、贵重制品等对于防锈包装质量要求高的情况宜选择物理强度高、防锈性能优的材 料或材料组合。 5.1.2 仅一种气相防锈包装材料不能满足防锈包装要求时可采用两种或以上材料同时使用,但应确认 这些材料之间的适应性,试验方法按附录B。 5.1.3 除非另有说明或验证数据,气相防锈包装材料不应用于保护光学装置和高爆炸性物质以及与其 相连的发射器上。 5.1.4 对涂有防腐剂或润滑剂的精密活动部件,气相防锈包装材料如影响其性能则不应使用。 5.1.5 气相防锈包装材料不应用于食品包装。 5.2 包装要求和特点 5.2.1 除防锈功能外,应根据包装方式要求选择兼具其他功能的材料。具体建议如下: 1GB/T14188—2025 ———缠绕包装宜选择有一定伸长率的气相防锈包装材料; ———自密封包装宜选择具有较好阻隔性的袋状、罩状气相防锈包装材料; ———热收缩包装宜选择具有热收缩功能的气相防锈包装材料; ———缓冲包装宜选择具有缓冲功能的气相防锈包装材料。 5.2.2 包装内空余空间很小,不能放置足够的其他材料时,宜选择气相防锈剂。 5.2.3 在高湿环境下包装作业时宜选择具有干燥、吸湿功能的气相防锈包装材料。 5.3 制品要求和特点 5.3.1 当制品在防污染、防爆、润滑、防变色、防老化变质等方面有特定要求,以及对于特定材质的防锈 时,应选择适用的气相防锈包装材料。不能确定是否适用时,应按附录B和其他相关要求进行验证。 制品包括但不限于以下情况: ———含有光学装置; ———含有爆炸性物质; ———有色金属材料,特别是含有锌、锌板、镉、镉板、锌基合金、镁基合金、铅基合金及其他含有大于 30%的锌或大于9%的铅的合金(包括焊料)及其制件; ———含有非金属材料,包括含有塑料、橡胶、油料、涂料等的金属零部件或组合件; ———含有润滑剂的组合件。 5.3.2 表面有防锈液、防锈油等涂覆材料处理的制品,应选择与涂覆后的制品相适应的气相防锈包装 材料,可按包括但不限于附录B的方法进行适应性验证。 5.3.3 对制品外观颜色有要求时,应选择无变色影响或防变色的材料。 5.3.4 对制品表面清洁度有要求时,应选择无析出、无包装物残留影响的材料,如与制品接触面为塑料 层的气相防锈塑料薄膜、洁净型气相防锈纸、洁净型气相防锈布等。 5.3.5 当制品表面涂有油类材料时,宜选择具有耐油性的气相防锈包装材料,以防止其吸油和油渗出 造成污染。 5.3.6 钢卷、钢板等重型制品宜选择物理强度高的软包装材料;小型零部件等轻、小型制品宜选择定量 低、厚度小的软包装材料。 5.3.7 根据钢、铜、铝、涂镀层金属或合金等金属材质选择适用的气相缓蚀剂(VCI)配方产品,包括单种 金属制品专用或多种金属制品通用材料。 5.3.8 管、孔状制品宜选择棒、绳等长条状气相防锈包装材料。 5.3.9 自成密封空间的制品内部可根据要求选择气相防锈剂、气相防锈液、气相防锈油等材料。 5.3.10 厂内工序间临时存放的制品宜选择轻便、可重复使用的气相防锈包装材料,需要时可选择具有 干燥功能的气相防锈包装材料。 5.4 包装材料的环保和安全要求 5.4.1 对包装材料有重复使用、回收再利用等环保要求时,应选择可重复使用、可回收再利用的气相防 锈包装材料。选择可回收再利用的材料时,宜选择单一材质的可回收材料。单一材质材料不能满足使 用要求时可选择回收成分比例符合标准、法规要求的复合材料。 5.4.2 直接包装镀锡钢板等有食品安全要求的制品以及对重金属、持久性有机污染物、特定毒害化学 品等物质有禁限用要求的,应选择符合相应要求的气相防锈包装材料。 5.5 储运条件 短途运输和短期储存的制品可选择一般防锈性能的气相防锈包装材料;发往高温、高湿的海洋性或 工业性大气环境地区的制品宜选择防锈性能高的材料,必要时可选择两种或以上气相防锈包装材料 共用。 2GB/T14188—2025 6 使用要求 6.1 储存和环境条件 气相防锈包装材料应密封并保持包装完好。应储存在阴凉干燥的库房中,距热源应大于1m,距地 面应大于0.1m,避免风吹,不应与酸、碱性较强的物质和其他有害物质接触。储存环境条件如下: ———温度应低于65℃,宜为室温; ———相对湿度应低于85%,宜在70%以下; ———避免阳光照射; ———无强气流,若气流较强,应采取高密封措施并外加屏蔽; ———远离氯化氢、硫化氢、二氧化硫或其他酸性工业烟气。 6.2 制品要求 6.2.1 使用气相防锈包装材料包装前,应使制品保持清洁和干燥,无灰尘、汗液、水滴等污染物。制品 清洗和干燥时: ———不宜使用含有盐酸或任何含硫化合物的清洗剂清洗,必须使用时应进行充分漂洗和干燥,避免 酸或含硫化合物附着在金属表面; ———当使用碱性清洗剂和含氯化碳氢系化合物进行清洗时,应防止残留的碱性物质和氯化物对气 相防锈包装材料及制品的影响; ———后续包装为手工操作时,为避免手汗等污染物对制品的腐蚀,清洗剂宜用含5%~10%除指纹 型防锈油,或含有防锈剂和具有脱水功能助剂的溶剂汽油或煤油; ———在清洗、水冷、水性加工液或表面处理液处理后,应充分干燥。 6.2.2 包装时制品应为室温。 6.3 包装环境要求 气相防锈包装材料应在清洁、干燥的环境中使用,温度40℃以下、相对湿度85%以下、近中性(pH 值为6~8),避免持续吹风。在敞开的门窗附近使用时应对包装区域进行封闭或隔离。 6.4 用量 气相防锈包装材料的用量应根据包装的密封程度、包装和储运环境条件、制品材质和防锈要求等因