ICS55.020 CCSA83 中华人民共和国国家标准 GB/T16265—2025 代替GB/T16265—2008 包装材料试验方法 相容性 Testmethodofpackagingmaterials—Compatability 2025-06-30发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T16265—2008《包装材料试验方法相容性》,与GB/T16265—2008相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了适用范围(见第1章,2008年版的第1章); ———删除了腐蚀、变色和试验表面的术语和定义(见2008年版的3.1、3.3、3.4); ———增加了气相防锈剂的术语和定义(见3.3); ———增加了实验室环境条件的要求(见第4章); ———增加了原理(见5.1、6.1、7.1、8.1); ———更改了试验名称(见第5章、第6章、第7章,2008年版的6.1、6.2、6.4); ———增加了中性包装材料与固体材料的相容性中空白试验的要求(见5.5.2.1); ———更改了试片的要求(见5.2.3、6.2.3、7.2.4,2008年版的5.1); ———更改了硅胶干燥剂的要求(见5.2.6、6.2.6、7.2.8,2008年版的4.10); ———更改了试验步骤中结果评定的要求(见5.5.3、6.5.3、7.5.3、8.5.3,2008年版的6.1.2、6.3.1、 6.4.2、第7章); ———更改了试样的要求(见5.4、6.4、7.4、8.4,2008年版的5.2); ———删除了铜试片腐蚀的证明方法(见2008年版的6.1.3); ———更改了干燥箱的要求(见6.3、7.3.1、8.3.1,2008年版的4.2); ———增加了可剥性塑料或涂料与固体材料的相容性中空白试验的要求(见6.5.2); ———更改了可剥性塑料或涂料与固体材料的相容性试验要求(见6.5.2,2008年版的6.4.1); ———更改了标本瓶的要求(见7.2.9,2008年版的4.6); ———增加了分析天平的要求(见7.3.2、8.3.2); ———更改了气相防锈包装材料与金属材料的相容性的示意图(见图1,2008年版的图1); ———更改了试验报告的要求(见第9章,2008年版的第8章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口。 本文件起草单位:沈阳防锈包装材料有限责任公司、沈阳宝金金属防护技术有限公司、北京机械工 业自动化研究所有限公司、江苏扬瑞新材料有限公司、苏州博大永旺新材股份有限公司。 本文件主要起草人:徐欣轶、吴云天、包宁、邓亚男、许卓、王宁威、周贤禹、巫湘伟。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1996年首次发布为GB/T16265—1996,2008年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅠGB/T16265—2025 包装材料试验方法 相容性 1 范围 本文件描述了包装材料与内装物材料和包装材料之间相容性的试验方法。 本文件适用于下列材料之间的相容性试验: a) 中性包装材料与固体材料; b) 可剥性塑料或涂料与固体材料; c) 气相防锈包装材料与金属材料; d) 气相防锈包装材料与可热封的包装材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T678 化学试剂 乙醇(无水乙醇) GB/T687 化学试剂 丙三醇 GB/T3880.1—2023 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求 GB/T5231—2022 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T10123 金属和合金的腐蚀 术语 GB/T10586 湿热试验箱技术条件 GB/T11372 防锈术语 GB/T30435 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 BB/T0049—2021 包装用干燥剂 JY/T0447—2011 教学用玻璃仪器 标本瓶 3 术语和定义 GB/T10123和GB/T11372界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 变质 disease 材料腐蚀或使用性能降低。 3.2 中性包装材料 neutralpackagingmaterial pH值近中性(6.5~8.0),无腐蚀性的包装材料。 3.3 气相防锈剂 volatilerustpreventiveinhibitor 主要成分为气相缓蚀剂的气相防锈材料。 1GB/T16265—2025 注:按状态主要有粉末、颗粒、片状或液体。 4 实验室环境条件 试验应在温度20℃~30℃和相对湿度不大于80%的环境中进行。 5 中性包装材料与固体材料的相容性 5.1 原理 用中性包装材料包装试片,置于特定温度、相对湿度的试验箱内一段时间,根据试片变化和空白试 验进行对比,评价中性包装材料与固体材料的相容性。 5.2 试剂和材料 5.2.1 无水乙醇:GB/T678,分析纯。 5.2.2 水:GB/T6682,三级。 5.2.3 固体材料试片(以下简称试片):根据实际包装件内容物材料选定,尺寸为100mm×50mm,厚 度不大于5mm。固体材料为金属时,如果没有特别指定,可选用下列材料: ———符合GB/T5231—2022要求的T3纯铜板; ———符合GB/T3880.1—2023要求的2A12铝合金板; ———钢上镀锌钝化板; ———钢上镀镉钝化板。 5.2.4 吊钩:S型,材质为不锈钢或玻璃。 5.2.5 砂纸:240号,氧化铝砂纸。 5.2.6 硅胶干燥剂:符合BB/T0049—2021中5.1.5.1的要求。 5.3 仪器设备 湿热试验箱:符合GB/T10586要求。 5.4 试样 5.4.1 中性包装材料试样应有代表性,开始试验前试样应密封保存,试验前及试验过程中应防止试样 受到污染。 5.4.2 试样尺寸为150mm×150mm。 5.5 试验步骤 5.5.1 试片的准备 5.5.1.1 试验前对铜、铝合金试片用砂纸交替垂直方向打磨。打磨后试片上磨纹平行一致,表面没有凹 坑、划伤、锈蚀,试片及孔边缘没有毛刺。 5.5.1.2 有镀层或涂层及其他非金属材料不需加工打磨处理,可直接用模拟件或切取100mm×50mm 试片。 5.5.1.3 准备好的试片,除不能接触乙醇的材料外,用镊子夹持试片和脱脂棉(纱布),在3只盛有无水 乙醇的容器中顺序清洗3次,然后用吹风机热风吹干,冷却至室温后进行试验。不能连续投入试验 时,置于盛有硅胶干燥剂的干燥器内,8h内使用,超过8h重新打磨清洗。 2GB/T16265—2025 5.5.2 试验 5.5.2.1 平行试验4组,其中一组为空白试验,空白试验不用中性包装材料包装试片。 5.5.2.2 用试样包装试片,使试片纵向中心线附近为双层,两边为单层,然后将试片长度方向的两端折 叠到双层这一面,用线绳(例如尼龙绳)沿试片纵向把折叠层捆紧。 5.5.2.3 上述被包装好的试片应垂直悬挂在39℃±2℃、相对湿度不低于95%的湿热试验箱中,试验 72h。 5.5.2.4 试验结束后,拆开包装,检查试片是否有腐蚀、软化、龟裂、起泡、变形、分层等变质情况。 5.5.3 结果评定 平行试验的3组试片与空白试片对比。只要试片均无变质,或变质不比空白严重,均为相容。如有 一组比空白严重,需按5.5.1和5.5.2重新试验。若两组以上均比空白严重或重新试验仍有一组比空白 严重,均为不相容。 注:在本文件中,金属表面出现锈斑、蚀点或形成疏松的或粒状的产物,就认为是产生腐蚀;仅在金属表面产生颜 色变化而没有其他腐蚀特征时,不认为是腐蚀。 6 可剥性塑料或涂料与固体材料的相容性 6.1 原理 将可剥性塑料或涂料与固体材料通过半浸方式处理后,置于特定温度的试验箱内一段时间,根据固 体材料变化和空白试验进行对比,评价可剥性塑料或涂料与固体材料的相容性。 6.2 试剂和材料 6.2.1 无水乙醇:GB/T678,分析纯。 6.2.2 水:GB/T6682,三级。 6.2.3 固体材料试片(以下简称试片):同5.2.3。 6.2.4 砂纸:240号,氧化铝砂纸。 6.2.5 玻璃容器:带盖,可容纳100mm×50mm尺寸试片。 6.2.6 硅胶干燥剂:符合BB/T0049—2021中5.1.5.1的要求。 6.3 仪器设备 干燥箱:符合GB/T30435要求,温度波动度为±2℃。 6.4 试样 可剥性塑料或涂料试样应有代表性,开始试验前应密封保存,试验前及试验过程中应防止试样受到 污染。 6.5 试验步骤 6.5.1 试片的准备 按5.5.1进行。 6.5.2 试验 平行试验4组,其中一组为空白试验,空白试验不放置试样。 3GB/T16265—2025 将试样注入干净的可密封的玻璃容器内,试样在玻璃容器的高度为试片长度的二分之一。将试片 竖直放入试样中,使试片的一半露在液面上,把玻璃容器盖好并密封在38℃±2℃的干燥箱中放置 30d。 试验结束后,将试片取出,检查试片是否有腐蚀、软化、龟裂、起泡、变形、分层等变质情况。 6.5.3 结果评定 平行试验的3组试片与空白试片对比。