ICS71.100.40
CCSY43
中华人民共和国国家标准
GB/T35832—2025
代替GB/T35832—2018
牙膏磨擦值检测方法
Testingmethodoftheabrasivityvalueoftoothpastes
2025-06-30发布 2026-01-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T35832—2018《牙膏磨擦值检测方法》,与GB/T35832—2018相比,除结构调整
和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1章,2018年版的第1章);
b) 删除了“试剂或材料”中的“PMMA磨块”“标准牙刷”(见2018年版的4.3、4.4);
c) 更改了关于“刷磨仪”“表面粗糙度仪”型号的要求(见6.1、6.2,2018年版的5.1、5.2);
d) 增加了“仪器设备”中的“聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)磨块”“牙刷”(见6.4、6.5);
e) 更改了“预刷试验”“正式刷磨试验”中关于“刷磨速度”的要求(见7.2.1、7.2.2,2018年版的
6.2.1、6.2.2);
f) 删除了“PMMA磨块”“标准牙刷”的附录(见2018年版的附录A、附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国口腔护理用品标准化技术委员会(SAC/TC492)归口。
本文件起草单位:上海美加净日化有限公司、黑龙江省轻工科学研究院、金三江(肇庆)硅材料股份
有限公司、苏州清馨健康科技有限公司、柳州两面针股份有限公司、重庆登康口腔护理股份有限公司、
广州舒客实业有限公司、福建爱洁丽日化有限公司、好来化工(中山)有限公司、广州立白企业集团有限
公司、江西诚志日化有限公司、纳爱斯集团有限公司、中山市多美化工有限公司、深圳小阔科技有限公
司、杭州纳美智康科技有限公司、克劳丽化妆品股份有限公司、杭州岛屿星晴生物技术有限公司、康博士
日化集团有限公司、广药白云牙膏(广州)有限公司、淮安纵横生物科技有限公司淮阴分公司、烟台新时
代健康产业日化有限公司、广州质量监督检测研究院。
本文件主要起草人:孙东方、施裔磊、郑卫、黄丹、毛建林、杨卫豪、刘莉、刘文玉、陈敏珊、陈万金、
何琪莹、王婷、许海燕、彭燕、孟庆瑞、尹阔、范宇、李阳、丁贇、王春梅、李毅苹、笪成柱、魏星、李鑫宇、
王宪伟、韩金豆、张秀英、任振雪。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———2018年首次发布为GB/T35832—2018;
———本次为第一次修订。
ⅠGB/T35832—2025
牙膏磨擦值检测方法
1 范围
本文件描述了牙膏磨擦值的检测方法。
本文件适用于以水合硅石(二氧化硅)为摩擦剂牙膏的磨损性能比较。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7134—2008 浇铸型工业有机玻璃板材
GB/T19342 手动牙刷 一般要求和检测方法
GB/T33523.601 产品几何技术规范(GPS)表面结构 区域法 第601部分:接触(触针)式仪器
的标称特性
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 原理
利用具有刷磨载荷全程可控功能的刷磨仪作为刷磨仪器,牙刷及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)磨块
作为代替牙齿的试验材料进行体外试验,在一定的刷磨速度、刷磨载荷的条件下对牙膏试样进行刷磨测
试。刷磨测试后用表面粗糙度仪测定PMMA磨块的粗糙度Ra,以刷磨试验后8块PMMA磨块上Ra
值的平均值评价牙膏试样对PMMA磨块的磨损性。
5 试剂或材料
5.1 水
本文件所用水符合GB/T6682规定的三级水。
5.2 牙膏浆液
称取牙膏试样600g(精确至0.01g)于2000mL的烧杯中,用960g的水溶解并搅拌至牙膏分散
均匀。牙膏试样与水的质量比为1∶1.6。
1GB/T35832—2025
6 仪器设备
6.1 刷磨仪
由驱动电机、曲柄连杆、刷磨载荷调节旋钮、压力传感器、浆料杯等组成。将牙刷与磨块固定到刷磨
仪上,用于模拟刷牙等上下往复的运动。刷磨仪机位至少8个,刷磨载荷及次数可调。刷磨载荷可控
(精度0.1g),“动态”刷磨载荷的变化值≤±30g,“静态”刷磨载荷的变化值≤±20g,示意图见附录A
中图A.1。
6.2 表面粗糙度仪
仪器符合GB/T33523.601,测量范围为(-200~+150)μm,最大扫描长度为17.5mm。仪器探针
可用于在水平表面测量,针尖半径为2μm。
6.3 天平
精确度0.01g。
6.4 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)磨块
PMMA磨块材料符合GB/T7134—2008的要求。尺寸要求为73mm×22mm×10mm(公差
±0.5mm);粗糙度Ra≤0.02μm。
磨块的HV维氏硬度,在温度23℃±5℃,测量负荷500g,保荷时间15s的条件下,HV维氏硬度
范围为18kg/mm2~25kg/mm2。
6.5 牙刷
配合刷磨仪使用的牙刷,符合GB/T19342的要求。其中牙刷刷毛,采用尼龙丝材质;毛束强度为
硬毛;毛面宽度≥10.0mm;毛束根数范围32根/束~40根/束;尼龙丝末端位于同一平面。
7 试验步骤
7.1 牙刷的预处理
牙刷在使用前需要在水中浸泡24h以上,每次试验时都需更换新牙刷。
7.2 牙膏磨擦值的测定
7.2.1 预刷试验
安装PMMA磨块(8块/组)、经7.1预处理过的牙刷及浆料杯至刷磨仪上。将水注入浆料杯内至
埋没PMMA磨块,调节刷磨仪各刷磨机位刷磨载荷至200g±2g,以100次/min~170次/min的刷磨
速度往复刷磨200次。待200次刷磨结束后,使刷磨仪处于基本稳定的状态,预刷试验结束。
7.2.2 正式刷磨试验
去除预刷后各浆料杯中的水,将5.2中牙膏浆液注入各浆料杯内至埋没PMMA磨块,并微调刷磨
仪各刷磨机位的载荷至200g±2g,以100次/min~170次/min的刷磨速度往复刷磨8000次。
刷磨期间,为防止各浆料杯底有沉淀产生,每进行约2000次刷磨时,均需要暂停刷磨仪,并取下各
2GB/T35832—2025
浆料杯,对杯中的牙膏浆液进行搅拌处理后,重新安装浆料杯至刷磨仪上,并继续刷磨;或在刷磨仪浆料
杯底部增加磁力搅拌装置,保证牙膏浆液在刷磨的过程中处于均匀的状态。
刷磨结束后,将PMMA磨块从刷磨仪夹具上取下,用水洗净晾干后,供7.2.3的Ra值测定用。
7.2.3 牙膏试样磨擦值(Ra值)的测定
如图1所示,在PMMA磨块刷磨区域最中间位置选取7根扫描线。以图1中“Ra值测试标记点”
作为扫描起点,用表面粗糙度仪沿扫描方向自动扫描测量各扫描线的Rai值,并计算7根扫描线Rai
值测量结果的平均值,作为此磨块的最终粗糙度值Rai。
按照表1设定表面粗糙度仪测量参数。
表1 表面粗糙度仪测量条件
仪器参数 设定值
扫描长度Lt/mm 17.5
截止波长Lc/mm 2.5
取样数n 5
单位为毫米
图1 PMMA磨块示意图
7.2.4 计算
牙膏试样的磨擦值Ra按公式(1)计算:
Ra=1
8∑8
i=1Rai …………………………(1)
式中:
Ra———牙膏试样的磨擦值,单位为微米(μm);
Rai———刷磨测试后每块PMMA磨块的平均Ra值,单位为微米(μm)。
7.2.5 结果与评价
对于同一牙膏试样,8块PMMA磨块Ra值的组间相对标准偏差应≤15%;
所测得的Ra值越高,说明牙膏试样的磨损性能越强。
3GB/T35832—2025
附 录 A
(资料性)
L8型系列刷磨仪
图A.1给出了L8型系列刷磨仪示意图。
标引序号说明:
1———驱动电机;
2———曲柄连杆;
3———刷磨载荷调节旋钮;
4———压力传感器;
5———浆料杯。
图A.1 刷磨仪示意图
4GB/T35832—2025
GB-T 35832-2025 牙膏磨擦值检测方法
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