ICS77.140.75 CCSH48 中华人民共和国国家标准 GB/T45781—2025 结构用机加工无缝钢管 Seamlesssteeltubesformechanicalstructures 2025-06-30发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 制造工艺 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 14 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 15 ………………………………………………………………………………………………… 9 包装、标志和质量证明书 15 ……………………………………………………………………………… ⅠGB/T45781—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:浙江明贺钢管有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、靖江特殊钢有限公司、长沙大力 神液压工程有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、重庆立万精密部件有限公司、承德建龙特殊钢有限 公司、临沂金正阳管业有限公司、无锡贝来钢管有限公司、大冶特殊钢有限公司、林州凤宝管业有限公 司、浙江华昌液压机械有限公司、浙江宏海钢管制造有限公司、德新钢管(中国)有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本文件主要起草人:傅国柱、郑元红、李定杰、刘继林、苏春阳、游浩、王正、倪志红、卞寿海、胡顺珍、 支向东、李刚、李静敏、吴锋、范定泽、王洪海、李奇、彭杨、姚勇、余佳恒、刘强、费新刚、杨强、胡晓军、 崔涛、夏文斌、牛亮、郭碧城、王甜甜。 ⅢGB/T45781—2025 结构用机加工无缝钢管 1 范围 本文件规定了结构用机加工无缝钢管的订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志和质量证明书。 本文件适用于机加工机械零部件用无缝钢管(以下简称“钢管”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分类光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5777 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T7735 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561—2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 1GB/T45781—2025 GB/T12606 无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测 GB/T17395 钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T30062 钢管术语 YB/T4149 连铸圆管坯 YB/T5221 合金结构钢热轧和锻制圆管坯 YB/T5222 优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯 3 术语和定义 GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。 4 订货内容 按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称; c) 钢的牌号(有质量等级的应包括质量等级); d) 尺寸规格; e) 订购的数量(总重量或总长度); f) 交货状态; g) 特殊要求。 5 制造工艺 5.1 制造方法 5.1.1 钢的冶炼方法 钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商,并在合同中注 明,可采用其他较高要求的冶炼方法。需方指定某一种冶炼方法时,应在合同中注明。 5.1.2 管坯的制造方法 5.1.2.1 管坯可采用连铸、模铸或热轧(锻)方法制造。 5.1.2.2 连铸管坯应符合YB/T4149的规定;热轧(锻)管坯应符合YB/T5221或YB/T5222的规定; 模铸管坯可参照热轧(锻)管坯的规定执行。 5.1.3 钢管的制造方法 钢管应采用热轧(扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。需方指定某一种制造方法时,应在合同中注明。 5.2 交货状态 钢管应以表1中任一种状态交货。 2GB/T45781—2025