ICS65.050 CCSB60/79 中华人民共和国国家标准 GB/T45887—2025 精 制 生 漆 RefinedChineselacquer 2025-06-30发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华全国供销合作总社提出并归口。 本文件起草单位:中华全国供销合作总社西安生漆涂料研究所、陕西中合共创科技服务有限公司、 武汉市国漆有限公司、陕西卓萌商贸有限责任公司、稷山螺钿漆器研究中心、宁波职业技术学院、恩施州 漆木工艺品有限公司、闽江学院、陕西中合国漆科技服务有限公司、湖北霸漆产业发展有限公司。 本文件主要起草人:赵瑞、任红艳、李东旭、贺娜、张婷婷、李爱元、李艳、张娟妮、丁方煜、任卓萌、 徐艳莲、宋瑞雪、朱锐锋、赵晓乐、马静、钱之初、朱黎、徐静文、李蜀云、张楠臣、孙文娟、丁梦龙、李梦思、 张飞龙。 ⅠGB/T45887—2025 精 制 生 漆 1 范围 本文件规定了精制生漆的质量技术要求、检验规则、标识、使用说明、包装、贮存和运输,并描述了相 应的试验方法。 本文件适用于生漆精制加工而得的精制生漆的生产和检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T14703生漆 GB/T40490—2021 生漆髹饰工艺术语 3 术语和定义 GB/T40490—2021界定的术语和定义适用于本文件。 4 质量技术要求 4.1 原料 生漆质量按GB/T14703执行。 4.2 精制生漆 精制生漆质量技术要求应符合表1的规定。 1GB/T45887—2025 表1 精制生漆质量指标 类别 等级/级 性能 涂膜要求 精制漆 透明精制生漆 揩光漆 广漆 透纹漆一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三无印痕干燥时间/h ≤8 不挥发分含量/% ≥95 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥90 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤8 不挥发分含量/% ≥95 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥75 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥80 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥75 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤5 不挥发分含量/% ≥80 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥75 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤5 不挥发分含量/% ≥80 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥75表面平滑、无针孔、不渗油 2GB/T45887—2025 表1 精制生漆质量指标(续) 类别 等级/级 性能 涂膜要求 明光漆 贴金漆 朱光漆 黑光漆 各色精制生漆一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三 一 二 三无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤5 不挥发分含量/% ≥80 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥75 无印痕干燥时间/h ≤8 不挥发分含量/% ≥95 无印痕干燥时间/h ≤7 不挥发分含量/% ≥90 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤8 不挥发分含量/% ≥95 无印痕干燥时间/h ≤7 不挥发分含量/% ≥90 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤8 不挥发分含量/% ≥95 无印痕干燥时间/h ≤7 不挥发分含量/% ≥90 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85 无印痕干燥时间/h ≤8 不挥发分含量/% ≥95 无印痕干燥时间/h ≤7 不挥发分含量/% ≥90 无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥85表面平滑、无针孔、不渗油 4.3 亚光精制生漆 亚光精制生漆质量技术要求应符合表2的规定。 3GB/T45887—2025 表2 亚光精制生漆质量指标 类别 等级/级 性能 涂膜要求 亚光精制生漆一 二 三无印痕干燥时间/h ≤6 不挥发分含量/% ≥95 光泽度/% 40~60 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥80 光泽度/% 40~60 无印痕干燥时间/h ≤4 不挥发分含量/% ≥65 光泽度/% 40~60表面平滑、无针孔、不渗油 5 试验方法 5.1 不挥发分含量 检验方法按GB/T1725的规定执行,烘箱温度为(150±2)℃,加热时间为30min。 5.2 试板制备 用漆膜涂布器将精制生漆均匀涂抹于干净的玻璃板(165mm×60mm)上,用量6mg/cm2左右。 5.3 无印痕干燥时间 将5.2制备的试板,置于温度为(23±2)℃、相对湿度(RH)为(75±5)%的恒温恒湿箱内水平放置。 达到表1或表2中无印痕干燥时间的限值后,用手指接触漆膜应无黏着、无指印。 5.4 光泽度 待5.2制备的试板完全实干后,使用漆膜光泽度仪,在60°下,按照GB/T9754执行。 6 检验规则 6.1 抽样规则 精制生漆产品抽样,应将精制生漆搅匀,按GB/T3186规定进行取样,取两份各100g样品(一份 密封贮存,另一份用作检验样品)。 6.2 出厂检验及判定 精制生漆按照第5章进行出厂检验。检测结果根据表1或表2的类别和分级进行判定,达到分级 技术指标要求后,方可出厂,否则不应出厂。 4GB/T45887—2025