ICS77.140.50 CCSH46 中华人民共和国国家标准 GB/T8165—2025 代替GB/T8165—2008 不锈钢复合钢板和钢带 Stainlesssteelcladplate,sheetandstrip 2025-06-30发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T8165—2008《不锈钢复合钢板和钢带》,与GB/T8165—2008相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了产品的适用范围(见第1章,2008年版的第1章),删除了对复合钢板(带)厚度范围的 规定(见2008年版的第1章),删除了剪切钢板(见2008年版的第1章); b) 更改了部分术语和定义(见第3章,2008年版的第3章); c) 删除了对复合钢板(带)用途的分类(见2008年版的表1); d) 增加了对产品标记的规定(见4.2); e) 增加了交货状态(见5.2); f) 增加了对复合钢板(带)的覆材、基材的产品标准,钢种统一按照数字代号进行列出(见表2); g) 增加了对复合钢板(带)的补焊相关的无损检测标准(见7.2.2); h) 更改了对复合钢板(带)的力学性能的规定(见表4,2008年版的7.3); i) 更改了对复合钢板(带)的弯曲性能的规定(见表5和表6,2008年版的表11和表12); j) 删除了杯突试验(见2008年版的7.4.2); k) 更改了对复合钢板(带)的表面质量的规定(见7.5,2008年版的7.5); l) 增加了对复合钢板(带)的点耐蚀性检验(见7.6),更改复合前后覆材腐蚀检验均为协商确定 (见7.6,2008年版的7.6); m) 增加了对铁素体含量检测(见7.7); n) 更改了复合钢板(带)的外形尺寸、复合面积、覆材厚度及公差的规定,仅对覆材厚度公差进行 分级,总厚度公差按照“覆材允许偏差+基材允许偏差”确定(见7.8和7.9,2008年版的6.1和 6.2); o) 更改了除基材屈服强度值大于460MPa时的不平度规定,统一按GB/T708、GB/T709的规 定执行(见7.9.3,2008年版的6.2.1.4、6.2.2.3); p) 更改了试验方法(见第8章,2008年版的第8章); q) 更改了组批原则和交货状态(见9.2,2008年版的9.2); r) 更改了对复合钢板(带)的包装标志及质量证明书的规定(见第10章,2008年版的第10章); s) 删除了附录A(见2008年版的附录A); t) 增加了不锈钢的密度值(见附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司、河北省特种设备监督检验研究院、冶金工业信息 标准研究院、湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江苏沙钢钢铁有限公司、江苏贯 森新材料科技有限公司。 本文件主要起草人:李国平、武强、闫文军、孙梦寒、刘宁、白星、镇凡、王虎成、刘宝杰、田子健、刘钊、 高擎、赵辉、任永秀、姜春静、张维旭、李倩。 本文件于1987年首次发布,1997年第一次修订,2008年第二次修订,本次为第三次修订。 ⅠGB/T8165—2025 不锈钢复合钢板和钢带 1 范围 本文件规定了采用爆炸复合法、爆炸轧制法和轧制复合法生产的不锈钢复合钢板和钢带[以下简称 复合钢板(带)]的分类和代号、制造工艺、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证 明书等。 本文件适用于以不锈钢做覆材、碳素钢、低合金钢或合金钢做基材的复合钢板(带),用于制造各类 压力容器、储罐、结构件等单面、双面复合钢板(带)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T712 船舶及海洋工程用结构钢 GB/T713.2 承压设备用钢板和钢带 第2部分:规定温度性能的非合金钢和合金钢 GB/T713.3 承压设备用钢板和钢带 第3部分:规定低温性能的低合金钢 GB/T713.7 承压设备用钢板和钢带 第7部分:不锈钢和耐热钢 GB/T714 桥梁用结构钢 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB/T7734 复合钢板超声检测方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8651 金属板材超声板波探伤方法 GB/T13305 不锈钢中α-相含量测定法 GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T17897 金属和合金的腐蚀 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 NB/T47013.5—2015 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 TB/T1979 机车车辆特种金属材料 耐大气腐蚀钢 TB/T3462 铁道货车用不锈钢钢板(带) 1GB/T8165—2025 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不锈钢复合钢板和钢带 stainlesssteelcladplate,sheetandstrip 以碳素钢、低合金钢或合金钢为基材(3.3),采用爆炸法或其他方法,在其一面或两面整体连续地包 覆一定厚度不锈钢的复合材料。 3.2 覆材 claddingmetal 复合钢板中接触工作介质和大气的不锈钢。 注:通常也称为复层。 3.3 基材 basemetal 复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢、低合金钢或合金钢。 注:通常也称为基层。 3.4 爆炸复合法 explosioncompoundingmethod 在爆炸过程中实现覆材(3.2)和基材(3.3)间焊接复合的方法。 3.5 轧制复合法 rolledcompoundingmethod 在轧制过程中实现覆材(3.2)和基材(3.3)间冶金结合的方法。 3.6 爆炸轧制法 explodedrollingmethod 在轧制过程中实现覆材(3.2)和基材(3.3)间冶金结合的方法。 3.7 复合界面 compoundcontactinterface 复合钢板覆材(3.2)和基材(3.3)之间的分界面。 3.8 结合率 unionrate 复合钢板覆材(3.2)和基材(3.3)间呈冶金焊合状态的面积占总界面面积的百分率。 3.9 修补焊接 patchedwelding 按一定要求除去未结合部分的覆材(3.2),在覆材(3.2)上堆焊不锈钢,然后进行各种处理,使复合 钢板覆材(3.2)保持原有性能的作业。 4 分类和代号 4.1 分类级别及代号 按制造方法和用途,复合钢板(带)的分类级别及代号见表1。 2GB/T8165—2025 表1 分类级别及代号 级别代号 爆炸复合法 轧制复合法 爆炸轧制法 1级 B1 R1 BR1 2级 B2 R2 BR2 3级 B3 R3 BR3 4.2 标记 产品标记应按覆材牌号、基材牌号、尺寸、分类级别代号、本文件编号等顺序组成。 示例1: 覆材为1mm厚的S32168、基材为16mm厚的Q345R、宽度为2500mm、长度为8000mm的轧制复合法2级复合 板(带)标记为:(S32168+Q345R)-(1+16)×2500×8000—R2—GB/T8165—2025 示例2: 覆材为3mm厚的S30408、基材为20mm厚的Q345R、宽度为2500mm、长度为8000mm的爆炸法1级复合板 (带)标记为:(S30408+Q345R)-(3+20)×2500×8000—B1—GB/T8165—2025 示例3: 一面覆材为2mm厚的S31603、基材为20mm厚的Q345R;另一面复材为0.8mm厚的S30408、宽度为2000mm、 长度为6000mm的轧制复合法2级复合板(带)标记为:(S31603+Q345R+S30408)-(2+20+0.8)×2000×6000— R2—GB/T8165—2025 示例4: 一面覆材为2mm厚的S31603、基材为20mm厚的Q345R;另一面复材为0.5mm厚的S30408、宽度为2000mm、 长度为6000mm的爆炸轧制复合法2级复合板(带)标记为:(S31603+Q345R+S30408)-(2+20+0.5)×2000× 6000—BR2—GB/T8165—2025 5 制造工艺 5.1 制造方法 5.1.1 复合钢板(带)的不锈钢覆材可以在碳素钢、低合金钢和合金钢基材的一面或双面进行复合。 5.1.2 复合钢板(带)可以采用爆炸复合法、轧制复合法或爆炸轧制法制造。 5.2 交货状态 5.2.1 复合钢板(带)经热处理后交货,也可经热轧、正火轧制或热机械轧制状态交货。 5.2.2 根据需方要求,并在合同中注明,覆材表面可经抛