ICS 77.160 GB CCS H 70 中华人民共和国国家标准 GB/T1480—2025/ISO4497:2020 代替GB/T1480—2012 金属粉末 干筛分法测定粒度 Metallic powders-Determination of particle size by dry sieving (ISO 4497:2020,IDT) 2025-01-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T1480—2025/ISO4497:2020 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T1480一2012《金属粉末干筛分法测定粒度》。与GB/T1480一2012相比，除结 构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了试验步骤（见第7章，2012版的第6章）； b）增加了精密度（见第9章）。 本文件等同采用ISO4497：2020《金属粉末干筛分法测定粒度》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 院、自贡长城表面工程技术有限公司、鹰潭市检验检测认证院、成都易态科技有限公司、江苏威拉里新材 料科技有限公司、北京科技大学、西安欧中材料科技股份有限公司、钢铁研究总院有限公司、亚洲新材料 （北京)有限公司、湖北绿钨资源循环有限公司、天津铸金科技开发股份有限公司、洛阳金鹭硬质合金工 具有限公司、中南大学、西安赛隆增材技术股份有限公司、北矿新材科技有限公司、国标（北京)检验认证 有限公司、西部宝德科技股份有限公司、国合（通用）青岛测试评价有限公司、深圳清研锂业科技有限公 司、广东省科学院工业分析检测中心、宁波众远新材料科技有限公司、浙江亚通新材料股份有限公司、北 京钢研高纳科技股份有限公司、广州赛隆增材制造有限责任公司。 本文件主要起草人：张越、康俊、周永贵、王娟、李爱君、李玉玺、刘志英、高麟、蒋保林、衣凤、翟宗宏、 褚韦涵、闫飞、冯浩、钱铸、杨跃、曾洁、易瑞麟、车倩颖、周恒、刘含笑、亢欢敏、赵国明、张维丽、简思聪、 郑开宏、赵文军、张伟、陈肖、史金光、曲敬龙、张莹、 本文件1984年首次发布为GB/T1480一1984，1995年第一次修订，2012年第二次修订，本次为第 三次修订。 I GB/T1480—2025/IS04497:2020 金属粉末 干筛分法测定粒度 1范围 本文件描述了干筛分法测定金属粉末粒度分布的方法 本文件适用于干的、不含润滑剂的金属粉末。 本文件不适用于形状明显不等轴的（如片状)金属粉末及颗粒尺寸全部或大部分小于45um的金属 粉末。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 ISO565试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸（Testsieves一Metal wire cloth,perforated metal plate and electroformed sheetNominal sizes of openings) 注：GB/T6005一2008试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸（ISO565：1990，MOD) ISO2591-1筛分试验第1部分：用于金属丝编织网及金属穿孔板的筛分试验方法（Testsie- vingPart l:Methods using test sieves of woven wire cloth and perforated metal plate) ISO3310-1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛（Testsieves一Technical requirements and testing—Partl:Test sieves of metal wire cloth) 注：GB/T6003.1—2022 试验筛 技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛（ISO3310-1：2016，MOD) 术语和定义 3 本文件没有需要界定的术语和定义。 4原理 通过震动按筛孔尺寸大小依次组合的一套试验筛，将金属粉末分成不同的筛分粒级。称量每层筛 上和底盘上的粉末组分量。 5设备 5.1 校准套筛 经过校准的非磁性金属丝网试验筛具有不同的公称孔径，每个筛网均应装在非磁性的金属筛框 上，筛框的公称直径为200mm，公称深度为25mm~50mm。 注：ISO3310-1中规定的公称深度为50mm或25mm。 试验筛由彼此能够紧密地套在一起的筛框、顶盖及底筛下面的底盘组成。试验筛的校正应按 1 GB/T1480—2025/IS04497:2020 ISO3310-1中的相关要求进行。 试验筛的孔径尺寸应从ISO565中选取主要尺寸系列（R20/3），如果不合适，可以部分或全部从补 充尺寸系列（R40/3或R20)中任选一种尺寸系列取代。试验筛孔径的选择应保证测定样品的粒度分布 （见第8章）。 如使用机械筛分见7.1。 5.2 2天平 天平量程应大于100g，精确至土0.05g。 5.3 3软毛刷 软毛刷无特别要求。 6试料准备 6.1一般要求 粉末通常按接收状态进行试验。必要的话，可对粉末进行干燥处理；若粉末易氧化，则应在真空或 惰性气氛下进行干燥处理。 6.2 试料量 对于松装密度大于1.50g/cm的粉末，其试料量约为100g；松装密度不大于1.50g/cm²的粉 末，其试料量约为50g。 7试验步骤 7.1一般要求 将选好的一套试验筛，应按孔径尺寸的大小顺序将筛框和底盘套在一起，筛网顶部孔径最大。试料 应放在顶部的筛网内并用盖子盖紧。 应采用手工筛分或采用机械筛分机进行筛分。 注1：在筛子相同、粉末相同的条件下，用不同类型的筛分机筛分时，会得到不同的结果。因此，对某一特定粉末而 言，通常可确定出不同筛分机之间的这种对应关系。 如供需双方同意，可选择不同筛框直径的一组或多组筛网。 对于直径非200mm的筛框，试料量宜适应筛网面积。最小试料量宜为10g。 注2：第9章中的精密度报告是基于200mm的筛框直径和100g的试料量。精密度报告对于非200mm直径的筛 框和非100g的试料量无效。 7.2 筛分时间 筛分过程应持续到筛分的终点，也可持续到供需双方协商同意的时间。按ISO2591-1的规定，当 筛分进行到每分钟通过最大组分的筛网上的数量小于试料量的0.1%时，即为达到筛分终点。 7.3 3测量 筛分完后，称量每个筛网和底盘的粉末。用100g试料的情况下，称量精确到0.1g；用50g试料的 2 GB/T1480—2025/IS04497:2020 情况下，称量精确到0.05g。 按最粗的组分到底盘上的组分的顺序，应按如下方法收集每个筛网上的粉 末组分以供称量之用。 从套筛中取出一个筛子，轻轻将筛上组分倒在一边，用软毛刷将其转移到光洁的纸上。 再将贴附在 筛网和筛框底部的粉末用软毛刷扫到下一个较细的筛子中。然后将筛子反扣在光洁的纸上，轻轻地敲 打筛框，清理出筛子中所有的粉未。 用于称重的底盘上的粉末组分也按上述方法收集。 所收集的全部组分量的总和应不小于试料量的98%。 8 结果的表示 用每个筛子上和底盘上的组分量除以全部组分量总和的百分数表示，以精确至0.1%的结果报出， 小于0.1%的任何组分应以“痕量”报出。！ 筛分结果的示例见表1。 表 1 结果示例 筛分组分量 筛孔尺寸范围/μm 质量/g 质量分数/% ≥180 痕量 痕量 <180 ≥150 0.2 0.2 <150 ≥106 21.3 21.6 <106 ≥75 25.5 25.9 <75 ≥63 11.6 11.8 9> ≥45 14.1 14.3 <45 25.8 26.2 总量 98.5 100.0 试料量 99.9 损失量 1.4 6 精密度 精密度是由多个实验室采用5种金属粉末（见表2)共同试验确定的 表2 实验室间研究的粉末类型 粒度/μm 粉末类型 雾化纯铁粉 ≤212 电解铜粉 89 气雾化不锈钢粉1 50~150 气雾化不锈钢粉2 50~150 3 GB/T1480—2025/ISO4497:2020 表2 实验室间研究的粉末类型（续） 粉末类型 粒度/μm 水雾化不锈钢粉 ≤212 采用常规和正确的操作方法，同一操作人员在最短可行的时间间隔内，使用同一试验设备对相同的 试验材料进行两次试验的结果差异超过重复性（r）的情况，见图1，平均20例中不超过1例。重复性取 决于粒度百分数，在图中，95%重复性以粒度百分数的函数表示。 采用常规和正确的操作方法，两个实验室对相同试验材料检测结果的差异大于再现性（R）的情 况，见图2，平均20例中不超过1例。95%的再现性取决于粒度百分数，在图中，95%再现性以粒度百 分数的函数表示。此外，粒度分布较窄的粉末，例如粒径为50μm～150μm之间的粉末相对于粒度分 布更宽、≤212um的粉末的95%再现性更高 下面给出的重复性和再现性涵盖了任意一对筛网之间的保留的质量分数，以及从这套筛网中任何 筛网以上的所有更大孔径的筛网计算出的累积百分比。 Y 2% 1. 5% 1% 0. 5% %0 60% 0% 20% 40% 80% 100% X 标引说明： Y- 重复性，r； 粒度百分数的相对大小。 图1重复性厂与粒度百分数的关系 GB/T1480—2025/ISO4497:2020 8%