ICS 25.080.99 CCS J 58 T/ZZB 2242 —2021 弹子锁具自动装配机 Automatic assembly machine for pin lock 2021 - 08 - 23 发布 2021 - 09-23 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2242 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 型式与参数 ....................................................... ................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 6   9 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 7   10 质量承诺 ....................................................... .................. 7   T/ZZB 2242 —2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江浦江圣力工贸有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江浦江雷力仕锁业有限公司、浙江省挂锁行业协会。 本文件主要起草人：宣黎建、贾燕妮、葛元德、张丹军、郭建镇、宣喜建、盛国强、宣功建、杨炳 超、杨新明、陈勇锦、王植彬。 本文件评审专家组长：陈璋。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。 T/ZZB 2242 —2021 1 弹子锁具自动装配机 1 范围 本文件规定了弹子锁具自动装配机的术语和定义、型式与参数、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、 包装、运输和贮存、质量承诺的要求。 本文件适用于阻止活动件为弹子的各类锁具自动装配的机器（以下简称装配机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标示 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2893.5 图形符号 安全色和安全标志 第5部分：安全标志使用原则与要求 GB 2894—2008 安全标志及其使用导则 GB/T 3766—2015 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 5226.1—20 19 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7932—20 17 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14253 轻工机械通用技术条件 GB/T 14714—2008 微小型计算机系统设备用开关电源通用规范 GB/T 17248.3—2018 声学 机器和设备发射的噪声 采用近似环境修正测定工作位置和其他指 定位置的发射声压级 GB/T 24342—200 9 工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范 GB/T 36920 锁具 术语 GB/T 37084—2018 光电检测仪器可靠性通用要求 3 术语和定义 GB/T 14253、GB/T 36920界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式与参数 4.1 结构型式 装配机由显示屏、传动机构、气动机构等部件组成，结构示意图见图1。 T/ZZB 2242 —2021 2 a 图1 弹子锁具自动装配机结构示意图 4.2 基本参数 基本参数见表1。 表1 基本参数 项目名称 基本参数 弹子孔位数/个 3～7 牙花数/个 3～7 振动盘振动频率/Hz 80～300 工作气压/MPa 0.5～0.7 电源电压/V 220±10 额定功率/W ≤600 5 基本要求 T/ZZB 2242 —2021 3 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机三维软件对结构进行设计。 5.1.2 应采用仿真软件对运动机构进行模拟仿真。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 电控柜防护等级应不小于 IP4X 的要求。 5.2.2 导轨精度等级为不低于 H 级，滚珠丝杆精度等级不低于 C5 级。 5.3 工艺装备 5.3.1 料仓应采用线切割加工一次成型。 5.3.2 底板、夹具应采用数控车床、磨床进行加工。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、声级计等检测设备。 5.4.2 应开展装配速度、装配成品率、配件利用率的检验检测。 6 技术要求 6.1 外观要求 6.1.1 装配机外观表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。 6.1.2 涂漆表面的漆膜应均匀、平整、光滑，不得有漏漆、起皱和流挂的现象。 6.1.3 各零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。 6.1.4 外露的焊缝应平直、牢固，不允许有漏焊、烧穿、裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。 6.1.5 管路的外露部分应排列整齐，运行时不得与其他零、部件发生摩擦或碰撞。 6.2 功能要求 6.2.1 应具有对钥匙的牙花号进行分辨的功能。 6.2.2 应具有对弹子、弹簧、封针等组装的漏装进行检测和报警的功能。 6.2.3 应具有对产品孔位偏差具有自动校正功能。 6.2.4 应具有对不合格的配件自动筛选功能。 6.2.5 应具有配件自动存储分装功能 6.2.6 应具有钥匙的牙花号记忆功能。 6.3 性能要求 6.3.1 组装速度应符合表 2 要求。 表2 组装速度 弹子孔位数 （个） 装配速度 （把/小时） 3～4 ≥450 5～7 ≥400 T/ZZB 2242 —2021 4 6.3.2 锁具弹子组装后，封口应平整、牢固，不应出现自动脱落现象。 6.3.3 装配成品率不小于 99.5 %。 6.3.4 配件利用率不小于 95 %。 6.4 整机要求 6.4.1 整机运转应平稳，动作协调一致。 6.4.2 各传动部件灵活可靠，无异常振动和冲击。 6.4.3 气动系统工作正常，各连接处不得有漏气，气缸运动应灵活无卡滞现象。 6.4.4 振动盘振动频率可调，配件输送应平稳、连续，无卡阻现象。 6.5 噪声 正常运行时，噪声（声压级）不大于82 dB（A）。 6.6 机械安全 6.6.1 应有清晰醒目的操纵、润滑等安全警示标志，安全标志应符合 GB 2894 的规定。 6.6.2 各零件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。往复运动机构应有 极限位置的保护装置。 6.6.3 活动式安全防护装置应设有保障人员安全的安全联锁保护，当操作人员打开安全防护装置时应 报警并停止工作。 6.6.4 气动系统安全性能应符合 GB/T 7932—2017中 5.2.2.1、5 .2.2.2、5.2.2.5 和5.2.5 的规定。 6.7 电气安全 6.7.1 电气系统保护联结电路的连续性应符合 GB/T 5226.1—2019中 8.2.3 的规定，接地电阻应不大 于0. 1 Ω。 6.7.2 电气系统的绝缘电阻应符合 GB/T 5226.1—2019中 18.3 的规定。 6.7.3 电气系统的耐压电阻应