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ICS 29.030 CCS L 19 T/ZZB 1832 —2020 粘结永磁锶铁氧体料粉 Strontium ferrite powder for bonded magnet 2020 - 11 - 11 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1832 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 命名方法 ........................................................ .................. 2 5 基本要求 ........................................................ .................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 2 7 试验方法 ........................................................ .................. 4 8 检验规则 ........................................................ .................. 5 9 标志、包 装、贮存、运输 ............................................................ 7 10 质量承诺 ....................................................... .................. 7 附录 A(规范性附录) 料粉轧板制样方法 ................................................ 8 附录 B(规范性附录) 料粉压坯制样方法 ............................................... 10 附录 C(规范性附录) 料粉压实密度测试方法 ........................................... 12 T/ZZB 1832 —2020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江安特磁材有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):横店集团东磁股份有限公司、广州金南磁性材料有限公司、 广州新莱福新材料股份有限公司、浙江理创新材料有限公司、浙江省计量科学研究院。 本文件主要起草人:连江滨、廖有良、张爱国、徐各清、朱东锋、马晓伟、杨武国、葛双锋、郭春 生、王勇杰、虞志书。 本文件评审组组长:李秀娣。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1832 —2020 1 粘结永磁锶铁氧体料粉 1 范围 本文件规定了粘结永磁锶铁氧体料粉(以下简称“料粉”)的术语和定义、命名方法、基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于制造粘结永磁锶铁氧体产品所用的各种料粉,该料粉可通过压延或挤出加工成型。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3217 永磁(硬磁)材料磁性试验方法 GB/T 6038—20 06 橡胶实验胶料-配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件 GB/T 24244—2009 铁氧体用氧化铁 GB/T 24533—2019 锂离子电池石墨类负极材料 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 SJ/T 10411—2016 永磁铁氧体材料物理分析方法 SJ/T 10412 永磁铁氧体料粉 SJ/T 10540 永磁铁氧体体成品、半成品化学分析方法 HG/T 2969— 2010 工业碳酸锶 3 术语和定义 GB/T 9637界定的以及下列术语定义适用于本文件。 3.1 轧板 magnetic rolling plate 将料粉、氯化聚乙烯、环氧大豆油和硬脂酸混合后,经压延工艺制成的板件。 3.2 压坯 compact 将料粉与水混合后,通过压制而成的坯件。 T/ZZB 1832 —2020 2 4 命名方法 粘结永磁锶铁氧体料粉牌号的命名方法如下: YNSF XXX XX 料粉 CGS 单位制压坯内禀矫顽力标称值的 1 %。 料粉 CGS 单位制轧板剩余磁感应强度标称值的 1/10。 Y 代表“永磁”、N 代表“粘结”、S 代表“锶铁氧体”、F 代表“料粉” 。 示例:YNSF27032表示粘结永磁锶铁氧体料粉轧板剩余磁感应强度2 700 Gs,压坯内禀矫顽力3 200 Oe。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应根据市场的需求,开发具有高磁性能、高填充特性、加工特性良好的料粉。 5.1.2 应具备产品配方和生产工艺参数优化能力,严格控制料粉的颗粒形状、粒度分布和分散性 5.2 原材料 5.2.1 氧化铁应符合 GB/T 24244—2009 的YHT4 及以上牌号的规定,且 Fe 2O3含量≥99.0 wt.%。 5.2.2 碳酸锶应符合 HG/T 2969—2010 的Ⅰ型的规定,且 BaCO 3的含量应≤1.5 wt.% 5.3 工艺及装备 5.3.1 采用烧结、细磨、烘干、分散、回火和均匀化处理工艺。 5.3.2 配备回转窑、球磨机、烘干窑、高速粉碎机、回火窑和混合机等关键设备。 5.3.3 采用全自动配料系统,配料精度达到 0.1 %以内。 5.3.4 采用循环水处理工艺,减少废水排放和节能 5.4 检验检测 应具备轧板磁性能、轧板密度、压坯磁性能、压坯密度、含水量、平均粒度、压实密度和六价铬的 检测设备和检测能力。 6 技术要求 6.1 外观 颜色红褐色或灰黑的粉末。 6.2 轧板磁性能和轧板密度 料粉的轧板磁性能和轧板密度应符合表1规定。制成轧板的工艺条件参见附录A。 T/ZZB 1832 —2020 3 表1 料粉的轧板磁性能和轧板密度 牌 号 剩余磁感应强度 Br 矫顽力 HCB 内禀矫顽力 HCJ 最大磁能积 (BH)max 轧板密度 ρ (mT) (Gs) (kA/m) (Oe) (kA/m) (Oe) (kJ/m3) (MGOe) (g/cm3) YNSF25032 250±10 2500±100 183±16 2300±200 215±24 2700±300 12.02±1.19 1.51±0.15 3.60±0.20 YNSF27028 270±7 2700±70 175±16 2200±200 191±24 2400±300 13.53±1.19 1.70±0.15 3.60±0.20 YNSF27032 270±7 2700±70 183±16 2300±200 215±24 2700±300 13.53±1.19 1.70±0.15 3.60±0.20 YNSF27036 270±7 2700±70 195±16 2450±200 247±24 3100±300 13.93±1.19 1.75±0.15 3.60±0.20 YNSF27040 270±7 2700±70 195±16 2450±200 295±24 3700±300 13.93±1.19 1.75±0.15 3.60±0.20 YNSF27535 275±7 2750±70 195±16 2450±200 239±24 3000±300 14.33±1.19 1.80±0.15 3.60±0.20 YNSF28032 280±7 2800±70 195±16 2450±200 223±24 2800±300 14.73±1.19 1.85±0.15 3.60±
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