ICS17.240 CCSF80 中华人民共和国国家标准 GB/T10257—2025 代替GB/T10257—2001 核仪器和核辐射探测器质量检验规则 Qualityinspectionrulefornuclearinstrumentationandradiationdetectors 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 检验分类 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 检验要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 6 参考条件和标准检验条件 7 ……………………………………………………………………………… 7 出厂检验 7 ………………………………………………………………………………………………… 8 型式检验 13 ………………………………………………………………………………………………… 9 周期检验 14 ………………………………………………………………………………………………… 参考文献 18 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T10257—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T10257—2001《核仪器和核辐射探测器质量检验规则》,与GB/T10257—2001相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了术语和定义(见第3章,2001年版的第3章); b) 更改了检验分类(见第4章,2001年版的第4章); c) 更改了核仪器和核辐射探测器质量检验规定和核仪器和核辐射探测器检验项目(见第5章, 2001年版的第5章和第6章); d) 删除了抽检特性曲线(OC曲线)及相应表格(见2001年版的图1和表1); e) 更改了抽样检验相关内容(见7.2,2001年版的5.4); f) 更改了型式检验相关内容(见第8章,2001年版的5.7.1和6.3.1); g) 更改了周期检验相关内容(见第9章,2001年版的6.3.3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国核仪器仪表标准化技术委员会(SAC/TC30)提出并归口。 本文件起草单位:中国辐射防护研究院、中国核电工程有限公司、中核控制系统工程有限公司、山西 中辐核仪器有限责任公司、中国船舶集团有限公司第七一九研究所。 本文件主要起草人:曹勤剑、张志龙、李建伟、杨楠、马弢、李健、杨中建、杨康、黄秋豹、苏家豪、邓鹏、 谢学涛、任熠、孔海宇、代传波、王益元。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1988年首次发布为GB/T10257—1988,2001年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅢGB/T10257—2025 核仪器和核辐射探测器质量检验规则 1 范围 本文件规定了核仪器和核辐射探测器质量检验的分类、要求、参考条件和标准检验条件、出厂检验、 型式检验和周期检验。 本文件适用于核仪器和核辐射探测器的出厂检验、型式检验和周期检验,核仪器和核辐射探测器产 品标准和定货合同中相关的质量检验参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 核仪器 nuclearinstrumentation 用于测量电离辐射量和控制涉及电离辐射的设备或过程的仪器或设备。 [来源:GB/T4960.6—2008,3.1.1] 3.2 核辐射探测器 nuclearradiationdetector 用于将入射(致)电离辐射(以下简称电离辐射)能量转换为适合于指示和(或)测量信号的器件或 材料。 [来源:GB/T4960.6—2008,2.1.1] 3.3 出厂检验 factoryinspection 为确定产品是否符合产品标准或规定要求,在产品制造完成后对产品进行的检验。 3.4 批 lot 按一定规则汇集在一起的一定数量的某种产品。 [来源:GB/T2828.1—2012,3.1.13,有修改] 3.5 逐批检验 lot-by-lotinspection 对系列批中每一提交批都进行检验。 1GB/T10257—2025 [来源:GB/T3358.2—2009,4.1.15] 3.6 100%检验(全检) 100%inspection(completeinspection) 对所考虑产品集合内每个单位产品被选定的特性都进行的检验。 [来源:GB/T3358.2—2009,4.1.5,有修改] 3.7 抽样检验 samplinginspection 从所考虑的产品集合中抽取若干单位产品进行的检验。 [来源:GB/T3358.2—2009,4.1.6] 3.8 型式检验 typeinspection 为证明产品符合规范和设计要求,对一个或多个产品的性能进行全项检验。 3.9 周期检验 periodicinspection 为确定产品制造过程稳定性,按规定要求定期对产品进行的检验。 3.10 样本 sample 取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。 [来源:GB/T2828.1—2012,3.1.15] 3.11 不合格 nonconformity 不满足规范的要求。 [来源:GB/T2828.1—2012,3.1.5] 3.12 不合格品 nonconformingitem 具有一个或一个以上不合格的产品。 [来源:GB/T2828.1—2012,3.1.7] 3.13 接收质量限 acceptancequalitylimit;AQL 当一个连续系列批被提交抽样检验时,可容忍的最差过程平均质量限。 注:接收质量限以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。 [来源:GB/T2828.1—2012,3.1.26,有修改] 3.14 (样本)不合格品百分数 percentnonconforming(inasample) 样本中的不合格品数除以样本量再乘以100。 [来源:GB/T2828.1—2012,3.1.8,有修改] 3.15 简单随机抽样 simplerandomsampling 从总体中抽取n个抽样单元构成样本,使n个抽样单元所有的可能组合都有相等被抽到概率的 抽样。 [来源:GB/T3358.2—2009,1.3.4] 2GB/T10257—2025