ICS77.140.50 CCSH46 中华人民共和国国家标准 GB/T13790—2025 代替GB/T13790—2008,GB/T29515—2013 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带 Coldrolledlowcarbonsteelsheetandstripforvitreousenamelling 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T13790—2008《搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》和GB/T29515—2013《搪瓷用冷轧 钢板 鳞爆敏感性试验 氢渗透法》。与GB/T13790—2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要 技术变化如下: a) 更改了厚度范围(见第1章,2008年版的第1章); b) 增加了术语和定义(见第3章); c) 增加了冲压级别04、06和07(见表1); d) 增加了超高级表面FD(见表2); e) 增加了按边缘状态分类和代号(见表4); f) 增加了牌号表示方法中搪瓷加工类型ED(见4.2); g) 增加了DC04EK、DC06EK、DC07EK、DC03ED、DC04ED和DC06ED共六个牌号及其相应技 术要求(见表5、表6、表7); h) 更改了部分牌号的C、Mn、Als和Ti规定(见表5,2008年版的表4); i) 更改了DC01EK、DC03EK、DC05EK的力学性能规定(见表6,2008年版的表5); j) 增加了力学性能保证期6个月的规定(见7.2); k) 更改了拉伸应变痕的规定(见表7,2008年版表6); l) 增加了氢渗透试验(见7.4.1); m) 增加了用户可提出搪瓷密着性试验的表述(见7.4.2); n) 增加了超高级表面及其代号和特征(见表8); o) 增加了对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷,供方不 承担相应的产品质量责任的规定(见7.7); p) 更改了修约规则为GB/T8170(见9.5,2008年版第9章); q) 增加了质量证明书类型的规定(见第10章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、江苏 巨弘捆带制造有限公司、首钢集团有限公司、武汉钢铁有限公司、本钢浦项冷轧薄板有限责任公司。 本文件主要起草人:孙全社、李庆勇、李倩、刘坚锋、缪金明、张志敏、李岩、黄锦花、吴玮巍、孙梦寒、 钟海清、缪科飞、唐牧、陈晓红、张倩、袁敏、田子健、张维旭。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为: ———GB/T13790,1992年首次发布,2008年第一次修订; ———GB/T29515,2013年首次发布。 ⅠGB/T13790—2025 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带 1 范围 本文件规定了搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带的分类及牌号表示方法、订货内容、制造工艺、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于日用或工业等搪瓷行业用厚度为0.30mm~3.50mm、宽度不小于600mm的冷轧 低碳钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1—2021 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T18253—2018 钢及钢产品 检验文件的类型 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T13790—2025 3.1 氢渗透试验 hydrogenpermeationtest 通过在冷轧钢板一侧面产生原子态的氢,使其穿过钢板至另一侧面以氢气形式析出,根据氢气析出 达到稳定所需要的时间来评价钢板搪瓷抗鳞爆性能的试验方法。 4 分类及牌号表示方法 4.1 分类 4.1.1 钢板及钢带按冲压级别分类和代号如表1的规定。 表1 按冲压级别分类和代号 冲压级别 代号 一般用 01 冲压用 03 深冲用 04 特深冲用 05 超深冲用 06 特超深冲用 07 4.1.2 钢板及钢带按表面质量级别分类和代号如表2的规定。 表2 按表面质量分类和代号 表面质量级别 代号 较高级表面 FB 高级表面 FC 超高级表面 FD 4.1.3 钢板及钢带按表面结构分类和代号如表3的规定。 表3 按表面结构分类和代号 表面结构 代号 麻面 D 粗糙表面 R 4.1.4 钢板及钢带按边缘状态分类和代号如表4的规定。 2GB/T13790—2025 表4 按边缘状态分类和代号 边缘状态 代号 切边 EC 不切边 EM 4.2 牌号表示方法 钢板及钢带的牌号由四部分组成,第一部分为字母“D”,代表冷成形用钢板及钢带;第二部分为字 母“C”,代表轧制条件为冷轧;第三部分为两位数字序列号,代表冲压级别代号即01、03、04、05、06、07; 第四部分为搪瓷加工类型代号,字母“EK”表示适合于传统涂搪工艺,字母“ED”表示适合于直接一次涂 搪工艺和有抗凹陷性能特殊要求的涂搪工艺,也适合于传统涂搪工艺。 示例1:DC01EK DC———“D”代表冷成形用钢板及钢带,“C”代表轧制条件为冷轧; 01———代表冲压级别代号为01; EK———表示适合于传统涂搪工艺用。 示例2:DC04ED DC———“D”代表冷成形用钢板及钢带,“C”代表轧制条件为冷轧; 04———代表冲压级别代号为04; ED———表示适合于直接一次涂搪工艺和有抗凹陷性能特殊要求的涂搪工艺,也适合于传统涂搪工艺。 5 订货内容 5.1 按本文件订货的合同或订单应至少包括下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称(钢板或钢带); c) 牌号; d) 规格及尺寸、不平度精度; e) 边缘状态; f) 表面质量级别; g) 表面结构; h) 包装方式; i) 重量; j) 用途; k) 其他特殊要求。 5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构、边缘状态及包装等信息,则产 品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货,并按供方提供的 包装方式包装。 6 制造工艺 6.1 钢宜采用氧气转炉或电弧炉冶炼。除非另有规定,冶炼方法由供方选择。 6.2 钢板及钢带以退火后平整状态交货。 3GB/T13790—2025 7 技术要求 7.1 牌号及化学成分 7.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。国内外标准近似牌号对照参见附录A。 表5 钢的牌号及化学成分(熔炼分析) 牌号化学成分a/%(质量分数) C Mn P S AlsbTic DC01EKd≤0.07 ≤0.60 ≤0.045 ≤0.045 ≥0.010 — DC03EKd≤0.07 ≤0.50 ≤0.025 ≤0.030 ≥0.010 — DC04EKd≤0.06 ≤0.50 ≤0.025 ≤0.030 ≥0.010 — DC05EK ≤0.02 ≤0.50 ≤0.020 ≤0.050 ≥0.010 — DC06EK ≤0.008 ≤0.50 ≤0.020 ≤0.050 ≥0.010 ≤0.15 DC07EK ≤0.008 ≤0.50 ≤0.020 ≤0.050 ≥0.010 ≤0.15 DC03ED ≤0.004e≤0.40 ≤0.025 ≤0.050 — — DC04ED ≤0.004e≤0.40 ≤0.025 ≤0.050 — — DC06ED ≤0.008 ≤0.35 ≤0.020 ≤0.05