ICS83.040.20 CCSG49 中华人民共和国国家标准 GB/T20020—2025 代替GB/T20020—2013 气相二氧化硅 Fumedsilica 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20020—2013《气相二氧化硅》,与GB/T20020—2013相比,除结构调整和编辑 性改动外,主要技术变化如下: ———更改了范围(见第1章,2013年版的第1章); ———更改了气相二氧化硅的分类(见4.1,2013年版的3.2); ———更改了悬浮液pH值、振实密度的技术指标(见表2,2013年版的表2); ———增加了生产过程中取样的要求(见6.5.2); ———更改了产品的包装要求(见9.1、9.2、9.4,2013年版的7.1、7.2、7.4); ———删除了硫酸溶液(见2013年版的A.1、A.3.2、A.6.3); ———更改了氢氟酸加入要求(见A.6.4,2013年版的A.6.3); ———删除了加热残留物直至不再有白烟生成(见2013年版的A.6.4); ———更改了灼烧减量、二氧化硅含量的计算公式[见公式(A.1)、公式(A.2),2013年版的公 式(A.1)、公式(A.2)]; ———更改了样品称样量(见B.4.2.2,2013年版的B.4.2.2); ———更改了质量浓度、灼烧减量的表示[见公式(B.1)、公式(B.2)、公式(D.1),2013年版的公 式(B.1)、公式(B.2),公式(D.1)]; ———更改了密度单位、液体和容器体积单位的表示(见附录A、附录B、附录D、附录E、附录G,2013年 版的附录A、附录B、附录D、附录E、附录G); ———增加了“若结果出现异常,可用选用其他干扰比较小的谱线测试”(见B.5.3.2); ———更改了三氧化二铝、二氧化钛、三氧化二铁测试结果按GB/T8170规定修约至1mg/kg(见 B.6.2,2013年版的B.6.2); ———更改了碳含量测定的原理(见C.1,2013年版的C.1); ———更改了称取参比物质和样品(见C.5.3、C.5.4.1,2013年版的C.5.2、C.5.3.1); ———更改了计算碳含量的公式[见公式(C.1),2013年版的公式(C.1)]; ———更改了氯含量两次测定结果平均值的报告结果按GB/T8170规定修约至1mg/kg(见 D.7,2013年版的D.7); ———更改了“玻璃容器,锥形瓶,≥50mL(建议100mL)”(见E.3.2,2013年版的E.3.2); ———更改了“如果使用了润湿剂,应减少乙醇体积”(见E.5.6,2013年版的E.5.4); ———删除了再现性(见2013年版的E.7.2); ———更改了称量瓶的规格(见F.2.2,2013年版的F.2.2); ———更改了105℃挥发物的计算公式[见公式(F.1),2013年版的公式(F.1)]; ———更改了原理B法———仪器法(见F.8,2013年版的F.8); ———将振动频率更改为“250±15次/min”(见G.1.1.3,2013年版的G.1.1.3); ———更改了振实体积和振实密度的精密度(见G.5,2013年版的G.5); ———将试样质量更改为50g(见H.5.2,2013年版的H.5.1); ———更改了45μm筛余物的精密度(见H.7,2013年版的H.7)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 ⅠGB/T20020—2025 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本文件起草单位:广州汇富研究院有限公司、中昊黑元化工研究设计院有限公司、四川轻化工大学、 协鑫高科纳米新材料(徐州)有限公司、江西蓝星星火有机硅有限公司、江西宏柏新材料股份有限公司、 瓦克化学气相二氧化硅(张家港)有限公司、峨眉山长庆新材料有限公司、唐山三孚硅业股份有限公司、 郑州格矽科技发展有限公司、浙江开化合成材料有限公司。 本文件主要起草人:王跃林、刘健、李春阳、魏强、欧阳文武、吴国明、曾美奇、石利松、秦再兴、张红军、 程佳卉。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2005年首次发布为GB/T20020—2005,2013年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅡGB/T20020—2025 气相二氧化硅 警告———使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件界定了气相二氧化硅的术语和定义,规定了产品技术要求,描述了取样和试验的方法,确立 了样品检验规则,规定了标志、包装、贮存和运输等方面的内容,同时给出了便于技术规定的产品分类。 本文件适用于气相二氧化硅的生产、检测、验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9724 化学试剂 pH值测定通则 GB/T10722 炭黑 总表面积和外表面积的测定 氮吸附法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气相二氧化硅 fumedsilica 卤代硅烷在高温火焰中水解而生成的非晶质二氧化硅及其表面改性产品。 4 分类 4.1 气相二氧化硅一般分为A类和B类共两类产品。A类气相二氧化硅未经过表面改性;B类气相二 氧化硅由A类产品经表面改性制成。 4.2 气相二氧化硅的产品名称以类型代号(A/B)加典型的氮吸附比表面积(NSA)构成。典型分类名 称见表1。生产者可参照典型分类名称命名新开发的气相二氧化硅产品。 1GB/T20020—2025 表1 典型分类名称 A类 B类 NSA典型值/(m2/g) A90 B90 90 A110 B110 110 A150 B150 150 A200 B200 200 A250 B250 250 A300 B300 300 A380 B380 380 5 技术要求 5.1 外观:蓬松的白色粉末。 5.2 各类型气相二氧化硅技术指标应符合表2规定。 表2 技术指标 项目要求 A类 B类 氮吸附比表面积(NSA)/(m2/g) 典型值±30a典型值±30a 灼烧减量/% ≤2.5 ≤10.0 二氧化硅含量/% ≥99.8 ≥99.8 三氧化二铝含量/(mg/kg) ≤400 ≤400 二氧化钛含量/(mg/kg) ≤200 ≤200 三氧化二铁含量/(mg/kg) ≤30 ≤30 碳含量b/% ≤0.2 ≥0.3 氯化物含量/(mg/kg) ≤250 ≤250 悬浮液pH值c≥3.9 ≥3.9 105℃挥发物/% ≤3.0 ≤1.0 振实密度d/(g/dm3) 30~60 30~250 45μm筛余物/(mg/kg) ≤250 — a当比表面积典型值小于135m2/g,以相关方协议为准。 b疏水产品碳含量可根据不同产品由相关方协商。 cA类产品基于4%(质量分数)水悬浮液测试,B类产品是基于4%(质量分数)1+1乙醇水悬浮液测试。 d振实密度也可根据包装形式以及是否压缩产品由相关方协商。 2GB/T20020—2025 6 取样 6.1 取样工具 6.1.1 硬质塑料或其他耐腐蚀取样勺。 6.1.2 取样管:主管为硬质塑料或其他耐腐蚀材质,密封板为橡胶板,其内孔略小于主管外径,并可沿 主管轴方向移动,示意图见图1。 单位为毫米 图1 取样管示意图 6.2 样品容器 根据取样用途确定样品容器大小,可为洁净、干燥旋盖广口瓶或其他不污染气相二氧化硅可密闭的 容器。 6.3 取样单元 当总体物料的单元数小于500时,按表3的规定确定;当总体物料单元数大于500时,取样单元数 为总体单元数立方根的3倍,即3(N)1/3(N为总体单元数)。如遇小数时,则进为整数。 表3 选取取样单元的规定 总体物料单元数N 选取最小单元数 1~10 全采 11~49 11 50~64 12 65~81 13 82~101 14 102~125 15 126~151 16 152~181 17 3GB/T20020—2025 表3 选取取样单元的规定(续) 总体物料单元数N 选取最小单元数 182~216 18 217~254 19 255~296 20 297~343 21 344~394 22 395~450 23 451~512 24 6.4 取样总量 6.4.1 取样总量由采取样品的用途来确定的。进行产品质量综合性能检测的样品量应不少于500g (包括保留样)。 6.4.2 当从一个单独的包装中直接取样时,采取的样品量应足够的小,使包中最终剩余的量在提供给 使用时不产生有害的影响,否则应补偿采取的样品量。 6.5 取样方法 6.5.1 可根据客户认可方式进行过程取样或成型包装采取样。成型包装取样时,拆开产品包装袋的折 叠口或袋口,用取样工具以每单元大约均等的数量取样于样品容器中,取样后将包装袋口按原样折