ICS29.100.01 CCSK97 中华人民共和国国家标准 GB/T23644—2025 代替GB/T23644—2009 电工专用设备通用技术条件 Generalspecificationsforelectricalspecialequipment 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T23644—2009《电工专用设备通用技术条件》,与GB/T23644—2009相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了“范围”(见第1章,2009年版的第1章); ———增加了“术语与定义”(见第3章); ———更改了“分类”[见第4章c),2009年版的第3章c)]; ———更改了“型号”(见第5章,2009年版的第4章); ———更改了“精度”(见6.4,2009年版的5.4); ———更改了“安全保护”(见6.6,2009年版的5.6); ———增加了“外观质量”中电工专用设备操作岗位尺寸的设计要求(见6.7.8); ———更改了“环境保护”(见6.8,2009年版的5.8); ———更改了“设备能效”(见6.9,2009年版的5.9); ———增加了“电气系统”要求(见6.10); ———增加了“数控系统”要求(见6.11); ———增加了“数字化”要求(见6.12); ———增加了“空运转试验”要求(见6.13); ———增加了“负荷运转试验”要求(见6.14); ———更改了“环境保护检测”的规定(见7.1.5,2009年版的6.1.5); ———增加了“电气系统”检测方法(见7.1.7); ———增加了“数控系统”检测方法(见7.1.8); ———增加了“数字化”检测方法(见7.1.9); ———增加了“检验项目”要求(见8.3); ———增加了“包装箱标识”要求(见9.2.3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出并归口。 本文件起草单位:中节能西安启源机电装备有限公司、深圳市赢合科技股份有限公司、机械工业 北京电工技术经济研究所、厦门宏发工业机器人有限公司、中山凯旋真空科技股份有限公司、合肥神马 科技集团有限公司、国网江苏省电力有限公司南京供电分公司、江苏中车电机有限公司、中国质量认证 中心有限公司、无锡西玛梅达电工有限公司、深圳市浩能科技有限公司、佛山市广意永雄机械有限公司、 江苏星基智能装备有限公司、华尔达线缆集团有限公司。 本文件主要起草人:刘利军、何爱彬、王芳、廖建明、张燕雄、周章银、陈昊、杜伦清、李华、孟维、 万全红、黄持伟、张杰、刘伟伟、蔡慧敏、董涛、张俊成、单茂刚。 本文件于2009年首次发布为GB/T23644—2009,本次为第一次修订。 ⅠGB/T23644—2025 电工专用设备通用技术条件 1 范围 本文件规定了电工专用设备的分类、型号、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 及安装、使用与维护。 本文件适用于电工专用设备的设计、制造、检验与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16656(所有部分) 工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 GB/T17248.1 声学 机器和设备发射的噪声 测定工作位置和其他指定位置发射声压级的基 础标准使用导则 GB/T18336(所有部分) 网络安全技术 信息技术安全评估准则 GB/T19114(所有部分) 工业自动化系统与集成 工业制造管理数据 GB/T19902(所有部分) 工业自动化系统与集成 制造软件互操作性能力建规 GB28526 机械电气安全 安全相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全 GB30439(所有部分) 工业自动化产品安全要求 GB/T38619 工业物联网 数据采集结构化描述规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语与定义。 4 分类 电工专用设备分为以下九类: a) 发电设备制造用专用设备; b) 变压器制造用专用设备; c) 绝缘子制造用专用设备; d) 电机制造用专用设备; 1GB/T23644—2025 e) 电线电缆制造用专用设备; f) 高低压电器制造用专用设备; g) 绝缘材料制造用专用设备; h) 蓄电池制造用专用设备; i) 其他电工产品制造用专用设备。 5 型号 电工专用设备的型号宜由产品代号、特征代号、主参数/第二主参数、改型代号共四部分组成。 产品代号,用大写字母表示 特征代号,用大写字母表示,也可用阿拉伯数字 / 主参数/第二主参数,用阿拉伯数字表示 改型代号,改型后顺次用A、B、C……表示 6 技术要求 6.1 通用要求 电工专用设备应符合本文件规定,并应按规定程序批准的图样及技术文件制造、检验和验收。 6.2 工作环境 电工专用设备应保证在下列条件下可靠地工作。有特殊环境要求时,供需双方协商确定。 a) 环境温度-5℃~+40℃。 b) 空气相对湿度不大于85%(温度为20℃±5℃时)。 c) 电源电压波动值不应超过额定电压的±10%。 d) 海拔在1000m以下。 6.3 性能与结构 6.3.1 电工专用设备性能与结构应符合相应产品标准的规定。电工专用设备宜提供保证基本性能的 专用附件和工具。扩大设备使用性能的特殊附件,根据用户要求按协议供应。 6.3.2 电工专用设备的液压、气动、冷却和润滑等系统应符合有关标准的规定。 6.4 精度 电工专用设备的工作精度应符合相应产品标准的规定,并满足用户对产品的精度要求。 6.5 装配质量 装配质量应符合相应产品标准的规定。 6.6 安全保护 6.6.1 电工专用设备应具有足够的稳定性。 6.6.2 电工专用设备的运动部分及突出部分应采取安全措施,保证人身安全。 2GB/T23644—2025 6.6.3 机动往复部件应设置可靠的限位装置。 6.6.4 运动中有可能脱落的零部件应设置防松装置。 6.6.5 采用自动上、下料装置时应设置防护装置。 6.6.6 不能在地面操作的设备,应设置钢梯和工作平台,并设有防滑的踏板和栏杆,其设计应符合 GB/T8196的规定。 6.6.7 动力系统应有可靠的保险装置,确保安全。 6.6.8 电气控制设备应功能可靠,并有防触电的标志和安全措施。 6.6.9 电工专用设备的润滑、操作和安全等标志,应清晰、醒目和耐久,标志的设计应符合GB2894的 规定。 6.6.10 受压容器应有保证工作安全可靠的压力指示及保险装置、限压安全报警装置和卸荷装置。 6.6.11 在高温状态下工作的零部件,应具有良好的防护措施。 6.6.12 电工专用设备在使用过程中,如有易燃易爆气体、液体的,应符合相关产品标准的规定。 6.6.13 电气设备的安全保护应符合GB/T5226.1和相应产品标准的规定,安全相关控制系统应符合 GB28526的要求。 6.6.14 电工专用设备如遇突然停电,重新上电时不准许自动启动,需通过人工确认后手动操作恢复运 行,具体应符合GB/T5226.1的规定。 6.7 外观质量 6.7.1 电工专用设备外观表面不应有明显凸起、凹陷和其他损伤。 6.7.2 电工专用设备的防护罩应坚固且不易变形。 6.7.3 电工专用设备零部件外露结合面不应有超出设计规定的明显错位。门、盖与设备本体的结合面 错位量和错位不匀称量不应大于表1的规定。电气框、电气箱等门、盖周边与其相关件的缝隙应均 匀,缝隙质量要求应符合表1的规定。 表1 电工专用设备零部件外露结合面装配质量要求 单位为毫米 结合面尺寸 ≤500 >500~1250 >1250~3150 >3150 错位量 1.5 2 3 4 错位不匀称量a1 1 1.5 2 贴合缝隙值 1 1.5 2 缝隙不均匀值b1 1.5 2 a错位不匀称量指外露结合边缘同一边或对应边最大错位量与最小错位量之差值。 b缝隙不均匀值指门、盖对设备本体间最大缝隙值与最小缝隙值之差值。 6.7.4 外露的焊缝应平直、均匀。 6.7.5 各种管道应排列整齐、美观,且不应与其他相对运动的零部件发生摩擦,颜色应按有关标准进行 区分。 6.7.6 电工专用设备涂漆应符合有关标准和设计文件的规定。设备涂漆的颜色由供需双方商定。 6.7.7 电工专用设备上各种标识和标志的文字应清晰、图形正确,安装在便于操作者观看的位置,并应 平整牢固、不歪斜。 6.7.8 电工专用设备操作岗位尺寸的设计应满足人类工效学设计原则,宜符合GB/T14776的要求。 3GB/T23644—2025 6.8 环境保护 6.8.1 电工专用设备运转时的噪声,除在有关标准或技术文件中另有规定外,不应大于85dB(A)。 6.8.2 电工专用设备的密封性能应达到不漏油、不漏水和不漏气。 6.8.3 工作时产生有害气体或大量酸雾、粉尘、油雾和电磁辐射、紫外