ICS81.080 CCSQ40 中华人民共和国国家标准 GB/T34219—2025 代替GB/T34219—2017 耐火材料 常温抗拉强度试验方法 Refractoryproducts—Determinationoftensilestrengthatroomtemperature 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T34219—2017《耐火材料 常温抗拉强度试验方法》,与GB/T34219—2017相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了卡具的要求,删除了楔形夹持试验夹具及对应示意图,并增加了粘接卡具要求及对应示 意图(见5.2,2017年版的5.2); b) 增加了粘接材料的要求(见5.5); c) 增加了对试样表面平整度的规定(见6.2); d) 更改了不定形耐火材料制样标准(见6.3,2017年版的6.3); e) 增加了试样烘干后的处理要求(见6.4); f) 增加了“方法2———粘接试样拉伸试验法”(见7.2); g) 更改了试验报告(见第9章,2017年版的第9章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口。 本文件起草单位:中冶检测认证有限公司、山东省冶金设计院股份有限公司、北京科技大学、焦作金 鑫恒拓新材料股份有限公司、上海新泰山高温工程材料有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公 司、明光瑞尔竞达科技股份有限公司、洛阳隆昌耐火材料有限公司。 本文件主要起草人:钱雨、刘春青、张秀华、李勇、徐德亭、李洪波、敖平、徐瑞图、赵罗彬、李庆生、 田志宏、陈煜、李勇伟、王晓利、徐潇晗、丁培培、孙立军、马四凯、何汝生、杨晓鹏。 本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T34219—2025 耐火材料 常温抗拉强度试验方法 1 范围 本文件规定了耐火材料常温抗拉强度试验方法的原理、设备及材料、试样、试验步骤、结果计算及试 验报告。 本文件适用于致密定形耐火制品和致密不定形耐火材料常温抗拉强度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T4513.5 不定形耐火材料 第5部分:试样制备和预处理 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T18930 耐火材料术语 3 术语和定义 GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常温抗拉强度 tensilestrengthatroomtemperature 在常温下,以恒定的速率对试样进行拉伸,试样发生破坏时单位面积上所能承受的极限拉力。 [来源:GB/T18930—2020,2.5.78] 4 原理 在常温条件下,以恒定的速率对耐火材料试样施加载荷直至破坏,测量试样在被破坏时单位面积上 所能承受的最大载荷。 5 设备及材料 5.1 拉力试验机 示值误差±2%以内,能以恒定的加荷速率加载,测量的断裂载荷在量程的有效范围内。 5.2 卡具 5.2.1 夹持卡具:通常由铸铁等材料制成,确保试样在试验中除重力和夹持力外,只承受轴向拉力,可 采用直接夹持试验卡具(见图1)。 1GB/T34219—2025 标引序号说明: 1———连接杆; 2———万向节; 3———球节; 4———连接螺丝; 5———紧固螺栓; 6———压板。 图1 直接夹持试验卡具示意图 5.2.2 粘结卡具:通常由铸铁等材料制成,确保试样在试验中除重力外,只承受轴向拉力(见图2)。 标引序号说明: 1———连接杆; 2———连接销钉; 3———粘结块; 4———试样。 图2 粘接卡具示意图 5.3 游标卡尺 分度值不大于0.05mm。 5.4 干燥箱 能将温度控制在110℃±5℃。 5.5 粘接材料 稳固粘接耐火材料与粘接块(可使用植筋胶等粘接材料)。 2GB/T34219—2025 6 试样 6.1 试样数量不应少于3个,也可由相关方协商确定。 6.2 对于定形耐火材料,直接从样品上制取,制样位置按照GB/T7321中常温抗折强度试样的制取规 定执行,试样长度方向应为材料在实际使用中的受拉方向,长度方向至少保留一个原砖面,试样为长方 体,尺寸为长度200mm~230mm、宽度(40±1)mm、高度(40±1)mm,制样位置和试样尺寸也可由相 关方协商确定。试样表面应无裂纹、孔洞等缺陷。表面平整度±0.5mm。 6.3 对于不定形耐火材料,按照GB/T4513.5的规定制样,试样尺寸为长度(160±1)mm、宽度(40± 1)mm、高度(40±1)mm,并依据相关方要求预处理。制样方法和试样尺寸也可由相关方协商确定。 6.4 将制备好的试样置于干燥箱中,在110℃±5℃烘干至恒重,然后将试样冷却至室温,试验前应防 止受潮。测量试样宽度和高度,精确至0.1mm。 7 试验步骤 7.1 方法1———夹持试样拉伸试验法 7.1.1 将两端经防滑处理的试样夹持在卡具上(可使用橡胶套等产品将试样与卡具隔开,起到防滑作 用),夹持区域距两端均应小于45mm,再将其安装在拉力试验机上,调整至合适位置。 7.1.2 在常温下,以0.15MPa/s±0.015MPa/s的加荷速率施加拉力直至试样破坏。记录试样断裂时 的最大载荷。 7.2 方法2———粘接试样拉伸试验法 7.2.1 将搅拌均匀的粘接材料涂抹于试样的两端,随即将两个粘接块的方形平面分别与试样两端粘接 相连。揉动粘接面以挤出气泡并刮去多余的粘接材料,粘接缝厚度为2mm~3mm,并保证两个粘接 块与试样中心在同一条直线上。重复以上操作,按照图2中示意,用1个试样配2个粘接块的方式制成 1组试件。将所有试样制好后,按照粘接材料使用说明进行养护。 7.2.2 将粘接好的试件,通过连接杆固定在拉力试验机上,调整至合适位置。 7.2.3 在常温下,以0.15MPa/s±0.015MPa/s的加荷速率施加拉力直至试样破坏。记录试样断裂时 的最大载荷。 7.2.4 检查每组试件,当发现试件粘接材料开裂导致试样与粘接块脱落剥离时,该结果不作为有效测 定结果,应舍去。 7.2.5 如果粘接材料抗拉强度较低,应重复7.2.1~7.2.4步骤,若满足要求的有效试件仍少于3组,应 在报告中注明。 8 结果计算 8.1 常温抗拉强度按式(1)计算: R=Fmax/(a·b) …………………………(1) 式中: R ———试样的常温抗拉强度,单位为兆帕(MPa); Fmax———记录的最大载荷,单位为牛顿(N); a———试样的宽度,单位为毫米(mm); b———试样的高度,单位为毫米(mm)。 3GB/T34219—2025 8.2 计算结果按GB/T8170进行修约,保留3位有效数字,记录单值和平均值。 9 试验报告 试验报告应至少包括以下内容: a) 委托单位; b) 试验项目及采用的方法,方法1或者方法2; c) 本文件编号; d) 试验样品的标识(生产商、品种、材质、尺寸、批号等); e) 试样名称及数量; f) 是否对试样进行预处理,及预处理方法; g) 试样尺寸; h) 加荷速率; i) 常温抗拉强度单值及平均值; j) 试验日期; k) 试验人员; l) 试验中观察到的异常现象; m) 相关方协商内容。 4GB/T34219—2025