ICS71.100.20 CCSG86 中华人民共和国国家标准 GB/T3864—2025 代替GB/T3864—2008 工 业 氮 Industrialnitrogen 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T3864—2008《工业氮》,与GB/T3864—2008相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下: ———删除了范围中工业氮的用途、分子式以及相对分子质量相关的内容(见第1章,2008年版的第 1章); ———增加了99.5%和99.9%纯度的工业氮的要求,增加了一氧化碳含量、二氧化碳含量、水分含量 和杂质总含量的要求(见第4章,2008年版的第3章); ———增加了对工业氮组批的要求(见5.1); ———更改了对工业氮采样、采样安全的要求(见5.2,2008年版的4.1.2); ———更改了对工业氮抽样的要求(见5.3,2008年版的4.1.3、4.1.4); ———更改了氮气纯度的计算方法(见6.1,2008年版的4.2); ———增加了氮中一氧化碳含量和二氧化碳含量的测定方法(见6.2); ———更改了氮中氧气含量的测定方法(见6.3,2008年版的4.3); ———更改了氮中水分含量的测定方法(见6.4,2008年版的4.4); ———增加了对尾气处理的要求(见6.5); ———更改了对检验规则的要求,增加了数值修约的规定(见第7章,2008年版的4.1.3); ———更改了对标签的要求(见8.2); ———增加了对随行文件要求(见8.3); ———更改了对包装、充装、运输和贮存的规定(见第9章,2008年版的第5章); ———增加了氮气的安全信息(见第10章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国气体标准化技术委员会(SAC/TC206)归口。 本文件起草单位:广东华特气体股份有限公司、大连大特气体有限公司、西南化工研究设计院有限 公司、昊华气体有限公司西南分公司、浙江海畅气体股份有限公司、浙江沙星科技股份有限公司、贵州亚 港气体有限公司、山东佳脉气体工程有限公司、陕西秦风气体股份有限公司、上海凡伟仪器设备有限公 司、中国计量测试学会、中国工业气体工业协会、上海华爱色谱分析技术有限公司、昆明广瑞达特种气体 有限责任公司、浙江锦华空分设备有限公司、济宁市质量计量检验检测研究院、中国计量大学现代科技 学院、贵州省产品质量检验检测院。 本文件主要起草人:傅铸红、李福芬、陈艳珊、那钊宇、陈雅丽、王君、唐霞梅、杨扬仲夫、陈崇文、 林定标、何波、高静、郑择、洑春干、黄小强、项津、马直恒、李昌兴、徐锦奇、陈辉、朱睿军、武文、张立峰、程化鹏。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1983年首次发布为GB3864—1983《工业用气态氮》; ———1996年第一次修订为GB/T3864—1996《工业氮》; ———2008年第二次修订为GB/T3864—2008《工业氮》; ———本次为第三次修订。 ⅠGB/T3864—2025 工 业 氮 1 范围 本文件规定了工业氮的技术要求以及组批、采样、抽样,试验方法,检验规则,标志、标签、随行文 件,包装、充装、运输、贮存的要求,描述了相关的试验方法,提供了工业氮的安全信息。 本文件适用于从空气中分离或经净化得到的气态和液态的工业氮。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T150(所有部分) 压力容器 GB190 危险货物包装标志 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3634.2 氢气 第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢 GB/T5099(所有部分) 钢质无缝气瓶 GB/T5832.1 气体分析 微量水分的测定 第1部分:电解法 GB/T5832.2 气体分析 微量水分的测定 第2部分:露点法 GB/T6285 气体中微量氧的测定 电化学法 GB/T7144 气瓶颜色标志 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8979 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T8984 气体分析 气体中微量一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物含量的测定 火焰离子化 气相色谱法 GB/T11640 铝合金无缝气瓶 GB/T14194 压缩气体气瓶充装规定 GB15258 化学品安全标签编写规定 GB/T15382 气瓶阀通用技术要求 GB/T16804 气瓶警示标签 GB/T16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB/T24159 焊接绝热气瓶 GB/T27550 气瓶充装站安全技术条件 GB/T28051 焊接绝热气瓶充装规定 GB/T28054 钢质无缝气瓶集束装置 GB/T28124 气体分析 惰性气体中微量氢、氧、甲烷、一氧化碳含量的测定 氧化锆气相色谱法 GB/T30685 气瓶直立道路运输技术要求 GB/T33145 大容积钢质无缝气瓶 GB/T34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定 1GB/T3864—2025 GB/T34528 气瓶集束装置充装规定 GB/T43306 气体分析 采样导则 HG/T5896 高纯空气 JT/T617(所有部分) 危险货物道路运输规则 NB/T10354 长管拖车 NB/T10355 管束式集装箱 TSGR0005 移动式压力容器安全技术监察规程 TSG23 气瓶安全技术规程 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 工业氮技术要求应符合表1的规定。 表1 技术要求 项目 指标 氮气(N2)纯度(摩尔分数) ≥99.2×10-2≥99.5×10-2≥99.9×10-2 一氧化碳(CO)含量(摩尔分数) — — ≤20×10-6 二氧化碳(CO2)含量(摩尔分数) — — ≤30×10-6 氧气(O2)含量(摩尔分数) ≤8000×10-6<5000×10-6≤900×10-6 水分(H2O)含量a(摩尔分数) — <100×10-6≤50×10-6 游离水 无 — — 杂质总含量(摩尔分数) ≤8000×10-6≤5000×10-6≤1000×10-6 a液氮不测定水分含量。 5 组批、采样和抽样 5.1 组批 同一生产线连续稳定生产的气瓶装工业氮产品为一批,每批不超过500瓶。对于气瓶集束装置装、 槽车装、长管拖车装、管束式集装箱装、大容积钢质无缝气瓶装、焊接绝热气瓶装的工业氮,每一包装的 工业氮为一批。 5.2 采样 应符合GB/T43306的规定。 5.3 抽样 5.3.1 对于气瓶装的工业氮,应按表2规定的抽样数量随机抽样检验。 2GB/T3864—2025 表2 气瓶装工业氮抽样检查表 产品批量/瓶 最少抽样数量/瓶 1 1 2 2 3~8 3 9~15 5 16~25 7 26~50 9 51~150 11 >150 13 5.3.2 对于气瓶集束装置装、槽车装、长管拖车装、管束式集装箱装、大容积钢质无缝气瓶装和焊接绝 热气瓶装的工业氮,应逐一检验。 5.3.3 对于管道输送的工业氮,每4h抽样检验一次,或供需双方协商抽样频次。 6 试验方法 6.1 氮纯度的计算 6.1.1 氮中杂质总含量的计算 6.1.1.1 气态工业氮中的杂质总含量按x5公式(1)进行计算。 x5=x1+x2+x3+x4 ……………………(1) 式中: x1———工业氮中一氧化碳含量(摩尔分数); x2———工业氮中二氧化碳含量(摩尔分数); x3———工业氮中氧气含量(摩尔分数); x4———工业氮中水分含量(摩尔分数); x5———气态工业氮中杂质总含量(摩尔分数)。 6.1.1.2 液态工业氮中的杂质总含量x6按公式(2)进行计算。 x6=x1+x2+x3 ……………………(2) 式中: x6———液态工业氮中杂质总含量(摩尔分数)。 6.1.2 氮纯度的计算 6.1.2.1 气态工业氮的纯度x按公式(3)进行计算。 x=(100-x5×102)×10-2……………………(3) 6.1.2.2 液态工业氮的纯度x按公式(4)进行计算。 x=(100-x6×102)×10-2……………………(4) 3GB/T3864—2025 6.2 氮中一氧化碳含量和二氧化碳含量的测定 6.2.1 火焰离子化气相色谱法 6.2.1.1 方法概述 按GB/T8984规定的方法进行测定。 6.2.1.2 试剂与材料 载气:高纯氮气,应符合GB/T8979的规定。 助燃气:高纯空气,应符合HG/T5896的规定。 燃烧气:高纯氢气,应符合GB/T3634.2的规定。 6.2.1.3 气体标准样品 所用气体标准样品中组分含量应与被测样品中组分含量相近,平衡气为氮气。 6.2.2 等效方法 允许采用其他等效方法进行测定,当对测定结果有异议时,以GB/T8984规定的方法为仲裁方法。 6.3 氮中氧气含量的测定 6.3.1 电化学法 6.3.1.1 方法概述 按GB/T6285规定的方法进行测定。 6.3.1.2 试剂与材料 零点气:高纯氮气,应符合GB/T8979的规定。 6.3.1.3 气体标准样品/标准物质 所用气体标准样品中组分含量(摩尔分