ICS31.030 CCSL90 中华人民共和国国家标准 GB/T45505.3—2025 平板显示器基板玻璃测试方法 第3部分:热学性能 Testmethodofflatpaneldisplayglasssubstrate— Part3:Thermalproperties 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T45505《平板显示器基板玻璃测试方法》的第3部分。GB/T45505已经发布了以 下部分: ———第1部分:外观与几何; ———第2部分:表面性能; ———第3部分:热学性能; ———第4部分:力学性能; ———第5部分:光电性能。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口。 本文件起草单位:芜湖东旭光电科技有限公司、中国电子技术标准化研究院、郑州旭飞光电科技有 限公司、彩虹集团有限公司、蚌埠中光电科技有限公司、河北光兴半导体技术有限公司、彩虹显示器件股 份有限公司、中建材玻璃新材料研究院集团有限公司、石家庄旭新光电科技有限公司、东旭集团有限公 司、甘肃旭盛显示科技有限公司、彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司、青岛融合光电科技有限公司、浙江 星柯光电科技有限公司、浙江创柔显示科技有限公司、湖南邵虹特种玻璃股份有限公司、新疆腾宇光电 科技有限公司。 本文件主要起草人:李青、胡恒广、金良茂、陈晓宁、赵俊莎、吴怡然、石志强、张玉娇、赵玉乐、曹可慰、 杨国洪、仵小曦、曹志强、朱明柳、郑权、孔秀梅、李淼、舒众众、李赫然、苏记华、王世岚、李瑞佼、闫冬成、 高伟明、李志军、张广涛、沈玉国、韦泽光、徐莉华、杨荣、史泽远、张宝帅、曹欣、崔介东、刘元奇、罗康、 张盼、刘文渊、高羽、薛新建、刘丹、张文亮、路士广、黄星桦、李靖波、刘正茂、石丽芬、杜秀红、杨懿、刘俊、 江志文、王萍萍、高强。 ⅠGB/T45505.3—2025 引 言 平板显示器基板玻璃是电子信息显示产业的关键战略材料,基板玻璃质量与面板成品的分辨率、透 光度、厚度、重量、可视角度等指标密切相关,代表着全球现代玻璃规模化制造领域的最高水平。在显示 基板玻璃不断高清化、大尺寸化、超薄化的情况下,对显示基板玻璃的质量要求逐年提高。 外观、长宽尺寸及偏差、厚度偏差、厚薄差、边缘形状、切角偏差、定位角偏差、直角度、挠度、翘曲度、 表面粗糙度、波纹度、退火点、应变点、软化点、平均线热膨胀系数、导热系数、再热线收缩率、密度、应力、 杨氏模量、剪切模量、泊松比、维氏硬度、透过率、折射率、体积电阻率、介电常数和介质损耗因数是平板 显示器基板玻璃的重要指标,这些指标会影响平板显示器基板玻璃的产品质量,因此有必要确立平板显 示器基板玻璃测试方法。 GB/T45505旨在给出平板显示器基板玻璃各项性能测试方法,拟由五个部分构成。 ———第1部分:外观与几何尺寸。目的在于提供平板显示器基板玻璃外观与几何尺寸的测试方法。 ———第2部分:表面性能。目的在于提供平板显示器基板玻璃表面性能的测试方法。 ———第3部分:热学性能。目的在于提供平板显示器基板玻璃热学性能的测试方法。 ———第4部分:力学性能。目的在于提供平板显示器基板玻璃力学性能的测试方法。 ———第5部分:光电性能。目的在于提供平板显示器基板玻璃光电性能的测试方法。 ⅡGB/T45505.3—2025 平板显示器基板玻璃测试方法 第3部分:热学性能 1 范围 本文件描述了平板显示器用基板玻璃退火点、应变点、软化点、平均线热膨胀系数、导热系数和再热 线收缩率的测量方法。 本文件适用于所有类型的平板显示器用基板玻璃热学性能的测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1216 外径千分尺 GB/T16920—2015 玻璃 平均线热膨胀系数的测定 GB/T21389 游标、带表和数显卡尺 GB/T38711—2020 超薄玻璃再热线收缩率试验方法 激光法 GB/T38712—2020 超薄玻璃导热系数试验方法 热流法 3 术语和定义 GB/T16920—2015、GB/T38712—2020、GB/T38711—2020界定的以及下列术语和定义适用于 本文件。 3.1 退火点 annealingpoint 相应于基板玻璃黏度为1013dPa·s时的温度。 3.2 应变点 strainpoint 相应于基板玻璃黏度为1014.5dPa·s时的温度。 3.3 软化点 softeningpoint 对应于基板玻璃黏度为107.6dPa·s时的温度。 3.4 平均线热膨胀系数 meancoefficientoflinearthermalexpansion 在一定的温度间隔内,试样的长度变化与温度间隔及试样初始长度之比。 [来源:GB/T16920—2015,3.1,有修改] 3.5 导热系数 thermalconductivity 在单位面积上,由垂直此面方向的单位温度梯度引起的稳态热流的速率。 1GB/T45505.3—2025 注:在稳态导热条件下,以热流量的密度除以温度梯度表示。 [来源:GB/T38712—2020,3.2,有修改] 3.6 再热线收缩率 reheatingshrinkage 将玻璃试样按一定加热、保温、冷却工艺进行重新加热冷却处理,玻璃结构出现松弛导致尺寸相对 于原长度的收缩变化率。 [来源:GB/T38711—2020,3.2] 4 试验方法 4.1 退火点、应变点测量 4.1.1 仪器设备 退火点应变点仪:立式管状炉炉温控制精度不低于±2℃;测量玻璃丝伸长装置能够准确测量出 6mm范围内玻璃丝长度变化,测量偏差为±0.01mm;计时器精度为1s。 4.1.2 试样要求 选取无结石、气泡和条纹等缺陷的待测玻璃,拉制成直径为0.65mm±0.10mm的玻璃丝。玻璃丝 上直径相差不大于0.02mm,不含有气泡和斑点。玻璃丝两端烧熔成直径为2mm±0.5mm的圆珠。 圆珠之间丝的长度为460mm±5mm,即为试样。注意试样上两圆珠圆心和丝的中心线应保持在一条 直线上,测量试样丝(不包括两圆珠)长度和直径;从距离试样丝顶端25.4mm的第一个点开始,每间隔 25.4mm测量一次直径,获取12个直径的平均值即为试样丝直径。 4.1.3 测试步骤 4.1.3.1 接通电源,使管状炉升温,到高于试样预定退火点约30℃,保温30min。 4.1.3.2 将试样放入石英夹具上,小心地放入炉膛,将上石英夹具悬挂于试样架上,此时石英夹具和试 样应位于炉膛中央,不应接触炉壁,必要时可调节管状炉底盘上水平调节螺丝。 4.1.3.3 管状炉以4℃/min±1℃/min的速度降温,到试样预定退火点以上20℃时,用链子将重锤悬 挂在下石英夹具上,光学杠杆支臂放置在重锤上。调节反射镜支点的位置,直到在望远镜视场内能看到 反射镜,并且在镜面内有清晰的刻度尺所反射的刻度为止。 4.1.3.4 每隔1min测量一次试样伸长值,间隔中,于30s时测量一次温度值,直到试样不再伸长时,停 止测量,放下重锤,取出石英夹具和试样,测试完成。 4.1.4 计算 退火点时试样每分钟伸长长度ΔL1按公式(1)计算: ΔL1=2.5×10-10×m×L×F d2…………………………(1) 式中: ΔL1———退火点时试样每分钟伸长长度,单位为米(m); m———加于试样上的质量,单位为千克(kg); L———试样长度,单位为米(m); F———光学杠杆系统放大倍数; d———试样直径,单位为米(m)。 2GB/T45505.3—2025 应变点时试样每分钟伸长长度ΔL2按公式(2)计算: ΔL2=7.9×10-12×m×L×F d2…………………………(2) 式中: ΔL2———应变点时试样每分钟伸长长度,单位为米(m); m———加于试样上的质量,单位为千克(kg); L———试样长度,单位为米(m); F———光学杠杆系统放大倍数; d———试样直径,单位为米(m)。 将4.1.3.4中测量出的各点数据在半对数坐标纸上做温度(由毫伏换算)-伸长速度关系曲线(等分 坐标表示温度,对数坐标表示伸长速度),此线与计算得到的伸长速度为ΔL1和ΔL2直线相交,交点所 对应的温度分别为退火点和应变点,如图1所示。 图1 温度-伸长速度关系图 4.2 软化点测量 4.2.1 仪器设备 4.2.1.1 软化点仪:温度控制器能控制电炉的加热速度为5℃/min±1℃/min;纤维伸长测量装置精确 度为0.02mm;计时器精度为1s。 4.2.1.2 纤维直径测量工具:最小分度值不低于0.01mm的外径千分尺。 4.2.2 试样要求 4.2.2.1 纤维样品应符合如下要求: ———圆形; ———平滑,无孔隙和杂质; ———平均直径为0.65mm±0.10mm,在纤维的全长范围内,最大直径与最小直径之差不大于 0.02mm; ———长度为235mm±1mm(不包括顶端球); 3GB/T45505.3—2025 ———试验过程中玻璃不能发生失透。 4.2.2.2 纤维样品的制备:用两根不易熔化的棒(例如铂棒、瓷棒或石英玻璃棒)分别