ICS25.160.20 CCSJ33 中华人民共和国国家标准 GB/T45857—2025 气电焊用药芯焊丝 Tubularcoredelectrodesforelectrogaswelding 2025-08-01发布 2025-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 型号 1 ……………………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 4 ………………………………………………………………………………………………… 7 修约规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 9 供货技术条件 7 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 推荐试验用母材 8 ……………………………………………………………………… 参考文献 9 ……………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T45857—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位:天津市金桥焊材集团股份有限公司、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公 司、天津大桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、湖南 华菱湘潭钢铁有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公 司、山东聚力焊接材料有限公司、浙江申嘉焊材科技有限公司、山东钢铁股份有限公司、合肥通用机械研 究院有限公司、中国石化工程建设有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司、上海市安装工程集团有限 公司、中国船级社、济南法瑞钠焊接器材股份有限公司。 本文件主要起草人:肖辉英、杨子佳、马悦、童天旺、郭栖利、周文浩、陈波、储继君、信国松、郑晓东、 麻衡、张健、郭枭、房务农、王金光、刘磊、刘春辉、李长鑫、石柏成、张国柱、王中学、李宏斌、史记、郝润泽、 徐志会。 ⅢGB/T45857—2025 气电焊用药芯焊丝 1 范围 本文件规定了气电焊用药芯焊丝的型号、技术要求、试验方法、修约规则、检验规则和供货技术条件 等内容。 本文件适用于焊缝金属最小抗拉强度要求值不低于430MPa的气体保护和自保护气电焊用药芯 焊丝(以下简称“焊丝”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2650—2022 金属材料焊缝破坏性试验 冲击试验(ISO9016:2022,MOD) GB/T2652 金属材料焊缝破坏性试验 熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验(ISO5178:2019,IDT) GB/T3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术(GB/T3323.1— 2019,ISO17636-1:2013,MOD) GB/T3375 焊接术语 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16672 焊缝 工作位置 倾角和转角的定义(GB/T16672—1996,ISO6947:1990,IDT) GB/T25775 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775—2010, ISO544:2003,MOD) GB/T25778 焊接材料采购指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2010,MOD) GB/T37910.1—2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、镍、钛及其合金 (ISO10675-1:2016,MOD) GB/T39255 焊接与切割用保护气体(GB/T39255—2020,ISO14175:2008,MOD) 3 术语和定义 GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气电焊 electrogaswelding 利用连续送进焊丝与工件之间的电弧,焊接过程中不施加外部压力,通过成型及冷却器具约束焊缝 成型的焊接方法。 注:能使用实心焊丝或药芯焊丝,能选用气体保护或自保护。通常按照焊接位置分为气电立焊和气电横焊等。 4 型号 4.1 型号划分 焊丝型号按力学性能、焊接方法、焊接位置、保护气体类型和焊缝金属化学成分等进行划分。 1GB/T45857—2025 4.2 型号编制方法 焊丝型号应由七部分组成: a) 第一部分:用字母“T”表示药芯焊丝; b) 第二部分:表示焊缝金属的抗拉强度代号,见表1; c) 第三部分:表示冲击吸收能量(KV2)不小于27J时的试验温度代号,见表2; d) 第四部分:表示使用焊接方法代号; e) 第五部分:表示焊接位置代号,焊接位置的代号按GB/T16672规定; f) 第六部分:表示保护气体类型代号,自保护的代号为“N”,保护气体的代号按GB/T39255规定; g) 第七部分:表示焊缝金属化学成分分类,见表3。 除以上强制代号外,可在其后附加可选代号: 字母“U”,表示在规定的试验温度下,冲击吸收能量(KV2)应不小于47J。 本文件中焊丝型号示例如下: 示例1: T 表示药芯焊丝 49 表示焊缝金属抗拉强度,“49”表示最小值为490MPa 2 表示冲击吸收能量(KV2)不小于27J时的试验温度,“2”表示-20℃ EG 表示焊接方法,“EG”表示气电焊-PF 表示焊接位置,“PF”表示向上立焊 C1 表示保护气体类型,“C1”表示气体组成为100%CO2-N1M 表示焊缝金属化学成分分类 示例2: T 表示药芯焊丝 62 表示焊缝金属抗拉强度,“62”表示最小值为620MPa 4 表示冲击吸收能量(KV2)不小于27J时的试验温度,“4”表示-40℃ EG 表示焊接方法,“EG”表示气电焊-PF 表示焊接位置,“PF”表示向上立焊 N 表示保护气体类型,“N”表示自保护-N1M2T 表示焊缝金属化学成分分类 U 可选附加代号,表示在规定试验温度下,冲击吸收能量(KV2)不小于47J 表1 焊缝金属抗拉强度代号 抗拉强度代号抗拉强度Rm MPa屈服强度aReL MPa断后伸长率A % 43 430~600 ≥280 ≥22 49 490~670 ≥355 ≥20 55 550~740 ≥420 ≥18 62 620~820 ≥500 ≥16 a当屈服发生不明显时,应测定规定塑性延伸强度Rp0.2。 2GB/T45857—2025