ICS77.140.85 CCSJ32 中华人民共和国国家标准 GB/T45981.2—2025 重型燃气轮机用大型铸锻件 第2部分:高温合金模锻件 Heavycastingandforgingforheavy-dutygasturbine— Part2:Superalloydieforgings 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 3 ……………………………………………………………………………………………… 4 订货要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 5 首件试验 4 ………………………………………………………………………………………………… 6 制造工艺 4 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 冶炼 4 ………………………………………………………………………………………………… 6.2 锻造 5 ………………………………………………………………………………………………… 6.3 热处理 5 ……………………………………………………………………………………………… 6.4 机械加工 5 …………………………………………………………………………………………… 6.5 缺陷清除和补焊 5 …………………………………………………………………………………… 7 技术要求 6 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 化学成分 6 …………………………………………………………………………………………… 7.2 力学性能 6 …………………………………………………………………………………………… 7.3 硬度 7 ………………………………………………………………………………………………… 7.4 高倍组织 8 …………………………………………………………………………………………… 7.5 低倍组织 8 …………………………………………………………………………………………… 7.6 无损检测 8 …………………………………………………………………………………………… 7.7 形状、尺寸及外观质量 9 ……………………………………………………………………………… 8 试验方法 9 ………………………………………………………………………………………………… 8.1 试验方法及取样方法、数量和位置 9 ………………………………………………………………… 8.2 化学成分分析 9 ……………………………………………………………………………………… 8.3 硬度检验 9 …………………………………………………………………………………………… 8.4 形状、尺寸及外观质量检验 10 ……………………………………………………………………… 9 检验规则 10 ………………………………………………………………………………………………… 9.1 组批原则 10 …………………………………………………………………………………………… 9.2 复验 10 ………………………………………………………………………………………………… 10 验收和质量证明书 10 …………………………………………………………………………………… 11 标识和包装 10 …………………………………………………………………………………………… 图1 弦向方向示意图 4 ……………………………………………………………………………………… ⅠGB/T45981.2—2025 表1 热处理制度 5 …………………………………………………………………………………………… 表2 化学成分(质量分数) 6 ………………………………………………………………………………… 表3 GH4698化学成分允许偏差(质量分数) 6 …………………………………………………………… 表4 室温力学性能 7 ………………………………………………………………………………………… 表5 高温拉伸性能 7 ………………………………………………………………………………………… 表6 高温持久性能 7 ………………………………………………………………………………………… 表7 锻件标准超声检测验收要求 8 ………………………………………………………………………… 表8 试验方法及取样方法、数量和位置 9 ………………………………………………………………… ⅡGB/T45981.2—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T45981《重型燃气轮机用大型铸锻件》的第2部分。GB/T45981已经发布了以下 部分: ———第1部分:钢质自由锻件; ———第2部分:高温合金模锻件; ———第3部分:铸钢件。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506)归口。 本文件起草单位:中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司、中国钢研科技集团有限公 司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、中国联合重型燃气轮机技术有限公司、北京科技大学、抚顺特殊 钢股份有限公司、四川工程职业技术大学、通裕重工股份有限公司、中国重型机械研究院股份公司。 本文件主要起草人:杨伟、谢静、熊运森、邓浩、常玥莹、张昕、蒋希来、秦鹤勇、束国刚、余志勇、巩秀芳、 白小龙、王冲、李清松、江河、董建新、侯志文、李连鹏、吴代建、杨后雷、肖广帅、丘铭军。 ⅢGB/T45981.2—2025 引 言 重型燃气轮机是能源高效转换与洁净利用系统的核心动力装备,广泛应用于发电、分布式能源和电 网调峰等领域,对保障能源安全和绿色发展具有重要意义。重型燃气轮机用铸锻件是重型燃气轮机产 业的发展基础,随着重型燃气轮机产业发展,其铸锻件已取得突破,形成了系列材料体系。为规范行业 行为,促进共同效益,对重型燃气轮机用大型铸锻件的选材、订货、制造、检测方法、检验规则有必要提出 统一的规范。GB/T45981《重型燃气轮机用大型铸锻件》即为此制定,为重型燃气轮机用大型铸锻件的 制造和技术交流提供依据,培育增强重型燃气轮机产业材料配套能力。按照重型燃气轮机用大型铸锻 件的材料、制造和供应链的不同,GB/T45981拟由3个部分构成。 ———第1部分:钢质自由锻件。目的在于规范重型燃气轮机用轴头、中心拉杆、压气机和透平轮盘 等大型钢质自由锻件的制造。 ———第2部分:高温合金模锻件。目的在于规范重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻 件的制造。 ———第3部分:铸钢件。目的在于规范砂型或导热性与砂型相当的铸型重力铸造的重型燃气轮机 用大型铸钢件的制造。 ⅣGB/T45981.2—2025 重型燃气轮机用大型铸锻件 第2部分:高温合金模锻件 1 范围 本文件规定了重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻件的订货要求、制造工艺、技术要 求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、验收和质量证明书、标志和包装。 本文件适用于重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻件的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定 锆量 GB/T223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量 GB/T223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法 GB/T223.38 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量 GB/T223.42 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸