ICS13.100 CCSH09 中华人民共和国国家标准 GB29741—2025 代替GB29741—2013 铝电解安全生产规范 Safetyspecificationforaluminumelectrolysis 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 总体要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 厂址选择、厂区布置及建(构)筑物 3 ……………………………………………………………………… 6 生产安全 3 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 通用要求 3 …………………………………………………………………………………………… 6.2 贮运送料 4 …………………………………………………………………………………………… 6.3 铝电解 4 ……………………………………………………………………………………………… 6.4 电解槽大修 7 ………………………………………………………………………………………… 6.5 阳极组装 7 …………………………………………………………………………………………… 6.6 铸锭 8 ………………………………………………………………………………………………… 6.7 烟气净化 9 …………………………………………………………………………………………… 6.8 烟气脱硫 9 …………………………………………………………………………………………… 6.9 运输 9 ………………………………………………………………………………………………… 6.10 动力系统 10 ………………………………………………………………………………………… 7 检维修 11 …………………………………………………………………………………………………… 8 证实方法 12 ………………………………………………………………………………………………… ⅠGB29741—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB29741—2013《铝电解安全生产规范》,与GB29741—2013相比,除结构调整和编辑 性改动外,主要技术变化如下: ———增加了“铝电解”“焙烧”“阳极效应”“电解槽大修”“铸锭”等术语及其定义(见第3章); ———更改了厂址选择、厂区布置及建(构)筑物的安全要求(见第5章,2013年版的3.1.1、3.1.2、 3.1.3、3.1.4); ———更改了铝电解的安全要求(见6.3,2013年版的4.1); ———增加了电解槽大修的安全要求(见6.4); ———增加了阳极组装的安全要求(见6.5); ———更改了铸锭的安全要求(见6.6,2013年版的4.3); ———更改了烟气净化的安全要求(见6.7,2013年的4.2); ———增加了烟气脱硫的安全要求(见6.8); ———更改了运输的安全要求(见6.9,2013年版的5.2); ———更改了动力系统的安全要求(见6.10,2013年版的5.3); ———删除了环境与卫生内容(见2013年版的5.4); ———删除了风险评价内容(见2013年版的5.5)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2013年首次发布为GB29741—2013; ———本次为第一次修订。 ⅢGB29741—2025 铝电解安全生产规范 1 范围 本文件规定了铝电解生产的安全管理、厂址选择、厂区布置及建(构)筑物、生产、检维修等安全技术 要求,描述了证实方法。 本文件适用于铝电解企业的厂房设计、铝电解、电解槽大修、阳极组装、铸锭、烟气净化、烟气脱硫、 运输、动力系统和检维修的安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB2894 安全色和安全标志 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB39800.1 个体防护装备配备规范 第1部分:总则 GB39800.3 个体防护装备配备规范 第3部分:冶金、有色 GB50009 建筑结构荷载规范 GB50016 建筑设计防火规范 GB50025 湿陷性黄土地区建筑标准 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50112 膨胀土地区建筑技术规范 GB50201 防洪标准 GB50544 有色金属工业总图规划及运输设计标准 GB50630 有色金属工程设计防火规范 GB50850 铝电解厂工艺设计规范 GB51020 铝电解厂通风除尘与烟气净化设计规范 GB55037 建筑防火通用规范 TSG51 起重机械安全技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB29741—2025 3.1 铝电解 aluminumelectrolysis 采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产原铝的过程。 3.2 焙烧 bakingandstarting 利用焦粒或燃气在铝电解槽阴、阳两极间产生热量,使电解槽内衬温度升高,将炉膛温度提高至电 解温度(900℃以上)的过程。 注:包括焦粒焙烧和燃气焙烧。 3.3 阳极效应 anodeeffect 熔盐电解过程中,由于阳极气体未能及时有效排出,电解质与阳极之间导电能力显著下降的现象。 注:当发生阳极效应时,在阳极与电解质接触的周边上出现许多细小的电弧光,槽电压上升到数十伏,电解质停止 沸腾,并以小滴状在阳极周边飞溅,大型电解槽上部结构出现微微颤动,并伴有响声。 3.4 电解槽大修 electrolyticcellrelining 电解槽在运行一定时间后,因破损、技术经济指标差等原因,停止运行后对电解槽上部结构检修、内 衬重新砌筑的过程。 3.5 铸锭 ingotcasting 对电解槽生产的原铝液通过真空抬包运输至铸造厂房,通过特定的工艺和模具,将液态铝凝固成型 为具有特定形状和尺寸的铝产品的过程。 注:本文件中铸锭指水平连续铸造机铸锭。 4 总体要求 4.1 企业新建、改建及扩建项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 安全设施投资应纳入建设项目概算。 4.2 铝电解项目的工艺设计应符合GB50850的规定,通风除尘与烟气净化设计应符合GB51020的规 定。不应使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备。 4.3 企业应开展安全生产标准化建设,建立健全全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作 规程。 4.4 主要负责人和安全生产管理人员应具备与其所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理 能力。特种作业人员应经培训后持证上岗。 4.5 企业应建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,对本单位安全风险进行全面、系统 地辨识,并建立风险分布档案,绘制安全风险分布图,编制安全风险分级管控清单。 4.6 企业应结合生产实际,组织开展隐患排查,隐患排查应覆盖所有与生产经营相关的场所人员、设备 设施和生产过程活动,包括承包商和供应商等服务范围,并采取综合排查、专业排查、定期排查(含季节 性排查、节假日排查)、日常排查等方式进行隐患排查。 4.7 企业应对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检查,保证正常运转。 4.8 企业应对相关方进行危险因素告知和安全交底,签订专门的安全生产管理协议,在合同中明确各 自的安全生产管理职责,并对相关方的安全生产统一协调、管理。 4.9 企业应在有较大危险因素的场所和设备设施上,按照GB2894的规定设置安全警示标志,并定期 进行检查维护。 2GB29741—2025