ICS77.150.30 CCSH62 中华人民共和国国家标准 GB/T46017—2025 充电桩连接器用铜棒 Copperbarforchargingpileconnector 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:浙江力博实业股份有限公司、浙江海亮股份有限公司、宁波长振铜业有限公司、佛 山市华鸿铜管有限公司、中铝洛阳铜加工有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、绍兴市特种设备检测 院、江西力博科诚铜业有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司、江苏美霖铜业有限公司、中色创新研 究院(天津)有限公司、江西金品铜业科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。 本文件主要起草人:陈国权、程列鑫、高靖博、张敬恩、魏连运、马保中、曹玮超、曹利、马吉、祝琴、 冯斌、翟金勇、黄国杰、唐俊烈、章敖生、曾敏、胡丹丹、卢锐培、苏东东、舒伟、胡萍、蒋育坪、张毅、李丹丹、 来长妹、余锡孟、杜锡勇、王国权、冯茜群、马跃杰、黄志勇、冯东琴。 ⅠGB/T46017—2025 充电桩连接器用铜棒 1 范围 本文件规定了充电桩连接器用铜棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于充电桩连接器用铜棒(以下称“棒材”)的生产和贸易。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T351 金属材料 电阻率测量方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T23606 铜氢脆检验方法 GB/T26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分:棒、线、型材 GB/T32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T34505 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法 YS/T335—2009 无氧铜含氧量金相检验方法 YS/T336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法 火花放电原子发射光谱法 YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类和标记 4.1 产品分类 棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。 1GB/T46017—2025 表1 棒材的牌号、代号、状态和规格 牌号 代号 状态规格 直径 mm长度 mm TU0 TU1 TU2 T1 T2 TUAg0.05 TUAg0.1 TTe0.3 TTe0.5T10130 T10150 T10180 T10900 T11050 T10510 T10530 T14440 C14500热挤压+拉拔(H50)8.00~12.00 2000~5000 4.2 产品标记 产品标记按产品名称、本文件编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。 示例: 用TU1(或T10150)制造的、状态为热挤压+拉拔(H50)、直径为10mm、长度为2000mm的棒材标记为: 铜棒GB/T46017-TU1H50-10×2000 或 铜棒GB/T46017-T10150H50-10×2000 5 技术要求 5.1 化学成分 棒材的化学成分应符合GB/T5231的规定。 5.2 外形尺寸及其允许偏差 5.2.1 直径及其允许偏差 棒材的直径及其允许偏差应符合表2的规定。 表2 棒材的直径及其允许偏差 单位为毫米 直径 直径允许偏差 8.00~12.00 ±0.03 注:当需方要求直径允许偏差全为(+)或全为(-)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍。 2GB/T46017—2025 5.2.2 长度及其允许偏差 棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为+5mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量,每一锯切量 为5mm。定尺或倍尺长度应在不定尺范围内,并在订货单中注明,否则按不定尺长度供货。 5.2.3 切斜度 棒材端部应锯切平整,切口在不使棒材长度超出允许偏差的条件下,最大切斜度应不超过 0.25mm。 5.2.4 直度 棒材的直度应符合表3的规定。 表3 棒材的直度 单位为毫米 长度直度 全长 每米 2000~<3000 ≤5 ≤2 ≥3000 ≤8 ≤3 5.2.5 圆度 棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半。 5.3 力学性能 棒材的室温力学性能应符合表4的规定。 表4 棒材的力学性能 牌号拉伸试验 抗拉强度(Rm) MPa断后伸长率(A) %硬度试验 布氏硬度 HBW维氏硬度 HV TU0、TU1、TU2 T1、T2 TUAg0.05、TUAg0.1 TTe0.3≥295 ≥290 ≥300 ≥270≥14 ≥14 ≥15 ≥1585~100— — — 90~100a TTe0.5 ≥290 ≥17 — 90~95 a当同时要求布氏和维氏硬度时,以布氏硬度数据为准。 5.4 电性能 棒材的电性能应符合表5的规定。 3GB/T46017—2025 表5 棒材的电性能 牌号 状态导电率(C20) %IACS体积电阻率(ρ20) Ω·mm2/m TU0、TU1、TU2、T1、T2 TUAg0.05、TUAg0.1、TTe0.3 TTe0.5H50≥98.5 ≤0.017503 ≥95.5 ≤0.018053 ≥88.0 ≤0.019592 5.5 含氧量 TU0、TU1、TU2牌号棒材的含氧量金相检验结果应符合YS/T335—2009中图A.1、图A.2的 规定。 5.6 氢脆试验 TUAg0.05、TUAg0.1牌号的棒材可进行氢脆试验,采用闭合弯曲法试验后,试样的外侧面不应出 现裂纹。 5.7 内部质量 TTe0.3、TTe0.5牌号的棒材应进行断口检验。棒材断口应致密、无缩尾,不准许有超出YS/T336 中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷。 5.8 表面质量 棒材的表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。 6 试验方法 6.1 化学成分 棒材的化学成分分析应按GB/T5121(所有部分)或YS/T482的规定进行。仲裁时按GB/T5121 (所有部分)的规定进行。 6.2 外形尺寸及其允许偏差 棒材的外形尺寸及其允许偏差测量按GB/T26303.2的规定进行。 6.3 力学性能 6.3.1 拉伸试验 棒材的拉伸试验按GB/T34505的规定进行。 6.3.2 硬度 棒材的布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行,维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4GB/T46017—2025