ICS59.080.40 CCSG42 中华人民共和国国家标准 GB/T9900—2025 代替GB/T9900—2008 橡胶或塑料涂覆织物 导风筒 Rubber-orplastics-coatedfabrics—Ventilationducting 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T9900—2008《橡胶或塑料涂覆织物 导风筒》,与GB/T9900—2008相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了分类的规定(见4.1,2008年版的第3章),更改了导风筒结构示意图(见图1和图2, 2008年版的图1和图2),增加了型号表示方法(见4.3); b) 更改了涂覆织物物理机械性能要求(见5.1.2,2008年版的5.1.2); c) 更改了涂覆织物阻燃性能要求(见5.1.3,2008年版的5.1.2)和阻燃性能试验方法(见6.1.3, 2008年版的6.6); d) 增加了公称直径1800mm、2000mm正压导风筒的要求(见5.2); e) 增加了一种接头材料,即拉链(见5.2.4.2.2); f) 删除了端圈变形量的要求(见2008年版的5.2.4.1); g) 增加了涂覆织物阻燃性能试验方法(见附录A); h) 删除了附录B涂覆织物导电性能试验方法中的试验原理(见2008年版的A.1),删除了电极质 量规定(见2008年版的A.2.2),更改了电极的示意图(见图B.1,2008年版的图A.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本文件起草单位:中煤科工集团重庆研究院有限公司、重庆安标检测研究院有限公司、淮南东辰橡 塑有限责任公司、济南鲁联集团橡胶制品有限公司、绍兴市塑一通风设备有限公司、沈阳橡胶研究设计 院有限公司、成都远见复合材料有限公司、成都众成新型复合材料有限公司。 本文件主要起草人:王范树、李少辉、孔令刚、周植鹏、巨广刚、杨华运、何宏俊、曲书阳、钱锋、李飒、 袁野、张权、黎攀、王巍、廉博、卢宁、康啸天。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1988年首次发布为GB/T9900—1988,2008年第一次修订; ———本次为第二次修订。 ⅠGB/T9900—2025 橡胶或塑料涂覆织物 导风筒 1 范围 本文件规定了橡胶或塑料涂覆织物导风筒的分类、结构和材料、规格型号、要求、检验规则、标志、包 装、运输和贮存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于用于矿井、隧道、水利工程、地铁和人防工程等进行局部通风,以橡胶或塑料涂覆织物 制成的正、负压导风筒。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T338 工业用甲醇 GB/T394.1 工业酒精 GB/T1222 弹簧钢 GB/T3078 优质结构钢冷拉钢材 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T15335 风筒漏风率和风阻的测定方法 HG/T2580—2022 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG/T2581.1—2022 橡胶或塑料涂覆织物 耐撕裂性能的测定 第1部分:恒速撕裂法 HG/T3050.3 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第3部分:测定厚度的方法 HG/T3052 橡胶或塑料涂覆织物 涂覆层粘合强度的测定 MT/T182 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 QB/T5784 尼龙防水拉链 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类、结构和材料、规格型号 4.1 分类 4.1.1 按通风方式分为正压导风筒和负压导风筒。 4.1.2 按安全性能分为S类:具有阻燃性能、抗静电性能;D类:具有阻燃性能。 4.2 结构和材料 4.2.1 正压导风筒由涂覆织物热合或缝纫而成的筒体、两端的接头和安装于筒体上的吊环等组成,其 结构示意图见图1。 1GB/T9900—2025 4.2.2 负压导风筒由涂覆织物热合或缝纫而成的筒体、两端的接头、固定在筒体上的骨架和安装于筒 体上的吊环等组成,其结构示意图见图2。 4.2.3 采用弹簧钢丝时,弹簧钢丝应符合GB/T1222的要求;采用冷拉钢丝时,冷拉钢丝应符合 GB/T3078的要求;采用拉链时,拉链应符合QB/T5784的要求。 标引序号说明: 1 ———接头; 2———筒体; 3———吊环; 4、5———反边。 图1 正压导风筒结构示意图 标引序号说明: 1———接头; 2———反边; 3———骨架; 4———吊环; 5———压条; 6———筒体。 图2 负压导风筒结构示意图 4.3 规格型号 FT □ □ □ □×□ 公称长度(L),单位:m 公称直径(D),单位:mm S表示具有阻燃性能、抗静电性能,D表示具有阻燃性能 S表示塑料涂覆织物,X表示橡胶涂覆织物 Z表示正压,F表示负压 导风筒 2GB/T9900—2025 示例1: FTZSD600×10表示公称直径为600mm,公称长度为10m,采用塑料涂覆织物,具有阻燃性能的塑料涂覆织物正 压导风筒。 示例2: FTFXS800×10表示公称直径为800mm,公称长度为10m,采用橡胶涂覆织物,具有阻燃性能、抗静电性能的橡胶 涂覆织物负压导风筒。 5 要求 5.1 涂覆织物 5.1.1 厚度 涂覆织物厚度应不大于0.8mm。 5.1.2 物理机械性能 涂覆织物经、纬向拉伸强度,经、纬向撕裂强力,涂覆层粘合强度应符合表1的规定。 表1 物理机械性能 序号 项目名称要求 D<500mm500mm≤D<1000mm1000mm≤D≤2000mm正压导风筒; 1000mm≤D≤1600mm负压导风筒 1经、纬向拉伸强度/(kN/m)≥26 ≥34 ≥40 2 经、纬向撕裂强力/N ≥100 ≥200 ≥300 3涂覆层粘合强度/(N/m) ≥500 ≥700 ≥1000 5.1.3 阻燃性能 涂覆织物阻燃性能应符合表2的规定。 表2 阻燃性能 单位为秒 序号 项目名称酒精喷灯燃烧 酒精灯燃烧 单条试样最大值6条试样算术平均值单条试样最大值6条试样算术平均值 1有焰燃烧时间 ≤10 ≤3 ≤12 ≤6 2无焰燃烧时间 ≤30 ≤10 ≤60 ≤20 5.1.4 抗静电性能 具有抗静电性能的涂覆织物,上、下表面电阻值应不大于3×108Ω。 5.1.5 耐热性 涂覆织物经(80±2)℃、24h耐热试验后,目视检查表面应无裂纹、发黏等异常现象。 3GB/T9900—2025 5.1.6 耐寒性 涂覆织物经(-25±3)℃、4h耐寒试验后,目视检查表面应无折损、裂痕等异常现象。 5.2 导风筒 5.2.1 外观质量 5.2.1.1 应为双面涂覆,表面应平整、光滑、无油污。 5.2.1.2 允许存在直径不大于2mm的胶疙瘩、气泡或面积不大于1mm2的杂物,在面积1m2的涂覆 织物上不应超过2处。 5.2.1.3 应无穿孔、脱层或纤维材料露出膜面现象。 5.2.1.4 纤维应无断裂现象,织物应无死折现象。 5.2.2 规格尺寸 5.2.2.1 正压导风筒的规格尺寸和公差应符合表3的规定,长度可由制造方和采购方协商确定。 表3 正压导风筒的规格尺寸和公差 导风筒直径 mm直径公差 mm长度 m长度公差反边长度 mm端口与第一吊环距离 mm吊环间距 mm D<500 500≤D<1000 1000≤D≤1600 1600<D≤2000+6 0 +8 0 +10 03、5、10、 20、30、50、 1000~+1%150~200 200±20 ≤800 5.2.2.2 负压导风筒的规格尺寸和公差应符合表4的规定,长度可由制造方和采购方协商确定。 表4 负压导风筒的规格尺寸和公差 导风筒直径 mm直径公差 mm长度 m长度公差反边长度 mm端口与第一吊环距离 mm吊环间距 mm骨架间距 mm D<500 500≤D<1000 1000≤D≤1600+6 0 +8 03、5、100~+1%150~200 200±20 ≤600150~200 5.2.3 接缝拉伸强度 5.2.3.1 纵向接缝的拉伸强度应大于涂覆织物经向拉伸强度的60%。 5.2.3.2 圆周接缝的拉伸强度应大于涂覆织物纬向拉伸强度的60%。 5.2.4 接头 5.2.4.1 外观质量 弹簧钢丝编绕时,连接处应扎牢,不应松脱,并用胶带缠绕,编绕圈数应不少于4圈;冷拉钢丝直接 4GB/T9900—2025