ICS59.060.10 CCSW31 中华人民共和国国家标准 GB/T46953.2—2025 罗布麻 第2部分:精干麻 Bluishdogbane—Part2:Degummedbluishdogbane 2025-12-31发布 2026-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T46953《罗布麻》的第2部分。GB/T46953已经发布了以下部分: ———第1部分:原麻; ———第2部分:精干麻。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC513)提出并归口。 本文件起草单位:东华大学、中国纤维质量监测中心、阿勒泰戈宝茶股份有限公司、湖南华升股份有 限公司、新余市纤致纺织品有限公司、新疆大学、新疆东纯兴纺织有限公司、塔里木大学、浙江理工大学、 江西服装学院、中国农科院麻类研究所。 本文件主要起草人:曹巧丽、李娴、庞宁、郁崇文、彭小娟、申香英、李勇、宋均燕、孙一文、张凤、 王守波、毕雪蓉、贾丽霞、陈继康、朱爱国、李召岭、侯川、钱丽莉、张斌。 ⅠGB/T46953.2—2025 引 言 罗布麻是我国重要的天然纤维资源,在纺织服装、医药保健等领域展现出广阔的应用前景。 GB/T46953《罗布麻》是指导我国罗布麻生产、收购、加工和贸易的基础性标准,旨在规定罗布麻的 技术要求、检验规则及包装、标志、运输和贮存等内容,拟由以下两个部分构成。 ———第1部分:原麻。目的在于规定罗布麻原麻的技术要求、检验规则及包装、标志、运输和贮 存,描述相应的试验方法,便利我国罗布麻原麻的生产和销售。 ———第2部分:精干麻。目的在于规定罗布麻精干麻的技术要求、检验规则及包装、标志、运输和贮 存,描述相应的试验方法,便利我国罗布麻精干麻的生产和销售。 ⅡGB/T46953.2—2025 罗布麻 第2部分:精干麻 1 范围 本文件界定了罗布麻精干麻的术语,规定了技术要求、检验规则及包装、标志、运输和贮存,描述了 相应的试验方法。 本文件适用于罗布麻精干麻的生产和销售。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于 本文件。 GB/T5881—2024 苎麻理化性能试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T18147.3—2015 大麻纤维试验方法 第3部分:长度试验方法 GB/T18147.4—2015 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法 GB/T20793—2015 苎麻精干麻 GB/T32753—2016 苎麻精干麻硬条(并丝)率试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 罗布麻精干麻 degummedbluishdogbane 罗布麻原麻经脱胶处理后的纤维。 3.2 并丝 unseparatedfibers 罗布麻精干麻中,由胶质将多根纤维黏合在一起形成的、难以分开的、粗而硬的纤维束。 3.3 杂质 foreignmaterials 罗布麻精干麻纤维上附着的非纤维物质。 注:如皮屑、麻骨等。 3.4 残胶率 residualgumcontent 精干麻中残留的胶质(果胶、半纤维素、木质素等)的质量百分比。 3.5 含油率 oilcontent 罗布麻精干麻中吸附的油剂占精干麻干燥质量(去除油剂)的百分比。 1GB/T46953.2—2025 4 技术要求 4.1 按纤维线密度(细度)将罗布麻精干麻分为一等、二等、三等,低于三等为等外。分等要求应符合表 1规定。 表1 分等要求 项目 一等 二等 三等 纤维线密度(细度)/dtex (公制支数/Nm)≤3.33 (≥3000)≤3.85 (≥2600)≤4.55 (≥2200) 4.2 按外观品质、含杂率、并丝率、纤维长度、断裂强度、残胶率和含油率将罗布麻精干麻分为一级、二 级、三级,低于三级为级外,以其中最低的一项定级。分级要求应符合表2规定,三级不考核断裂强度。 表2 分级要求 项目 一级 二级 三级 外观品质色泽及脱胶均匀, 纤维柔软松散色泽及脱胶较均匀, 纤维较柔软松散色泽及脱胶稍差, 纤维欠柔软松散 含杂率/% ≤2.0 ≤4.0 ≤6.0 并丝率/% ≤5.00 ≤10.00 ≤15.00 纤维长度/mm ≥23.0 ≥20.0 ≥17.0 断裂强度/(cN/dtex) ≥5.50 ≥5.50 — 残胶率/% ≤3.00 ≤4.00 ≤5.00 含油率/%≥0.50 ≤1.00≤1.50 ≤2.00 4.3 罗布麻精干麻公定回潮率为12.0%,实际回潮率小于或等于14.0%,结合回潮率进行公定质量 计算。 5 试验方法 5.1 取样 各试验项目的试样数量应符合表3规定。 表3 试样数量 试验项目 试验样品数量/个 每个试验样品质量 含杂率 3 5g 并丝率 3 5g 2GB/T46953.2—2025 表3 试样数量(续) 试验项目 试验样品数量/个 每个试验样品质量 纤维长度 3 150mg 纤维线密度 3 300mg 断裂强度 1 300mg 含油率 3 5g 残胶率 3 5.00g 回潮率 3 50.00g 注:回潮率以外的检测项目顺序:外观品质、含杂率、并丝率、纤维长度、纤维线密度、断裂强度、含油率、残胶率。 5.2 外观品质 在自然光光线适中条件下,将样品置于实验台上,手感目测。 5.3 含杂率 5.3.1 仪器和设备 电子天平:量程100g,分度值0.1mg。 5.3.2 试验 5.3.2.1 称量试样质量。用镊子捡出杂质,称量杂质质量,精确至0.1mg。 5.3.2.2 含杂率按公式(1)计算。 P=m M×100 ……………………(1) 式中: P ———含杂率,%; m———杂质质量,单位为毫克(mg); M———试样质量,单位为毫克(mg)。 以2份试样含杂率的平均值作为试验结果。若2次试验结果绝对误差超过3%,则加做一个试 样,试验结果以3次试验的平均值表示。结果按GB/T8170修约至一位小数。 5.4 并丝率 按GB/T32753—2016规定执行。 5.5 纤维长度 按GB/T18147.3—2015方法B规定执行。纤维长度分组调整为:15mm及以下为一组,16mm~ 60mm按5mm组距分组,61mm及以上为一组。 5.6 纤维线密度 按GB/T18147.4—2015中棉型大麻纤维规定执行。 3GB/T46953.2—2025 5.7 断裂强度 按GB/T5881—2024中第9章规定执行,舍去15mm及以下的纤维,夹持隔距为10mm。 5.8 残胶率 按GB/T5881—2024中第15章规定执行。 5.9 含油率 按GB/T20793—2015中6.7规定执行。 5.10 回潮率 按GB/T5881—2024中第5章规定执行。 5.11 公定质量 公定质量按公式(2)计算,结果按GB/T8170修约至一位小数。 Gk=G×100+Wk 100+W……………………(2) 式中: Gk———公定质量,单位为千克(kg); G———实测质量,单位为千克(kg); Wk———公定回潮率,12.0%; W———实测回潮率,%。 6 检验规则 6.1 抽样规则 6.1.1 同品种、同收获年份、同等级、同一加工工艺为一批。按批抽样应随机抽取,数量不少于:2包及 以下每包均抽;2包以上、10包及以下抽2包;10包以上、50包及以下抽5包;50包以上、100包及以下 抽8包;100包以上每增加20包(不足20包按20包计)加抽1包。 6.1.2 每包内取样点不少于3个,每取样点取样不少于500g,形成批样。将约150g样品装入密封容 器内密封,作为回潮率试验样品。 6.2 判定规则 按照表1对纤维线密度的要求进行分等评定,以检验结果对应的等级,判定该批次罗布麻精干麻的 等级;按照表2对外观品质、含杂率、并丝率、纤维长度、断裂强度、残胶率和含油率的要求进行分级评 定,以检验结果最低的一项对应的级别,判定该批次罗布麻精干麻的级别。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装 罗布麻精干麻包装应保证产品质量不发生变质并利于运输贮存。外包装材料应是棉质或麻质。 4GB/T46953.2—2025