ICS 29.060.01 GB CCS K 12 中华人民共和国国家标准 GB/T 6109.1—XXXX/IEC 60317-0-1:2019 代替GB/T6109.1-2008 漆包圆绕组线 第1部分：一般规定 Enamelled round windingwire- Part1:Generalrequirements (IEC 60317-0-1: 2019, IDT) （征求意见稿） -XX-XX发布 XXXX-XX-XX 实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T6109.1—XXXX/IEC60317-0-1:2019 目 次 前 言 III 引 言 1范围 2规范性引用文件 3术语、定义和试验方法通则. 3.1术语和定义.... 3.1.1自粘层bondinglayer 3.1.2热级 class. 3.1.3漆层 coating. 3.1.4导体 conductor 3.1.5开裂 3.1.6双漆层dualcoating. 3.1.7漆包线enamelledwire 3.1.8级grade 3.1.9绝缘 insulation 3.1.1o导体标称直径nominalconductordimension. 3.1.11正常视力 normal vision 3.1.12单一漆层 sole coating. 3.1.13绕组线windingwire. 3.1.14线 wire..... 3.2试验方法通则. 3.3外观 4尺寸 4.1导体直径. 4.2导体不圆度（导体标称直径0.063mm以上） 4.3最小漆膜厚度和最小自粘层厚度（导体标称直径0.063mm以上） 4.4最大外径. 5电阻 6伸长率 7回弹性 7.1导体标称直径0.080mm及以上1.600mm及以下 7.2导体标称直径1.600mm以上 8柔韧性和附着性... 8.1圆棒卷绕试验（导体标称直径1.600mm及以下） 8.2拉伸试验（导体标称直径1.600mm以上） 8.3急拉断试验（导体标称直径1.000mm及以下） 11 I GB/T6109.1—XXXX/IEC 60317-0-1:2019 8.4剥离试验（导体标称直径1.000mm以上） 11 9热冲击 11 9.1导体标称直径1.600mm及以下 11 9.2导体标称直径1.600mm以上 11 10软化击穿 12 11耐刮， 12耐溶剂， 13击穿电压. 12 13.1总则 12 13.2导体标称直径0.100mm及以下 12 13.3导体标称直径0.100mm以上2.500mm及以下 13.4导体标称直径2.500mm以上 16 14漆膜连续性（导体标称直径1.600mm及以下） 15温度指数 16 16耐冷冻剂 16 17直焊性 18热粘合或溶剂粘合 16 19介质损耗系数 17 20耐变压器油 21失重 17 23针孔试验 17 30包装 附 A （资料性） 导体标称直径的中间尺寸（R40） 19 B （规范性） 线性电阻的计算方法. 22 B.1对于导体标称直径0.071mm及以下 B.2对于导体标称直径0.071mm以上0.280mm及以下 23 附 录 c （资料性） 电阻， 24 附 D （资料性） 漆包圆绕组线型号及对照表 26 附 录 （资料性） E 试验项目类别 28 参 考 文 献 29 II GB/T6109.1—XXXX/1EC60317-0-1:2019 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T6109-XXXX《绕组线试验方法》的第1部分。GB/T6109-XXXX已经发布了以下部分： 第1部分：一般规定； 第2部分：155级聚酯漆包铜圆线； 第3部分：120级缩醛漆包铜圆线； 第4部分：130级直焊聚氨酯漆包铜圆线； 第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线； 第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线； 第7部分：130L级聚酯漆包铜圆线； 第9部分：130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线； 第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线； 第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线； 第12部分：180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线： 第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线； 第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线； 第15部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线； 第16部分：155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线； 第17部分：180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线； 第18部分：180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线； 第19部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线； 第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线； 第21部分：200级聚酯-酰胺-亚胺漆包铜圆线； 第22部分：240级芳香聚酰亚胺漆包铜圆线； 第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜圆线。 本文件代替GB/T6109.1-2008《漆包圆绕组线第1部分：一般规定》，与GB/T6109.1-2008相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了4.1.1试验方法总则中关于试验环境的要求（见4.1.2，2008年版的3.2）； 增加了4.1.2绕组线定义（见4.1.2）； 更改了5.1导体标称直径中的非自粘性漆包线尺寸（R20）、自粘性漆包线尺寸（R20）（见表 1、表2，2008年版的表1、表2）； 增加了5.3.3导体标称直径的中间尺寸的最小漆膜厚度要求（见5.3.3）； 增加了第6章电阻中漆包绕组线所用裸铜线应符合的标准要求（见第6章）； 更改了第6章中的表3电阻（见表3，2008年版的表3）； 更改了第7章伸长率的要求（见第7章，2008年版的第6章）； 更改了14.2导体标称直径0.100mm及以下的击穿电压试验要求（见表8，2008年版的表8）； 一增加了14.2中对于中间规格（R40）（0.019mm及以上0.095mm及以下）的击穿电压试验要求 （见表9）； III GB/T 6109.1—XXXX/IEC 60317-0-1:2019 增加了14.3中对于中间规格（R40）（0.106mm及以上0.950mm及以下）的击穿电压试验要求 （见表11）； 更改了第15章漆膜连续性，更改了每30米缺陷数的要求（见第15章，2008年版的第14章）； 更改了第16章温度指数按照试验应按EC60172进行求（见第16章，2008年版的第15章）； 更改了第23章针孔试验，在供需双方协商同意的前提下对针孔试验做出了具体的要求（见第23 章，2008年版的第23章）； 更改了附录A中的表A.1非自粘性漆包线尺寸（见表A.1,2008年版本的表A.1）； 更改了附录C电阻（R20）中1.000以上规格的标称值，进行了扩充（见表C.1,2008年版本的表 C.1) 。 本文件做了下列最小限度的编辑性修改： 为与现有标准协调，将标准名称改为《漆包圆绕组线第1部分：一般规定》； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本文件起草单位： 本文件主要起草人： 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： -1990年首次发布为GB/T6109.1-1990； 一2008年为第一次修订； 一本次为第二次修订。 IV GB/T 6109.1—XXXX/1EC60317-01:2019 引言 漆包圆绕组线作为电力、电机、电器、家电、电子、通信、交通、电网、航空等领域主要配套原材 料之一，使用范围广涉及领域多，已成为重要的机械工业产品。 GB/T6109作为国内判定漆包圆绕组线产品的唯一产品标准，对产品检测、规范市场、产品提升均 具有重要作用。 GB/T6109是漆包圆绕组线产品标准，拟由以下22个部分构成。 一第1部分：一般规定，目的在于规定自粘性或非自粘性漆包圆绕组线的性能要求。 一第2部分：155级聚酯漆包铜圆线，目的在于规定以聚酯树脂为基的单一漆层155级漆包铜圆线 的性能要求； 第3部分：120级缩醛漆包铜圆线，目的在于规定以缩醛树脂为基的单一漆层120级漆包铜圆线 的性能要求； 焊漆包铜圆线的性能要求； 第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线，目的在于规定以聚酯亚胺树脂为基的单一漆层180级漆 包铜圆线的性能要求： 一第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线，目的在于规定以聚酰亚胺树脂为基的单一漆层220级漆 包铜圆线的性能要求； 第7部分：130L级聚酯漆包铜圆线，目的在于规定以聚酯树脂为基的单一漆层130L级漆包铜圆 线的性能要求； 一第9部分：130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线，目的在于规定双漆层的130级直焊聚氨酯 漆包铜圆线的性能要求，其中底漆层以聚氨酯树脂为基，面漆层为是以聚酰胺树脂为基的自粘层； 第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线，目的在于规定以聚氨酯树脂为基的单一漆层155级直 焊漆包铜圆线的性能要求； 第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线，目的在于规定双漆层的155级直焊漆包铜 圆线的性能要求，其中底漆层以聚氨酯树脂为基，面漆层为是以聚酰胺树脂为基的自粘层； 第12部分：180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线，目的在于规定双漆层的180级漆包铜 圆线的性能要求，其中底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂为基，面漆层为是以聚酰胺树脂为基的自粘层； 第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线，目的在于规定以聚