GB/T 2834—1998 前 本标准等效采用英国标准BS65一1991《烧结陶管、配件及接头》附录F"特耐化学腐蚀管与配件的 吸水率和耐酸性试验”中吸水率测定方法，并在原标准GB/T2834--1981的基础上修订的。本标准中， 试样煮沸时间与BS65有所不同，BS65规定煮沸1h，本标准规定为2h。另外，由于真空法快速简便在 标准中予以保留，并规定有争议时应按煮沸法进行检测。 本标准在技术内容上对GB/T2834—1981作了如下修改： -4.1中，对试样的面积作了上限规定。 4.5中，增加了有争议时的试验方法。 本标推自发布实施之日起，同时代替GB/T2834--1981。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。 本标准主要起草人：李东升、袁振琦、马燕、王献。 本标委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释。 本标准1981年首次发布。 中华人民共和国国家标准 GB/T 2834—1998 陶管吸水率试验方法 代替GB/T2834—1981 Test method for water absorbtion of vitrified clay pipe 1范围 本标准规定了陶管吸水率试验的试样、试验仪器、试验步骤、结果计算及试验报告等。 本标准适用于陶管的吸水率试验。 2定义 本标准采用下列定义。 陶管试样开口气孔所能吸附的水的质量与试样干燥质量之比，称为吸水率，以百分数表示。 3试验仪器 3.1干燥箱：能自动控制恒温。温差士5℃，使用温度为150℃以上。 3.2天平：最大称量1kg，感量为0.01g。 3.3装有变色硅胶的干燥器。 3.4抽真空装置：真空度满足试验要求， 3.5可调温盘式电炉及煮沸用的器皿。 4试样 4.1从三支陶管管身上各取一块单面表面积为50～125cm的简体作为试样，如图1所示。其中L和 L2基本相等。 图1试样 4.2取样部位应距管插口端面或承口接头处150mm以上，其所有边缘均为破碎断面。并应洗去附着 在试样表面的碎屑。 4.3试样也可取自抗外压强度和弯曲强度试验后的破管。 4.4试样可用不溶于水的颜料作上标记。但颜料的涂覆面积不得超过试样总表面积的1%。 国家质量技术监督局1998-10-12批准 1999-04-01实施 6